本發(fā)明涉及ptc加熱器的，尤其是涉及一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條及使用該散熱鋁條的ptc加熱器。
背景技術(shù)：
1、ptc加熱器，采用ptc陶瓷發(fā)熱元件與鋁管組成。該類型ptc發(fā)熱體有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，是一種自動(dòng)恒溫、省電的電加熱器。
2、傳統(tǒng)的ptc加熱器產(chǎn)品由于采用整體鋁帶波紋狀散熱片，提高了其散熱率，且綜合了膠粘和機(jī)械式的優(yōu)點(diǎn)，并充分考慮到ptc加熱器在工作時(shí)的各種熱、電現(xiàn)象，其結(jié)合力強(qiáng)，導(dǎo)熱、散熱性能優(yōu)良，效率高，安全可靠。該類型ptc加熱器有熱阻小、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)，是一種自動(dòng)恒溫、省電的電加熱器。它的一大突出特點(diǎn)在于安全性能上，即遇風(fēng)機(jī)故障停轉(zhuǎn)時(shí)，ptc加熱器因得不到充分散熱，其功率會(huì)自動(dòng)急劇下降，此時(shí)加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下)，從而不致產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面“發(fā)紅”現(xiàn)象。
3、但當(dāng)特殊產(chǎn)品中需要使用到圓環(huán)形或s形的ptc加熱器時(shí)，圓形或s形需要多角度連續(xù)彎曲，傳統(tǒng)整體鋁帶波紋狀散熱片因無法彎折實(shí)現(xiàn)，且復(fù)雜的形狀需要高精度模具，增加開發(fā)成本和加工難度，尤其是s形的多次折彎對(duì)模具配合度要求極高，故需要設(shè)計(jì)一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條及使用該散熱鋁條的ptc加熱器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
2、為此，本申請(qǐng)的第一方面提出一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條。
3、本申請(qǐng)的第二方面提出一種ptc加熱器。
4、有鑒于此，本申請(qǐng)的第一方面提供了一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條，散熱鋁條包括多個(gè)等間距排列的散熱片，相鄰兩所述散熱片之間卡合連接，所述散熱片包括呈u形設(shè)置的片狀本體及其兩側(cè)的折邊，所述片狀本體設(shè)有至少一個(gè)正壓強(qiáng)筋，所述片狀本體兩開口邊緣均設(shè)有防折彎壓強(qiáng)筋。
5、通過采用上述技術(shù)方案，由于散熱鋁條為多個(gè)等間距排列的散熱片組成，且相鄰兩散熱片之間卡合連接，這樣相鄰之間的間距實(shí)現(xiàn)高精度控制，從而實(shí)現(xiàn)整條散熱鋁條形狀的調(diào)整，可以根據(jù)需要調(diào)整成直條形、環(huán)形、s形等；且該散熱鋁條的風(fēng)阻小，換熱效率高，能夠降低空氣流動(dòng)噪音；同時(shí)，各散熱片的片狀本體設(shè)有正壓強(qiáng)筋后整體的強(qiáng)度增強(qiáng)，在片狀本體兩開口邊緣均設(shè)有防折彎壓強(qiáng)筋，可以有效避免其邊緣受外力后變形。
6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述片狀本體設(shè)有至少一個(gè)反壓強(qiáng)筋，所述正壓強(qiáng)筋與反壓強(qiáng)筋間隔設(shè)置。
7、通過采用上述技術(shù)方案，正壓強(qiáng)筋與反壓強(qiáng)筋分別向上和向下凸起，兩者間隔設(shè)置能夠更好的使得散熱片整體強(qiáng)度的增強(qiáng)。
8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述正壓強(qiáng)筋與反壓強(qiáng)筋均開設(shè)有貫穿的窗口，所述窗口小于正壓強(qiáng)筋和反壓強(qiáng)筋的長(zhǎng)寬。
9、通過采用上述技術(shù)方案，在正壓強(qiáng)筋與反壓強(qiáng)筋開設(shè)貫穿的窗口，且窗口小于正壓強(qiáng)筋和反壓強(qiáng)筋的長(zhǎng)寬，就是即不破壞正壓強(qiáng)筋與反壓強(qiáng)筋起到強(qiáng)度增強(qiáng)的作用，又可以增強(qiáng)風(fēng)速流動(dòng)，提高散熱作用。
10、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：兩所述折邊邊緣設(shè)有至少一個(gè)鎖扣，所述折邊設(shè)有與鎖扣相匹配的鎖孔，所述鎖孔位于鎖扣正上方，相鄰所述散熱片的鎖扣和鎖孔相卡合。
11、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述鎖扣為折邊向外延伸的u形凸塊，且兩所述折邊的鎖扣開口相對(duì)。
12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述鎖孔的活動(dòng)間距為0.5mm至3mm。
13、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述防折彎壓強(qiáng)筋與片狀本體邊緣的距離為1mm至2mm。
14、根據(jù)本申請(qǐng)的第二方面，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环Nptc加熱器，包括：如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的散熱鋁條和ptc發(fā)熱件。
15、通過采用上述技術(shù)方案，多個(gè)ptc發(fā)熱件間隔固定在散熱鋁條一側(cè)邊，從而使得ptc加熱器整體可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)形狀。
16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述ptc發(fā)熱件與散熱鋁條之間還設(shè)置有金屬片，所述金屬片一端伸出于散熱鋁條。
17、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：各所述散熱片的其中一折邊固定于所述金屬片上。
18、綜上所述，本發(fā)明的有益技術(shù)效果為：
19、1.散熱鋁條為多個(gè)等間距排列的散熱片組成，且相鄰兩散熱片之間卡合連接，這樣相鄰之間的間距實(shí)現(xiàn)高精度控制，從而實(shí)現(xiàn)整條散熱鋁條形狀的調(diào)整，可以根據(jù)需要調(diào)整成直條形、環(huán)形、s形等；
20、2.各散熱片的片狀本體設(shè)有正壓強(qiáng)筋和反壓強(qiáng)筋后整體的強(qiáng)度增強(qiáng)，在片狀本體兩開口邊緣均設(shè)有防折彎壓強(qiáng)筋，可以有效避免其邊緣受外力后變形；
21、3.在正壓強(qiáng)筋與反壓強(qiáng)筋開設(shè)貫穿的窗口，且窗口小于正壓強(qiáng)筋和反壓強(qiáng)筋的長(zhǎng)寬，即不破壞正壓強(qiáng)筋與反壓強(qiáng)筋起到強(qiáng)度增強(qiáng)的作用，又可以增強(qiáng)風(fēng)速流動(dòng)，提高散熱作用。
1.一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條，其特征在于：散熱鋁條(10)包括多個(gè)等間距排列的散熱片(1)，相鄰兩所述散熱片(1)之間卡合連接，所述散熱片(1)包括呈u形設(shè)置的片狀本體(11)及其兩側(cè)的折邊(12)，所述片狀本體(11)設(shè)有至少一個(gè)正壓強(qiáng)筋(2)，所述片狀本體(11)兩開口邊緣均設(shè)有防折彎壓強(qiáng)筋(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條，其特征在于：所述片狀本體(11)設(shè)有至少一個(gè)反壓強(qiáng)筋(3)，所述正壓強(qiáng)筋(2)與反壓強(qiáng)筋(3)間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條，其特征在于：所述正壓強(qiáng)筋(2)與反壓強(qiáng)筋(3)均開設(shè)有貫穿的窗口(5)，所述窗口(5)小于正壓強(qiáng)筋(2)和反壓強(qiáng)筋(3)的長(zhǎng)寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條，其特征在于：兩所述折邊(12)邊緣設(shè)有至少一個(gè)鎖扣(6)，所述折邊(12)設(shè)有與鎖扣(6)相匹配的鎖孔(7)，所述鎖孔(7)位于鎖扣(6)正上方，相鄰所述散熱片(1)的鎖扣(6)和鎖孔(7)相卡合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條，其特征在于：所述鎖扣(6)為折邊(12)向外延伸的u形凸塊，且兩所述折邊(12)的鎖扣(6)開口相對(duì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條，其特征在于：所述鎖孔(7)的活動(dòng)間距為0.5mm至3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條，其特征在于：所述防折彎壓強(qiáng)筋(4)與片狀本體(11)邊緣的距離為1mm至2mm。
8.一種ptc加熱器，其特征在于：包括：如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的散熱鋁條(10)和ptc發(fā)熱件(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條，其特征在于：所述ptc發(fā)熱件(8)與散熱鋁條(10)之間還設(shè)置有金屬片(9)，所述金屬片(9)一端伸出于散熱鋁條(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可調(diào)節(jié)形狀的散熱鋁條，其特征在于：各所述散熱片(1)的其中一折邊(12)固定于所述金屬片(9)上。