本技術(shù)涉及電纜填充繩加工，具體涉及一種電纜成纜填充繩自動加捻裝置。
背景技術(shù)：
1、如果紡絲的一端被握持住，另一端回轉(zhuǎn)，即可形成紗線，這一過程稱為加捻。加捻是利用回轉(zhuǎn)運(yùn)動，把牽伸后的細(xì)條子，像洗臉時絞毛巾一樣加以扭轉(zhuǎn)，以使纖維間的縱向聯(lián)系固定起來的過程。條子繞本身軸心扭轉(zhuǎn)一周，叫做加上一個“捻回”。加捻利用纖維的彎曲和扭轉(zhuǎn)。彎曲可造成卷繞，扭轉(zhuǎn)會形成捻回。纖維條如果一端固定，另一端扭轉(zhuǎn)，有一定張力，就產(chǎn)生捻回。如果沒有張力，則纖維的扭轉(zhuǎn)有可能轉(zhuǎn)化為彎曲，纖維條會扭結(jié)成小辮子狀。
2、電纜填充繩用于在電纜生產(chǎn)中填充電纜間的空隙，成品的電纜填充繩在出廠前已經(jīng)進(jìn)行過加捻，但常用的填充繩的加捻程度低，使得填充繩較為松散，不利于填充電纜間的空隙。
3、專利號為cn217678301u的實(shí)用新型公開了填充繩加捻裝置，包括裝置整體、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)，所述裝置整體的底部固定連接有底板，所述底板的頂部右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)的右側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部左側(cè)固定連接有電機(jī)一，所述電機(jī)一的左側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的左側(cè)內(nèi)部嵌入連接有限位滑槽，所述限位滑槽的內(nèi)側(cè)活動連接有擠壓塊，所述擠壓塊的中間頂部活動連接有彈力夾，所述底板的頂部左側(cè)活動連接有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)的中間活動連接有滑板，所述滑板的底部固定連接有連接塊，所述連接塊的內(nèi)側(cè)貫穿連接有絲桿，所述絲桿的中間固定連接有限位塊，所述絲桿的正面固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述滑板的頂部固定連接有電機(jī)二的后面活動連接有傳動軸；在用戶使用裝置整體1將填充繩進(jìn)行加捻時，可讓用戶手動將填充繩放置于兩個擠壓塊405之間，然后由彈力夾406帶動擠壓塊405對填充繩中間的軸進(jìn)行擠壓固定，并以此能夠在轉(zhuǎn)盤403轉(zhuǎn)動之后帶動填充繩進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而后由定位套筒3在相應(yīng)的位置處將相應(yīng)數(shù)量的填充繩進(jìn)行合并，以使填充繩扭轉(zhuǎn)后造成卷繞，同時再讓用戶將纏繞成品的卷軸固定于傳動軸503處，使得傳動軸503在由電機(jī)二502的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)后能夠帶動卷軸將加捻之后的填充繩進(jìn)行纏繞工作；該專利中，能夠?qū)Χ嘟M填充繩合并加捻，難以對已經(jīng)合并且加捻完成的填充繩進(jìn)行二次加捻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種電纜成纜填充繩自動加捻裝置，用于解決現(xiàn)有的填充繩加捻裝置難以對已經(jīng)合并且加捻完成的填充繩進(jìn)行二次加捻的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電纜成纜填充繩自動加捻裝置，包括：
3、放料組件，包括底架、轉(zhuǎn)動設(shè)置在底架上的放料盤；所述放料盤上設(shè)有內(nèi)芯桿；所述內(nèi)芯桿的外壁上設(shè)有螺旋葉；
4、懸掛組件，包括間隔設(shè)置在底架上的第一懸掛桿、第二懸掛桿、第三懸掛桿；所述第一懸掛桿上轉(zhuǎn)動設(shè)有第一滑輪；所述第二懸掛桿上固定且間隔設(shè)有多組第二滑輪；所述第三懸掛桿上轉(zhuǎn)動設(shè)有第三滑輪；
5、旋轉(zhuǎn)組件，包括設(shè)置在第二懸掛桿上的傳動蝸桿、設(shè)置在放料盤上的傳動蝸輪；所述傳動蝸桿與傳動蝸輪嚙合；
6、所述填充繩的線端穿過螺旋葉后一次纏繞在第一滑輪、其中一組第二滑輪、第三滑輪上，再經(jīng)另外一組第二滑輪穿出；所述填充繩在外力作用下線端遠(yuǎn)離放料盤移動，以帶動第二滑輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第二懸掛桿轉(zhuǎn)動帶動傳動蝸桿與傳動蝸輪嚙合，使得放料盤轉(zhuǎn)動對填充繩加捻。
7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底架上間隔設(shè)有兩組支撐板，兩組支撐板位于同一水平面上；所述放料盤上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，放料盤內(nèi)設(shè)有輥軸，放料盤上設(shè)有加料口；所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在支撐板上。
8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述放料盤朝向第一懸掛桿的一端設(shè)有出線孔；所述輥軸設(shè)置兩組，兩組輥軸之間留有間距，其中一組輥軸通過螺紋與放料盤連接。
9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)部中空；所述內(nèi)芯桿遠(yuǎn)離放料盤的一端設(shè)有線環(huán)。
10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一懸掛桿與內(nèi)芯桿的中心位于同一水平面上；所述第一滑輪縮在位置正對內(nèi)芯桿的延長線；所述第二懸掛桿、所述第三懸掛桿位于同一水平面上且所在位置低于第一懸掛桿。
11、本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：
12、通過設(shè)置放料盤可放置成品填充繩，并將成品填充繩的線端拉出后一次繞過第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪，在填充繩的線端移動的過程中，帶動第二滑輪轉(zhuǎn)動，同時使得第二懸掛桿轉(zhuǎn)動，在傳動蝸桿與傳動蝸輪的嚙合下帶動放料盤轉(zhuǎn)動，從而為拉出放料盤的填充繩二次加捻。
1.一種電纜成纜填充繩自動加捻裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜成纜填充繩自動加捻裝置，其特征在于：所述底架(1)上間隔設(shè)有兩組支撐板(13)，兩組支撐板(13)位于同一水平面上；所述放料盤(2)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸(14)，放料盤(2)內(nèi)設(shè)有輥軸(15)，放料盤(2)上設(shè)有加料口(16)；所述轉(zhuǎn)軸(14)轉(zhuǎn)動安裝在支撐板(13)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜成纜填充繩自動加捻裝置，其特征在于：所述放料盤(2)朝向第一懸掛桿(5)的一端設(shè)有出線孔；所述輥軸(15)設(shè)置兩組，兩組輥軸(15)之間留有間距，其中一組輥軸(15)通過螺紋與放料盤(2)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜成纜填充繩自動加捻裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(14)內(nèi)部中空；所述內(nèi)芯桿(3)遠(yuǎn)離放料盤(2)的一端設(shè)有線環(huán)(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電纜成纜填充繩自動加捻裝置，其特征在于：所述第一懸掛桿(5)與內(nèi)芯桿(3)的中心位于同一水平面上；所述第一滑輪(8)縮在位置正對內(nèi)芯桿(3)的延長線；所述第二懸掛桿(6)、所述第三懸掛桿(7)位于同一水平面上且所在位置低于第一懸掛桿(5)。