本發(fā)明屬于九味香樟丸，具體的說是一種九味香樟丸制備裝置及制備方法。

背景技術(shù)：

1、丸劑是指藥材細粉或藥材提取物加適宜的粘合輔料制成的球形或類球片形制劑，分蜜丸、水丸、水蜜丸、糊丸、濃縮丸、蠟丸和微丸，它是中成藥的主要劑型之一。

2、公告號為cn202263187u的一項專利公開了中藥丸的制備裝置，可有效解決丸劑不易從模具中滑出及丸劑滾動不易進入出料口，生產(chǎn)效率低，成形質(zhì)量差和勞動強度大的問題，其解決的技術(shù)方案是，底座裝在固定架上，底座上部經(jīng)轉(zhuǎn)軸裝有旋轉(zhuǎn)平臺，轉(zhuǎn)軸的周向在旋轉(zhuǎn)平臺上均布有鋼模，鋼模下部在底座上裝有深入鋼?？變?nèi)的下沖頭，下沖頭上部經(jīng)沖壓體裝有上沖頭，上沖頭和下沖頭對應(yīng)的頭部呈內(nèi)凹的半圓形構(gòu)成藥丸的成形腔。旋轉(zhuǎn)平臺邊部有出料口，出料口上裝有向下傾斜的出料斗，出料口側(cè)面裝有高分子材料制成的韌性擋板，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，使用效果好，機械化程度高，生產(chǎn)效率高，成形質(zhì)量好，可有效用于中藥各種丸劑藥物的制備，有利于中藥丸劑的生產(chǎn)與發(fā)。

3、目前現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的九味香樟丸在進行混合的時候，一般采用旋轉(zhuǎn)葉片進行攪拌混合，但是九味香樟丸為了保持后續(xù)的塑性，藥粉原料比較粘稠，而傳統(tǒng)的攪拌葉片在進行攪拌的時候，無法將頂層的藥液導(dǎo)流進底層，這就導(dǎo)致頂層藥液隨著時間的增加逐漸干涸起來，而底層藥液一直處于高溫狀態(tài)內(nèi)部的水分逐漸散發(fā)掉，進而導(dǎo)致藥液粘稠起來，攪拌不夠徹底的問題。

4、為此，本發(fā)明提供一種九味香樟丸制備裝置及制備方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

2、第一方面、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種九味香樟丸制備裝置，包括支撐臺及固定安裝在支撐臺一側(cè)邊緣位置上的香樟丸混合箱，固定安裝在支撐臺和香樟丸混合箱頂部表面上的篩分箱，所述香樟丸混合箱的背面上固定安裝有兩組電機二，所述香樟丸混合箱的外側(cè)表面且位于電機二的底部一側(cè)邊緣位置上的兩組輔助傳動輥，所述香樟丸混合箱的頂部兩側(cè)內(nèi)壁面上固定連接有兩組導(dǎo)流弧形槽，所述香樟丸混合箱的外側(cè)表面且位于兩組導(dǎo)流弧形槽的中間位置上活動套接有碾壓輥，所述電機二的輸出端外側(cè)表面上活動套接有活動搭接在碾壓輥外側(cè)表面上的傳動履帶二，所述香樟丸混合箱的底部內(nèi)側(cè)中間位置上固定連接有限位隔離板，所述輔助傳動輥的外側(cè)表面上固定連接有推動斜板，所述輔助傳動輥的外側(cè)表面上活動套接有循環(huán)引流帶。

3、優(yōu)選的，所述循環(huán)引流帶的外側(cè)表面活動搭接在限位隔離板的外側(cè)表面，一組所述電機二的輸出端上固定連接有活動搭接在輔助傳動輥外側(cè)表面上的傳動盤，所述香樟丸混合箱的底部表面且位于循環(huán)引流帶的底部邊緣位置上開設(shè)有槽口。

4、優(yōu)選的，所述香樟丸混合箱的底部表面且位于槽口處的邊緣位置上固定安裝有抬升器，所述抬升器的輸出端上固定連接有活動搭接在槽口頂部邊緣位置上的封閉板。

5、優(yōu)選的，所述碾壓輥的內(nèi)部開設(shè)有空心套筒，所述碾壓輥的外側(cè)表面上開設(shè)有槽孔，所述碾壓輥的外側(cè)表面且位于槽孔的一側(cè)邊緣位置上固定連接有錐形凸塊，所述錐形凸塊的外側(cè)表面活動搭接在導(dǎo)流弧形槽的外側(cè)表面。

6、優(yōu)選的，所述篩分箱的底部內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)置有振動斜槽，所述篩分箱的底端內(nèi)側(cè)壁面上活動套接有過濾防濺套殼，所述過濾防濺套殼的底部表面上設(shè)置有過濾篩網(wǎng)。

7、優(yōu)選的，所述支撐臺的頂部表面且位于中間位置上固定安裝有電機一，所述電機一的輸出端上固定連接有傳動輥一，所述傳動輥一的一端上固定連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的外側(cè)表面且靠近中間位置上活動套接有抽拉條，所述抽拉條的另一端固定連接在篩分箱的一端外側(cè)表面。

8、優(yōu)選的，所述支撐臺的頂部表面上固定連接有支撐架，且所述篩分箱的外側(cè)表面活動套接在支撐架的內(nèi)側(cè)壁面，所述支撐架的外側(cè)表面上固定安裝有風(fēng)機，所述支撐架的頂部表面上可拆卸式安裝有密封圓筒，所述密封圓筒的外側(cè)表面上活動套接有傳動輥二，所述傳動輥一和傳動輥二的外側(cè)表面上活動套接有傳動履帶一。

9、優(yōu)選的，所述密封圓筒的頂部表面上擺動連接有封閉蓋，所述密封圓筒的底部表面擺動連接有排料蓋，所述傳動輥二的一端上固定連接有活動套接在密封圓筒內(nèi)側(cè)壁面上的旋轉(zhuǎn)筒，所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有空腔，所述空腔的內(nèi)側(cè)壁面上固定安裝有加熱棒，所述旋轉(zhuǎn)筒的外側(cè)表面上設(shè)置有研磨層。

10、第二方面、一種九味香樟丸制備方法，包括以下步驟：

11、s1、將九味佐塔丸的不同原料進行重量配比處理，并按照顆粒大小、硬度、形狀大小分離開來，依次將混合起來的原料依次放入密封圓筒內(nèi)部去，對原料進行粉化研磨處理；

12、s2、通過密封圓筒對研磨完后的物料進行篩分處理，將篩分后的原料粉末導(dǎo)流進香樟丸混合箱內(nèi)部去，并在原料內(nèi)部添加清水將原料混合在一起；

13、s3、利用履帶對原料進行反復(fù)移動，并對原料進行混合攪拌處理；

14、s4、對攪拌混合后的原料進行制丸處理，并對制丸后的藥丸進行干燥處理，對干燥完后的藥丸進行半成品檢驗抽查；

15、s5、檢測完后，對藥丸進行殺菌處理，并對藥丸進行分裝處理，后續(xù)再對分裝成品進行第二次隨機檢驗，并對檢驗后的成品進行入庫集中處理。

16、優(yōu)選的，所述香樟、多刺綠絨蒿、肉豆蔻、廣棗、川木香、紅花、丁香、兔心和檀香組成：

17、所述香樟的占比為20％；

18、所述多刺綠絨蒿的占比為12％；

19、所述肉豆蔻的占比為12％；

20、所述廣棗的占比為12％；

21、所述川木香的占比為12％；

22、所述紅花的占比為12％；

23、所述丁香的占比為6％；

24、所述兔心的占比為6％；

25、所述檀香的占比為8％。

26、本發(fā)明的有益效果如下：

27、1.本發(fā)明所述的一種九味香樟丸制備裝置及制備方法，通過兩組電機二帶動傳動履帶二和碾壓輥進行同向轉(zhuǎn)動，此時配合碾壓輥外側(cè)表面上的槽孔以及兩組碾壓輥之間的縫隙，使得物料粉末可以有效的進入到香樟丸混合箱內(nèi)部，而兩組碾壓輥在進行同向轉(zhuǎn)動時，錐形凸塊的表面會穿插進槽孔的內(nèi)部，并對槽孔內(nèi)部殘留的物料粉末進行擠壓出去，同時碾壓輥在轉(zhuǎn)動的同時，外側(cè)表面上的錐形凸塊會與導(dǎo)流弧形槽的一端表面進行擠壓并使得導(dǎo)流弧形槽產(chǎn)生振動，導(dǎo)流弧形槽在進行振動的過程中，可以將導(dǎo)流弧形槽表面殘留的物料粉末振動抖落下來，避免導(dǎo)流弧形槽的表面會因為一些比較輕的物料粉末遺留在導(dǎo)流弧形槽的頂部表面上，無法進行有效清理下來的效果；

28、2.本發(fā)明所述的一種九味香樟丸制備裝置及制備方法，當(dāng)電機二在進行轉(zhuǎn)動的過程中，配合一組電機二對輸出端上的傳動盤進行轉(zhuǎn)動，并使得香樟丸混合箱外側(cè)表面上的輔助傳動輥進行轉(zhuǎn)動，此時配合輔助傳動輥輸出端表面上的推動斜板對香樟丸混合箱內(nèi)部的原料粉末和清水進行混合處理，并通過推動斜板的斜面在進行轉(zhuǎn)動的過程中，使得粉末物料進行翻攪處理，并將物料向限位隔離板的方向進行推動，而輔助傳動輥在進行轉(zhuǎn)動的過程中，帶動循環(huán)引流帶從右側(cè)向左側(cè)進行順時針轉(zhuǎn)動，此時循環(huán)引流帶表面上的濕潤物料在穿過限位隔離板表面時將物料刮除下來，而循環(huán)引流帶的滑動可以將一側(cè)位置的物料向另一側(cè)轉(zhuǎn)移，同時在刮除循環(huán)引流帶表面物料的同時，會將循環(huán)引流帶表面上的物料清理下來，并使得刮除下來的物料與其它位置處的物料進行有效混合，而左側(cè)位置處的循環(huán)引流帶會從底部向右側(cè)進行快速移動，進而將右側(cè)底層的物料由底部轉(zhuǎn)移到頂部位置，使得物料由下而上進行反復(fù)攪拌混合處理的效果；

29、3.本發(fā)明所述的一種九味香樟丸制備裝置及制備方法，物料完全進入到篩分箱內(nèi)部后，配合電機一對轉(zhuǎn)動盤進行轉(zhuǎn)動，再利用抽拉條的一端靠近轉(zhuǎn)動盤的中心位置，使得轉(zhuǎn)動盤每旋轉(zhuǎn)一圈都會對抽拉條產(chǎn)生拉扯，利用拉扯對篩分箱的一端產(chǎn)生震動，而篩分箱在振動的過程中，會使得振動斜槽頂層堆積的物料隨著篩分箱的振動而產(chǎn)生共振，再通過篩分箱的斜度，使得物料粉末從高處往低處不斷進行下移滑動，而物料粉末在篩分箱的不斷振動下，使得物料粉末內(nèi)部的大小顆粒在自身的重力下逐漸分離開來的效果；

30、4.本發(fā)明所述的一種九味香樟丸制備裝置及制備方法，對9味原料按比例分隔開來，并對9味原料按照顆粒大小、形狀大小分離開來，并將混合起來的原料按批次放入密封圓筒的內(nèi)部去，此時配合電機一帶動傳動輥一和傳動履帶一并使得外側(cè)表面上的傳動履帶一內(nèi)側(cè)壁面上的傳動輥二在密封圓筒的表面上進行轉(zhuǎn)動，配合旋轉(zhuǎn)筒表面與密封圓筒底部內(nèi)側(cè)壁面之間逐漸變小的縫隙，使得旋轉(zhuǎn)筒在進行轉(zhuǎn)動時對旋轉(zhuǎn)筒與密封圓筒之間堆積的物料不斷進行擠壓破碎，變小的物料會堆積在一起進而被不斷壓實處理，同時配合旋轉(zhuǎn)筒外側(cè)表面上的研磨層對壓實后的物料進行研磨粉碎處理的效果。