本技術(shù)涉及檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
1、在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，零件的加工精度會(huì)直接影響該零件在整個(gè)設(shè)備中的使用，因此對(duì)于零件的尺寸精度要求非常高，因此，在零件加工完成后需要對(duì)零件進(jìn)行精確的檢測(cè)，對(duì)于有平面度要求的工件平面，通常需要對(duì)相關(guān)平面進(jìn)行檢測(cè)以篩選次品，從而保證成品的質(zhì)量。
2、目前的工件平面度檢測(cè)設(shè)備在使用時(shí)，用于檢測(cè)的傳感器或百分表無(wú)法保證始終與待檢測(cè)工件的檢測(cè)平面保持垂直，會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果，并且待檢測(cè)工件在檢測(cè)過(guò)程中待檢測(cè)平面發(fā)生偏移也會(huì)影響檢測(cè)精度。
3、因此，有必要提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置，包括底座和支撐塊，所述支撐塊設(shè)置在底座上，所述支撐塊頂部設(shè)置有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)結(jié)構(gòu)為階梯軸，所述固定盤(pán)底部中間位置開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有定位盤(pán)，所述固定盤(pán)上套設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述固定盤(pán)頂部貫穿轉(zhuǎn)孔并與轉(zhuǎn)盤(pán)頂部齊平，所述轉(zhuǎn)盤(pán)底部開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述固定盤(pán)上端套設(shè)在軸承內(nèi)圈內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)外圓周面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第四插孔，所述第四插孔內(nèi)設(shè)置有固定桿，所述轉(zhuǎn)盤(pán)頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)子殼體，所述固定盤(pán)上開(kāi)設(shè)有第二插孔，所述第二插孔內(nèi)插接有百分表，所述底座上設(shè)置有連接架，所述連接架頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述百分表卡接在凹槽內(nèi)。
3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座上開(kāi)設(shè)有四個(gè)第一螺紋孔，所述支撐塊底部四角均開(kāi)設(shè)有第一沉頭孔，四個(gè)所述第一沉頭孔分別正對(duì)四個(gè)第一螺紋孔開(kāi)設(shè)，所述第一沉頭孔內(nèi)設(shè)置有第三螺釘，所述第三螺釘?shù)穆菁y部旋合進(jìn)第一螺紋孔內(nèi)。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐塊截面結(jié)構(gòu)為工字型，所述支撐塊頂部四角均開(kāi)設(shè)有第二沉頭孔，所述固定盤(pán)底部中間位置開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡槽結(jié)構(gòu)為方形，且所述卡槽的外形與支撐塊頂部外形適配，所述支撐塊頂部卡接在卡槽內(nèi)，所述卡槽底部四角均開(kāi)設(shè)有第四螺紋孔，四個(gè)所述第四螺紋孔分別正對(duì)四個(gè)第二沉頭孔，所述第二沉頭孔內(nèi)設(shè)置有第二螺釘，所述第二螺釘?shù)穆菁y部旋合進(jìn)第四螺紋孔內(nèi)。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝槽底部中心開(kāi)設(shè)有第三螺紋孔，所述安裝槽底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一插孔，兩個(gè)所述第一插孔關(guān)于第三螺紋孔中心對(duì)稱(chēng)分布，所述定位盤(pán)中部開(kāi)設(shè)有第三沉頭孔，所述第三沉頭孔內(nèi)設(shè)置有第一螺釘，所述第一螺釘?shù)穆菁y部旋合進(jìn)第三螺紋孔內(nèi)，所述第一插孔內(nèi)插接有定位柱，所述定位盤(pán)上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位孔，所述定位柱頂部插接在定位孔內(nèi)。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)子殼體上表面開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽底部開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔外形與定位盤(pán)外形適配。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)盤(pán)頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第三插孔，所述第三插孔內(nèi)插接有限位柱，所述放置槽底部均勻開(kāi)設(shè)有六個(gè)限位孔，所述限位孔直徑與限位柱直徑大小相同，所述放置槽底部均勻開(kāi)設(shè)有六個(gè)切槽。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底座上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二螺紋孔，所述連接架上設(shè)置有第四螺釘，所述第四螺釘?shù)穆菁y部旋合進(jìn)第二螺紋孔內(nèi)。
9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定桿端部設(shè)置有手柄頭。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
11、本實(shí)用新型所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)盤(pán)上安裝限位柱和定位盤(pán)對(duì)轉(zhuǎn)子殼體進(jìn)行定位安裝，將轉(zhuǎn)子殼體的通孔和限位孔分別插接在定位盤(pán)和限位柱上，完成對(duì)轉(zhuǎn)子殼體的定位，安裝方便快速，安裝牢靠，定位精準(zhǔn)，安裝后的轉(zhuǎn)子殼體底部與轉(zhuǎn)盤(pán)頂部貼合，不會(huì)發(fā)生偏移，將百分表插裝到第二插孔內(nèi)，并將百分表的檢測(cè)頭頂部與固定盤(pán)頂部齊平，手動(dòng)推動(dòng)固定桿，使得轉(zhuǎn)子殼體隨著轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子殼體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，轉(zhuǎn)子殼體底部與百分表的檢測(cè)頭接觸，當(dāng)轉(zhuǎn)子殼體底部不平整時(shí)，百分表的指針發(fā)生較大轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)百分表的變化來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)子殼體底部平面度是否合格，操作簡(jiǎn)單方便，檢測(cè)精度高，檢測(cè)效率高。
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置，包括底座(1)和支撐塊(2)，所述支撐塊(2)設(shè)置在底座(1)上，其特征在于：所述支撐塊(2)頂部設(shè)置有固定盤(pán)(3)，所述固定盤(pán)(3)結(jié)構(gòu)為階梯軸，所述固定盤(pán)(3)底部中間位置開(kāi)設(shè)有安裝槽(31)，所述安裝槽(31)內(nèi)設(shè)置有定位盤(pán)(11)，所述固定盤(pán)(3)上套設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)(4)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(4)中部開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)孔(41)，所述固定盤(pán)(3)頂部貫穿轉(zhuǎn)孔(41)并與轉(zhuǎn)盤(pán)(4)頂部齊平，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(4)底部開(kāi)設(shè)有安裝孔(43)，所述安裝孔(43)內(nèi)設(shè)置有軸承，所述固定盤(pán)(3)上端套設(shè)在軸承內(nèi)圈內(nèi)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(4)外圓周面上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第四插孔(44)，所述第四插孔(44)內(nèi)設(shè)置有固定桿(8)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(4)頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)子殼體(5)，所述固定盤(pán)(3)上開(kāi)設(shè)有第二插孔(34)，所述第二插孔(34)內(nèi)插接有百分表(6)，所述底座(1)上設(shè)置有連接架(7)，所述連接架(7)頂部開(kāi)設(shè)有凹槽，所述百分表(6)卡接在凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底座(1)上開(kāi)設(shè)有四個(gè)第一螺紋孔(101)，所述支撐塊(2)底部四角均開(kāi)設(shè)有第一沉頭孔(201)，四個(gè)所述第一沉頭孔(201)分別正對(duì)四個(gè)第一螺紋孔(101)開(kāi)設(shè)，所述第一沉頭孔(201)內(nèi)設(shè)置有第三螺釘(15)，所述第三螺釘(15)的螺紋部旋合進(jìn)第一螺紋孔(101)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述支撐塊(2)截面結(jié)構(gòu)為工字型，所述支撐塊(2)頂部四角均開(kāi)設(shè)有第二沉頭孔(202)，所述固定盤(pán)(3)底部中間位置開(kāi)設(shè)有卡槽(35)，所述卡槽(35)結(jié)構(gòu)為方形，且所述卡槽(35)的外形與支撐塊(2)頂部外形適配，所述支撐塊(2)頂部卡接在卡槽(35)內(nèi)，所述卡槽(35)底部四角均開(kāi)設(shè)有第四螺紋孔(36)，四個(gè)所述第四螺紋孔(36)分別正對(duì)四個(gè)第二沉頭孔(202)，所述第二沉頭孔(202)內(nèi)設(shè)置有第二螺釘(14)，所述第二螺釘(14)的螺紋部旋合進(jìn)第四螺紋孔(36)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述安裝槽(31)底部中心開(kāi)設(shè)有第三螺紋孔(32)，所述安裝槽(31)底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一插孔(33)，兩個(gè)所述第一插孔(33)關(guān)于第三螺紋孔(32)中心對(duì)稱(chēng)分布，所述定位盤(pán)(11)中部開(kāi)設(shè)有第三沉頭孔(111)，所述第三沉頭孔(111)內(nèi)設(shè)置有第一螺釘(13)，所述第一螺釘(13)的螺紋部旋合進(jìn)第三螺紋孔(32)內(nèi)，所述第一插孔(33)內(nèi)插接有定位柱(12)，所述定位盤(pán)(11)上表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)定位孔(112)，所述定位柱(12)頂部插接在定位孔(112)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子殼體(5)上表面開(kāi)設(shè)有放置槽(51)，所述放置槽(51)底部開(kāi)設(shè)有通孔(52)，所述通孔(52)外形與定位盤(pán)(11)外形適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(pán)(4)頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第三插孔(42)，所述第三插孔(42)內(nèi)插接有限位柱(10)，所述放置槽(51)底部均勻開(kāi)設(shè)有六個(gè)限位孔(53)，所述限位孔(53)直徑與限位柱(10)直徑大小相同，所述放置槽(51)底部均勻開(kāi)設(shè)有六個(gè)切槽(54)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底座(1)上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第二螺紋孔(102)，所述連接架(7)上設(shè)置有第四螺釘(16)，所述第四螺釘(16)的螺紋部旋合進(jìn)第二螺紋孔(102)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)轉(zhuǎn)子外殼平面度檢測(cè)裝置，其特征在于：所述固定桿(8)端部設(shè)置有手柄頭(9)。