本技術(shù)屬于電池領(lǐng)域，具體涉及一種隔膜及鋰離子電池。
背景技術(shù)：
1、近年來，隨著鋰離子電池的廣泛應(yīng)用，鋰離子電池行業(yè)實現(xiàn)了高速的增長，鋰離子電池主要由正、負(fù)極材料、電解液、隔膜等組成。其中隔膜作為鋰離子電池的關(guān)鍵組件之一，具有維持電池安全性，提高電池性能等重要作用。它主要是隔絕正負(fù)極，防止兩極直接接觸造成短路，且可以使電解質(zhì)離子通過，對鋰離子電池電性能及安全性能起到至關(guān)重要的作用。
2、鋰離子電池的反應(yīng)機制是li+通過隔膜在正負(fù)極材料之間可逆的嵌入和嵌出過程。鋰離子電池隔膜具備良好的絕緣性；高耐腐蝕性；高耐熱性和穩(wěn)定性；高機械強度；足夠的孔徑和孔隙率，在允許鋰離子通過的同時防止其他物質(zhì)通過。但是在實際使用中，為了保證電池的安全性能往往會造成鋰離子電池電性能方面的損失，如高容量電池為減小隔膜熱收縮從而增加隔膜厚度、對單面或者雙面涂覆陶瓷等方式，這樣將導(dǎo)致在充放電過程中l(wèi)?i+傳輸速度變慢，使充放電效率降低、倍率性能和循環(huán)性能變差，還會造成電池厚度的增加從而造成能量密度的損失。除此之外，鋰離子電池在化成形成sei膜過程中會產(chǎn)生氣體，易形成負(fù)極片表面氣泡排出困難及sei膜形成不均勻的現(xiàn)象，在循環(huán)過程中出現(xiàn)失效風(fēng)險。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種隔膜及鋰離子電池。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：
3、一種隔膜，包括隔膜基膜以及設(shè)置在所述的隔膜基膜表面的涂覆層；
4、所述的涂覆層包括網(wǎng)紋涂層或者異形涂層；
5、所述的網(wǎng)紋涂層包括平行網(wǎng)紋涂覆層或者交叉網(wǎng)紋涂覆層；所述的平行網(wǎng)紋涂覆層包括多條平行設(shè)置的網(wǎng)紋涂覆線；所述的交叉網(wǎng)紋涂覆層包括交叉設(shè)置的多條網(wǎng)紋涂覆線；
6、所述的異形涂層包括異形涂覆線；
7、所述的網(wǎng)紋涂覆線以及所述的異形涂覆線之間均形成規(guī)則或者不規(guī)則的孔隙或者通道。
8、單側(cè)所述的涂覆層的厚度為t，0.1um≤t≤20um，優(yōu)選為2μm。
9、所述的網(wǎng)紋涂覆線以及所述的異形涂覆線的寬度獨立地為m；0.1mm≤m≤20mm。平行網(wǎng)紋涂覆層中相鄰平行設(shè)置的網(wǎng)紋線之間的距離為d1，0.1mm≤d1≤20mm；涂覆角度為a1，0°≤a1≤180°。優(yōu)選的，30°≤a1≤60°；m1＝1mm；d1＝2mm。
10、交叉網(wǎng)紋涂覆層中網(wǎng)紋涂覆線的交叉角度為a2；0°≤a2≤180°，交叉的網(wǎng)紋涂覆線間形成規(guī)則孔隙；所述的孔隙長度為d2，0.1mm≤d2≤20mm。
11、優(yōu)選的，30°≤a2≤60°；m2＝1mm；d2＝2mm。
12、所述的異形涂覆線間形成的間隙為三角形、或者多邊形的一種。
13、作為其中的一種形式，所述的異形涂覆線間形成的間隙為“凸”型十二邊型結(jié)構(gòu)；“凸”字形結(jié)構(gòu)的頭尾之間的距離為d3，0.1mm≤d3≤20mm。
14、優(yōu)選的，d3＝6mm。
15、所述的涂覆層靠近隔膜邊緣的一側(cè)設(shè)置有點狀涂覆層；所述的點狀涂覆層的寬度為c，c≥(b-s)/2；其中，b為隔膜的寬度，s為正極片的寬度。
16、優(yōu)選的，c＝1.5mm。
17、所述的點狀涂覆層的為耐高溫、高強度隔膜涂覆層；優(yōu)選的，所述的點狀涂覆層為芳綸涂層；優(yōu)選的，所述的點狀涂覆層的厚度為0.1-5μm；優(yōu)選為1μm；本實用新型還包括一種鋰離子電池，包括所述的隔膜；將正負(fù)極和所述的隔膜通過卷繞或者疊片方式組裝成不同結(jié)構(gòu)的鋰離子電池。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
19、本申請的方案，隔膜上涂覆功能性的涂覆層，涂覆層內(nèi)至少設(shè)置有規(guī)則或者不規(guī)則的孔隙或者通道；該孔隙或者通道提供電解液浸潤通道以及副反應(yīng)氣體排出通道，不僅可以縮短注液后浸潤時間，同時通過優(yōu)化電解液浸潤均一性及化成過程中將副反應(yīng)產(chǎn)生氣體及時排出，提高表面se?i膜的均一性、致密性和穩(wěn)定性，從而提高電池充放電效率和循環(huán)性能等。
1.一種隔膜，其特征在于，包括隔膜基膜以及設(shè)置在所述的隔膜基膜表面的涂覆層；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜，其特征在于，單側(cè)所述的涂覆層的厚度為t，0.1um≤t≤20um。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜，其特征在于，所述的網(wǎng)紋涂覆線以及所述的異形涂覆線的寬度獨立地為m；0.1mm≤m≤20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜，其特征在于，平行網(wǎng)紋涂覆層中相鄰平行設(shè)置的網(wǎng)紋線之間的距離為d1，0.1mm≤d1≤20mm；涂覆角度為a1，0°≤a1≤180°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜，其特征在于，交叉網(wǎng)紋涂覆層中網(wǎng)紋涂覆線的交叉角度為a2；0°≤a2≤180°，交叉的網(wǎng)紋涂覆線間形成規(guī)則孔隙；所述的孔隙長度為d2，0.1mm≤d2≤20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜，其特征在于，所述的異形涂覆線間形成的間隙為三角形、或者多邊形的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔膜，其特征在于，所述的異形涂覆線間形成的間隙為“凸”型十二邊型結(jié)構(gòu)；“凸”字形結(jié)構(gòu)的頭尾之間的距離為d3，0.1mm≤d3≤20mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜，其特征在于，所述的涂覆層靠近隔膜邊緣的一側(cè)設(shè)置有點狀涂覆層；所述的點狀涂覆層的寬度為c，c≥(b-s)/2；其中，b為隔膜的寬度，s為正極片的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔膜，其特征在于，所述的點狀涂覆層的厚度為0.1-5μm。
10.一種鋰離子電池，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任一項所述的隔膜。