本技術(shù)涉及用于水處理的卷膜后工段生產(chǎn)加工設(shè)備，具體涉及一種自動(dòng)化作業(yè)的卷膜后工段生產(chǎn)加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、在水處理行業(yè)，卷膜是很常見(jiàn)的水處理應(yīng)用元件。卷膜在卷成柱狀膜后至可應(yīng)用的成品前需要多個(gè)工藝步驟來(lái)完成，如卷膜切割、去除料頭、加裝密封圈、氣密性檢測(cè)、粘貼標(biāo)簽、套皮碗和膠帶纏繞等工序。
2、中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利cn?209140286u公開(kāi)了一種濾芯裝配系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括切廢料機(jī)構(gòu)、去除廢料機(jī)構(gòu)、o型圈模組、氣密測(cè)試機(jī)構(gòu)、橡膠圈組裝機(jī)構(gòu)、貼膠帶機(jī)構(gòu)和貼標(biāo)簽機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)卷膜后工段的各項(xiàng)基本工序，然而，該技術(shù)的在設(shè)備的整體防護(hù)，對(duì)工作人員保護(hù)和整體美觀性等方面存在不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提高卷膜后工段生產(chǎn)加工的自動(dòng)化，提供一種自動(dòng)化卷膜后工段生產(chǎn)加工設(shè)備，所實(shí)現(xiàn)的功能包括對(duì)卷膜上料，切割，撥料頭，套密封圈，檢驗(yàn)氣密性(包括篩選)，貼標(biāo)簽，套皮碗，纏膠帶，最終篩選等。
2、基于此，本實(shí)用新型一種自動(dòng)化卷膜后工段生產(chǎn)加工上設(shè)備，所述設(shè)備安裝平臺(tái)103和設(shè)置在安裝平臺(tái)上的加工機(jī)構(gòu)10，所述加工機(jī)構(gòu)包括依序設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)1、切割機(jī)構(gòu)2、料頭去除機(jī)構(gòu)3、密封圈加裝機(jī)構(gòu)4、氣密性檢測(cè)機(jī)構(gòu)5、標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)6、套皮碗機(jī)構(gòu)7、膠帶纏繞機(jī)構(gòu)8和篩選機(jī)構(gòu)9，通過(guò)水平傳送裝置和豎直升降裝置動(dòng)態(tài)連接各機(jī)構(gòu)，所述水平傳送裝置包括水平傳送帶和與之相連的水平傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置，豎直升降裝置包括豎直傳送帶和與之相連的豎直傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置；其中，所述設(shè)備還包括防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括上下組合的下部柜體101和上部防護(hù)罩102，下部柜體101的上頂面是安裝平臺(tái)103，將所述加工機(jī)構(gòu)4設(shè)置在上部防護(hù)罩102內(nèi)，上部防護(hù)罩102具有多扇側(cè)開(kāi)柜門(mén)104，上部防護(hù)罩所述側(cè)開(kāi)柜門(mén)是透明材料制成的。
3、在本實(shí)用新型中，自動(dòng)化卷膜后工段的各加工機(jī)構(gòu)10屬于本領(lǐng)域的現(xiàn)有設(shè)備，如參考中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利cn?209140286u實(shí)現(xiàn)上料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、料頭去除機(jī)構(gòu)、密封圈加裝機(jī)構(gòu)、氣密性檢測(cè)機(jī)構(gòu)、標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)、套皮碗機(jī)構(gòu)、膠帶纏繞機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu)，并實(shí)現(xiàn)水平傳送裝置和豎直升降裝置。
4、根據(jù)一種優(yōu)選的實(shí)施方式，下部柜體101的腳設(shè)置腳輪和側(cè)開(kāi)柜門(mén)。
5、優(yōu)選地，所述自動(dòng)化卷膜后工段生產(chǎn)加工設(shè)備還包括控制系統(tǒng)和與控制系統(tǒng)電連接的電控顯示屏103，控制系統(tǒng)分別與各加工機(jī)構(gòu)10和所述水平傳送裝置和豎直升降裝置電連接?？刂葡到y(tǒng)和電控顯示屏的設(shè)置屬于本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，在此不作贅述。
6、為了便于操作，所述自動(dòng)化卷膜后工段生產(chǎn)加工設(shè)備還包括設(shè)置在上部柜體102的搖臂105，將所述電控顯示屏設(shè)置在搖臂105上。
7、使用時(shí)，人工將卷膜放入料斗，豎直升降裝置將卷膜提升到固定工位，氣動(dòng)裝置將卷膜自動(dòng)找中，豎直升降裝置落下卷膜，水平傳送裝置將卷膜傳遞到下一工位。
8、豎直升降裝置將卷膜提升到固定工位，兩側(cè)頂緊裝置頂緊卷膜，左右和上下模組根據(jù)設(shè)定程序運(yùn)動(dòng)到指定位置，切刀和一側(cè)頂緊裝置旋轉(zhuǎn)切除卷膜兩端多余的部分，豎直升降裝置落下卷膜，水平傳送裝置將卷膜傳遞到下一工位。
9、然后，執(zhí)行撥料頭時(shí)，豎直升降裝置將卷膜提升到固定工位，兩側(cè)頂緊裝置頂緊卷膜，左右移動(dòng)模組運(yùn)動(dòng)到指定位置，上下移動(dòng)氣缸帶動(dòng)撥刀插入到卷膜的切口處，在程序的控制下左右移動(dòng)模組向兩側(cè)分別移動(dòng)，撥掉卷膜兩端多余的料頭，從而獲得平整的截面。料頭沿斜槽自動(dòng)落到設(shè)備兩側(cè)的料筐中。豎直升降裝置落下卷膜，水平傳送裝置將卷膜傳遞到下一工位。
10、隨后在套密封圈部分，豎直升降裝置將卷膜提升到固定工位，兩側(cè)抓緊氣缸抓緊卷膜內(nèi)管，套密封圈設(shè)備將密封圈自動(dòng)套入內(nèi)管端部，抓緊氣缸松開(kāi)卷膜內(nèi)管。豎直升降裝置落下卷膜，水平傳送裝置將卷膜傳遞到下一工位。
11、然后執(zhí)行部分的檢驗(yàn)氣密性(包括篩選)部分，豎直升降裝置將卷膜提升到固定工位，懸空水平模組和上下氣缸抓手將卷膜移動(dòng)放置到相應(yīng)的氣密性檢測(cè)工位，通氣檢測(cè)。模組和抓手將合格卷膜放置到此部分的最后工位，豎直升降裝置落下卷膜，水平傳送裝置將卷膜傳遞到下一工位。模組和抓手將不合格卷膜放置到不合格品工位，水平拋料氣缸將不合格品拋出此工位。
12、然后進(jìn)行貼標(biāo)簽：豎直升降裝置將卷膜提升到固定工位，壓輥帶動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)輸送的標(biāo)簽旋轉(zhuǎn)壓緊在卷膜表面，豎直升降裝置落下卷膜，水平傳送裝置將卷膜傳遞到下一工位。
13、然后套皮碗：豎直升降裝置將卷膜提升到固定工位，找中氣缸將卷膜找中，下一組豎直升降裝置將卷膜提升到固定套皮碗工位，套皮碗設(shè)備將皮碗自動(dòng)套入卷膜的一端，豎直升降裝置落下卷膜，水平傳送裝置將卷膜傳遞到下一工位。
14、之后，對(duì)卷膜纏膠帶：豎直升降裝置將卷膜提升到固定工位，兩側(cè)頂緊裝置頂緊卷膜，在其中一側(cè)頂緊裝置端電機(jī)的帶動(dòng)下纏膠帶設(shè)備將皮碗和卷膜用膠帶纏緊壓實(shí)。豎直升降裝置落下卷膜，水平傳送裝置將卷膜傳遞到下一工位。
15、在最終篩選部分，豎直升降裝置將卷膜提升到固定工位，篩選設(shè)備最終篩選甄別卷膜，合格品和不合格品分別進(jìn)入不同落料口，完成最終加工生產(chǎn)。
16、本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過(guò)將加工機(jī)構(gòu)10設(shè)置在下部柜體101和上部防護(hù)罩102內(nèi)，提高了設(shè)備的整體防護(hù)性，并通過(guò)設(shè)置搖臂提高了設(shè)備靈活性，有利于操作人員使用。
1.一種自動(dòng)化卷膜后工段生產(chǎn)加工設(shè)備，所述設(shè)備包括安裝平臺(tái)(103)和設(shè)置在安裝平臺(tái)上的加工機(jī)構(gòu)(10)，所述加工機(jī)構(gòu)包括依序設(shè)置的上料機(jī)構(gòu)(1)、切割機(jī)構(gòu)(2)、料頭去除機(jī)構(gòu)(3)、密封圈加裝機(jī)構(gòu)(4)、氣密性檢測(cè)機(jī)構(gòu)(5)、標(biāo)簽粘貼機(jī)構(gòu)(6)、套皮碗機(jī)構(gòu)(7)、膠帶纏繞機(jī)構(gòu)(8)和篩選機(jī)構(gòu)(9)，通過(guò)水平傳送裝置和豎直升降裝置動(dòng)態(tài)連接各機(jī)構(gòu)，所述水平傳送裝置包括水平傳送帶和與之相連的水平傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置，豎直升降裝置包括豎直傳送帶和與之相連的豎直傳送帶驅(qū)動(dòng)裝置；其特征在于所述設(shè)備還包括防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置包括上下組合的下部柜體(101)和上部防護(hù)罩(102)，下部柜體(101)的上頂面是安裝平臺(tái)(103)，將所述加工機(jī)構(gòu)(10)設(shè)置在上部防護(hù)罩(102)內(nèi)，上部防護(hù)罩(102)具有多扇側(cè)開(kāi)柜門(mén)(104)，上部防護(hù)罩所述側(cè)開(kāi)柜門(mén)是透明材料制成的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于下部柜體(101)的腳設(shè)置腳輪和側(cè)開(kāi)柜門(mén)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備還包括控制系統(tǒng)和與控制系統(tǒng)相連接的電控顯示屏，控制系統(tǒng)分別與水平傳送裝置和豎直升降裝置電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于所述設(shè)備還包括與上部防護(hù)罩(102)連接的搖臂(105)，將所述電控顯示屏(106)設(shè)置在搖臂(105)上。