本發(fā)明涉及對食品、配料等進(jìn)行粉碎或研磨加工的設(shè)備，特別涉及一種研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、家用或?qū)I(yè)用途的研磨裝置是已知的，其可用于研磨或壓碎如谷物、種子、咖啡豆或如核桃、杏仁、榛子等干果的不同類型食品，以獲得具有一定粒度的粉末，或?qū)⑷绾}卜類的蔬菜切碎。

2、研磨裝置可以集成到其他家用電器中，例如制備飲料的機器，或者它們可作為獨立組件和附件。通常，無論是集成在家用電器中或“單獨設(shè)置”，在研磨裝置中研磨工具都集成在機體內(nèi)部，并提供有料斗以送入被研磨的物品，例如咖啡豆，可裝入料斗以進(jìn)入機體內(nèi)部。

3、為了方便對料斗進(jìn)行清潔和維護，設(shè)置可移除的料斗是必須的。安裝料斗之前或者之后，通過旋轉(zhuǎn)研磨裝置上外露的旋鈕實現(xiàn)咖啡粉的粗細(xì)調(diào)節(jié)，旋鈕通過傳遞機構(gòu)如齒輪組將旋鈕的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成為轉(zhuǎn)套的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)套帶著研磨裝置的第一研磨構(gòu)件改變位置，調(diào)節(jié)第一研磨構(gòu)件與第二研磨構(gòu)件之間的間隙，實現(xiàn)咖啡粉粗細(xì)的調(diào)節(jié)。

4、在研磨裝置拆卸料斗之前需要將料斗的出料口關(guān)閉，以防止咖啡豆在拆卸過程期間和之后泄漏。而料斗安裝到研磨裝置之后需要將出料口打開，以方便咖啡豆能夠順利地進(jìn)行研磨。

5、但是料斗的安裝和研磨檔位的調(diào)節(jié)需要分開進(jìn)行，操作復(fù)雜，用戶體驗感差。用戶在進(jìn)行磨豆操作時，需要分別在兩個地方執(zhí)行不同的操作才能分別實現(xiàn)料斗開啟與檔位調(diào)節(jié)的功能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種操作方便并且結(jié)構(gòu)簡單的研磨裝置。

2、為實現(xiàn)上述發(fā)明目的之一，本發(fā)明提供一種研磨裝置，包括：

3、主機體；

4、料斗，可拆卸地連接到所述主機體；

5、研磨組件，設(shè)置于所述主機體，所述研磨組件包括第一研磨元件和第二研磨元件，所述第一研磨元件和第二研磨元件之間形成研磨間隙，所述第一研磨元件被驅(qū)動相對于主機體移動以調(diào)節(jié)所述研磨間隙，所述第二研磨元件被驅(qū)動相對于所述第一研磨元件旋轉(zhuǎn)以將待研磨原料在研磨間隙內(nèi)磨碎；

6、所述料斗包括料盒以及連接于料盒的料門，所述料盒底部設(shè)有出料口，所述料門可選擇地相對所述料盒旋轉(zhuǎn)以打開和關(guān)閉所述出料口；所述研磨裝置還包括設(shè)置于所述主機體內(nèi)的轉(zhuǎn)套，所述轉(zhuǎn)套設(shè)置于所述料斗和所述第一研磨元件之間；所述料盒與所述轉(zhuǎn)套沿周向固定，所述料盒可操作地帶動轉(zhuǎn)套從第一區(qū)間旋轉(zhuǎn)到第二區(qū)間；在所述第一區(qū)間，所述料門相對于所述主機體固定，所述料盒帶動所述轉(zhuǎn)套相對于主機體旋轉(zhuǎn)以使所述料門打開所述出料口；在所述第二區(qū)間，所述第一研磨元件與所述轉(zhuǎn)套聯(lián)動，所述轉(zhuǎn)套與所述料門建立傳動連接，所述料盒帶動所述轉(zhuǎn)套和料門同步旋轉(zhuǎn)以調(diào)節(jié)所述研磨間隙。

7、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述第二區(qū)間，沿著自第二區(qū)間到第一區(qū)間的方向，所述料盒通過所述傳動連接帶動所述料門同步復(fù)位。

8、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料門和料盒之間設(shè)置料門定位結(jié)構(gòu)，所述料門定位結(jié)構(gòu)包括定位槽以及與定位槽配合的定位元件，所述料盒的底部設(shè)有安裝槽，所述定位槽設(shè)置于所述料門朝向料盒的端面上，所述定位元件部分容納在所述安裝槽內(nèi)并在彈性力的作用下卡入所述定位槽。

9、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料盒的底部沿周向間隔設(shè)置多個擋板，相鄰的擋板之間形成所述出料口，所述料盒的底部中心設(shè)置連接柱，每個擋板連接在所述連接柱和所述料盒的內(nèi)壁之間，并且每個擋板構(gòu)造為相對于擋板的徑向中心線向兩側(cè)以及料盒的底部傾斜，所述安裝槽設(shè)置在其中一個擋板與所述連接柱的連接處。

10、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主機體和所述料門之間設(shè)置料門鎖定結(jié)構(gòu)，所述料門鎖定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述主機體上的第一限位銷以及設(shè)置于所述料門上的限位槽，在所述第一區(qū)間，所述第一限位銷卡入所述限位槽內(nèi)以限制所述料門隨著所述料盒旋轉(zhuǎn)。

11、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，料門鎖定結(jié)構(gòu)還包括相對所述第一限位銷固定的第二限位銷，轉(zhuǎn)套上設(shè)有沿周向延伸的導(dǎo)向槽；在第一區(qū)間，第一限位銷卡入限位槽內(nèi)，第二限位銷位于導(dǎo)向槽內(nèi)，第一限位銷被限制沿著徑向向外離開限位槽的方向運動；在第二區(qū)間，第二限位銷位于導(dǎo)向槽外，第一限位銷被允許沿著徑向向外離開限位槽的方向運動。

12、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主機體上連接有安裝盒，所述第一限位銷包括遠(yuǎn)離所述限位槽的支撐段，所述支撐段伸入到安裝盒內(nèi)，所述第一限位銷連接彈性件，所述彈性件在安裝盒內(nèi)套設(shè)在所述支撐段上。

13、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)套上設(shè)有沿周向延伸的邊沿，所述邊沿與所述導(dǎo)向槽沿所述轉(zhuǎn)套的周向間隔設(shè)置，在所述第二區(qū)間，所述第二限位銷與所述邊沿抵接并被引導(dǎo)沿著徑向向外的方向運動。

14、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料盒的外周設(shè)置定位凸起，所述主機體上設(shè)置供所述定位凸起穿過的讓位槽，所述料門的外周設(shè)置自底部向上延伸的凸板，所述凸板的位置和形狀與所述定位凸起匹配，所述限位槽設(shè)置于所述凸板上，所述凸板穿過所述讓位槽與所述第一限位銷配合。

15、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料盒的外周設(shè)置定位凸起，所述主機體上沿著所述轉(zhuǎn)套的周向間隔設(shè)置有讓位槽和第一阻擋部，所述主機體上還設(shè)有第二阻擋部，所述第二阻擋部設(shè)置在所述讓位槽和第一阻擋部之間并沿著所述轉(zhuǎn)套的周向延伸，所述定位凸起沿軸向穿過所述讓位槽以相對于所述主機體旋轉(zhuǎn)，所述第一阻擋部限定所述定位凸起相對于所述主機體旋轉(zhuǎn)的終端位置，所述第二阻擋部限制所述定位凸起沿軸向與所述主機體分離。

16、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)套和料門之間設(shè)置料門驅(qū)動結(jié)構(gòu)，所述料門驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于轉(zhuǎn)套上的料門驅(qū)動件，所述料門上設(shè)有鎖槽，在所述第一區(qū)間，所述料門驅(qū)動件與所述鎖槽沿周向位置錯開；在所述第二區(qū)間，所述料門驅(qū)動件卡入所述鎖槽內(nèi)。

17、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)套包括端面凹部，所述料斗對應(yīng)所述端面凹部安裝于所述主機體上，所述鎖槽設(shè)置于所述料門背向所述料盒的端面，所述料門驅(qū)動件在彈性力作用下自所述端面凹部的底部向上伸出，以卡入到所述鎖槽內(nèi)。

18、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料門驅(qū)動件沿著所述轉(zhuǎn)套周向的一側(cè)設(shè)置有斜坡面；沿著自第二區(qū)間旋轉(zhuǎn)到第一區(qū)間時，所述鎖槽越過所述斜坡面以使所述料門驅(qū)動件與所述料門分離。

19、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)套的周壁上設(shè)有徑向凸伸的凸沿，所述主機體上設(shè)有微動開關(guān)，沿著第一區(qū)間到第二區(qū)間的方向，所述轉(zhuǎn)套具有第一行程和第二行程，在所述第一行程內(nèi)，所述凸沿與所述微動開關(guān)沿周向位置錯開；在所述第二行程內(nèi)，所述凸沿觸發(fā)所述微動開關(guān)。

20、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主機體和所述料門之間設(shè)置料門鎖定結(jié)構(gòu)，所述料門鎖定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述主機體上的凹槽以及設(shè)置于所述料門上的限位凸起，在所述第一區(qū)間，所述限位凸起卡入所述凹槽內(nèi)以限制所述料門隨著所述料盒旋轉(zhuǎn)。

21、作為本發(fā)明一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，所述料盒的外周設(shè)置定位凸起，所述主機體上設(shè)置供所述定位凸起穿過的讓位槽，所述料門的外周設(shè)置自底部向上延伸的凸板，所述凸板的位置和形狀與所述定位凸起匹配，所述限位凸起設(shè)置于所述凸板的外側(cè)，所述凹槽設(shè)置于所述讓位槽內(nèi)。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：通過料盒的旋轉(zhuǎn)既可以打開出料口，也可以進(jìn)行磨豆粗細(xì)的檔位調(diào)節(jié)，出料口開啟與檔位調(diào)節(jié)功能集成為一體，用戶只需料盒的一個旋轉(zhuǎn)操作就能分別實現(xiàn)兩種功能，操作簡單便捷，體驗感更好，同時可使研磨裝置外觀更加簡潔美觀。另外，料斗只有料盒和料門組成，料斗的結(jié)構(gòu)簡單，方便從主機體上拆卸，清洗和維護也非常簡單方便。