本技術屬于電機生產，具體是一種電機真空浸漆裝置。
背景技術：
1、隨著工業(yè)領域對高功率密度、高可靠性電機的需求日益增長，大型電機（如風力發(fā)電機、工業(yè)驅動電機等）的定子尺寸不斷增大。真空壓力浸漆作為一種主流的定子絕緣處理工藝，通過在真空環(huán)境下排出繞組內部氣體并加壓浸漬絕緣漆，可顯著提升絕緣層的密實性、導熱性和耐環(huán)境性能。
2、傳統(tǒng)真空壓力浸漆工藝需將整個定子完全置于真空壓力罐內進行浸漬。對于一些大中型定子，需配置超大尺寸的真空壓力罐，設備需要專用場地，且存在占地面積大、配置成本高昂的問題。若遇到電機后期維修二次浸漆情況，極可能不具備該設備和場地條件。此外，大型定子的浸漬需將整個真空罐內注滿絕緣漆，而實際滲透至繞組內部的漆量僅占總量的20%-30%，剩余漆液因接觸空氣或多次循環(huán)使用導致黏度變化，難以重復利用。這不僅造成環(huán)氧樹脂、聚酯等高價值絕緣材料的浪費，還增加了廢漆處理的環(huán)保壓力。
3、公告號為cn103326525a的專利公開了一種電機帶機座定子繞組真空壓力浸漆裝置及方法。該浸漆裝置摒棄了傳統(tǒng)真空壓力罐，通過兩件密封筒對電機定子完成圍設形成真空浸漆腔，然后進行抽真空和絕緣漆浸漆處理。該裝置使得抽真空浸漆空間顯著減小，進而使絕緣漆的需求量、抽真空時間以及絕緣漆輸入排出時間隨之減少。但該裝置使用剛性筒和封蓋組件對定子進行圍設，雖節(jié)省了真空和浸漆空間，但剛性筒仍存在占據空間大、不易存放的問題。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種電機真空浸漆裝置，以解決上述現有技術中提出的問題。
2、提供一種電機真空浸漆裝置，包括：
3、柔性真空袋，其內部形成環(huán)狀的容納腔，所述柔性真空袋（1）上開設有供定子繞組引出線貫穿的引出孔（12）；
4、密封膜（6），所述密封膜（6）罩覆于柔性真空袋（1）外圍。
5、進一步地，所述柔性真空袋在電機定子的一端設置有開口部。
6、單端開口適用于定子繞組僅需單端引出線的場景，開口部方便裝配時對引出線進行操作并從柔性真空袋袋壁貫穿出。單端開口簡化了密封結構，減少可能的泄漏點以提高真空度并降低漆液泄漏風險。
7、進一步地，所述柔性真空袋在電機定子的兩端分別設置有開口部。
8、雙端開口適配定子繞組需雙端引出的場景，方便裝配時兩端接線分別從兩端開口部進行操作并從柔性真空袋袋壁貫穿出。
9、進一步地，所述還包括緊固件，其用于開口部密封。
10、緊固件通過機械壓緊方式實現開口部密封，避免真空泄漏以及漆液泄漏。
11、進一步地，所述緊固件包括兩個法蘭盤，所述開口部夾持于兩個法蘭盤之間。
12、雙法蘭夾持設計增強密封可靠性，同時便于拆卸和重復使用。法蘭盤夾持柔性真空袋開口部邊緣，通過螺栓或卡扣施加均勻壓力，確保密封面與定子端部緊密貼合，避免浸漆過程中漆液外泄或真空失效。
13、進一步地，所述柔性真空袋上設置有功能接口。
14、功能接口集成于柔性真空袋表面，通過外接管路與真空泵、漆液供給系統(tǒng)聯動，實現工藝參數（真空度、注漆速度、壓力）的精確控制。柔性真空袋表面預留功能接口，方便與電機定子裝配完成后與各種系統(tǒng)管路連接，降低工藝前期準備時的操作復雜性。
15、進一步地，還包括導流層，所述導流層罩覆于電機定子外圍。
16、由于柔性真空袋具有較大形變能力，電機定子裝入柔性真空袋后存在部分結構與柔性真空袋緊密貼合。為避免漆液難以浸入貼合部位，通過導流層形成結構支撐，將定子與柔性真空袋隔絕，并通過導流層自身多孔結構浸入漆液，使漆液順利與定子接觸。
17、進一步地，還包括密封膜，所述導流層包括由內至外依次設置的多孔膜以及導流網。
18、多孔膜貼近定子表面，均勻分配漆液流動路徑，防止局部堆積。導流網提供主要結構支撐力，避免柔性的多孔膜直接與柔性真空袋壓迫導致多孔結構被密封。此外，多孔膜避免導流網直接與定子壓迫，導致導流網的剛性表面阻擋漆液浸入。
19、與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：
20、1、柔性真空袋由可形變材料制成，替代傳統(tǒng)剛性真空罐，通過柔性材料包裹定子，降低設備體積和存儲難度，針對電機維修需二次浸漆情況，可以降低設備和場地要求。環(huán)狀容納腔圍繞定子形成密閉浸漆空間，用于抽真空和加壓實現絕緣漆滲透，通過柔性真空袋自身成型形狀，將浸漆空間限定在了定子外輪廓周圍，避免漆液流向冗余空間，減少漆液總量需求。
21、2、引出孔預留位置與定子繞組端部引出線對齊，引出孔允許定子繞組引出線穿過柔性袋，在浸漆過程中保護接線端子，避免接線被絕緣漆污染。由于柔性真空袋自身兼具彈性，引出孔包裹引出線后能實現自密封。
22、3、密封膜作為柔性真空袋的補充防護層，進一步完善柔性真空袋的密封性能，避免柔性真空袋上配合的間隙發(fā)生可能的泄漏情況。密封膜對柔性真空袋的形態(tài)起到一定限制作用，避免輸入漆液過程中柔性真空袋過渡膨脹，導致漆液冗余。
1.一種電機真空浸漆裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種電機真空浸漆裝置，其特征在于，所述柔性真空袋（1）在電機定子的一端設置有開口部（11）。
3.根據權利要求1所述的一種電機真空浸漆裝置，其特征在于，所述柔性真空袋（1）在電機定子的兩端分別設置有開口部（11）。
4.根據權利要求2或3所述的一種電機真空浸漆裝置，其特征在于，還包括緊固件（3），其用于開口部（11）密封。
5.根據權利要求4所述的一種電機真空浸漆裝置，其特征在于，所述緊固件（3）包括兩個法蘭盤（31），所述開口部（11）夾持于兩個法蘭盤（31）之間。
6.根據權利要求1所述的一種電機真空浸漆裝置，其特征在于，所述柔性真空袋（1）上設置有功能接口（4）。
7.根據權利要求1所述的一種電機真空浸漆裝置，其特征在于，還包括導流層（5），所述導流層（5）罩覆于電機定子外圍。
8.根據權利要求7所述的一種電機真空浸漆裝置，其特征在于，所述導流層（5）包括由內至外依次設置的多孔膜以及導流網。