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一種磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:42308565發(fā)布日期:2025-07-01 19:26閱讀:4來源:國知局

本發(fā)明涉及磨粉機(jī)磨輥拆裝輔助設(shè)備,尤其涉及一種磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、磨輥拆裝平臺是磨粉機(jī)的配套設(shè)備,是一種用于對磨粉機(jī)上的磨輥進(jìn)行拆卸、安裝、轉(zhuǎn)運(yùn)的輔助平臺。由于磨粉機(jī)在長度方向有多種尺寸,配套的磨輥同樣也是多種尺寸。在拆下磨輥并放在磨輥拆裝平臺后,需要利用磨輥拆裝平臺將磨輥轉(zhuǎn)運(yùn)到維修間進(jìn)行維修或更換?,F(xiàn)有的磨輥拆裝平臺(如圖1所示)是在磨輥支撐板上安裝有徑向限位桿,磨輥放在徑向限位桿之間,通過徑向限位桿防止磨輥在徑向方向上滾動(dòng)。然而,由于缺乏在磨輥軸向上的限制,在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中若遇到有坡度的路面,磨輥因重力作用,具有沿軸向滑動(dòng)掉落的風(fēng)險(xiǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu),解決背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有的磨輥拆裝平臺缺乏在磨輥軸向上的限制,在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中若遇到有坡度的路面,磨輥有沿軸向滑動(dòng)掉落風(fēng)險(xiǎn)的問題。

2、本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

3、本發(fā)明一種磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu),包括平臺頂板,所述平臺頂板上設(shè)置有多排徑向限位裝置,各相鄰兩排所述徑向限位裝置之間形成放置磨輥的限位區(qū),所述限位區(qū)的兩端均設(shè)置有軸向限位裝置,所述軸向限位裝置通過伸縮調(diào)節(jié)組件與所述平臺頂板連接;所述軸向限位裝置與所述磨輥的軸端面抵緊配合。

4、優(yōu)選的,所述伸縮調(diào)節(jié)組件包括支撐桿以及若干支撐塊,所述支撐塊固定連接在所述平臺頂板上,所述支撐塊上設(shè)置有預(yù)留孔,所述支撐桿依次貫穿所述支撐塊上的預(yù)留孔,且所述支撐桿與所述支撐塊滑動(dòng)連接配合,所述支撐桿遠(yuǎn)離所述平臺頂板的一端與所述軸向限位裝置連接;所述支撐塊上設(shè)置有螺紋連接的第一頂絲,所述第一頂絲抵在所述支撐桿上。

5、優(yōu)選的,所述軸向限位裝置包括限位端,所述限位端抵在所述磨輥的軸端面上;

6、所述限位端設(shè)置在連接端上,所述連接端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支撐桿上,且所述連接端可沿所述支撐桿軸向滑動(dòng)的設(shè)置在所述支撐桿上,所述連接端通過緊固機(jī)構(gòu)與所述支撐桿緊固連接。

7、優(yōu)選的,所述連接端內(nèi)設(shè)置有貫通腔,所述貫通腔可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在所述支撐桿上,所述貫通腔可沿所述支撐桿的軸向滑動(dòng);

8、所述緊固機(jī)構(gòu)包括第二頂絲和頂絲螺紋孔,所述頂絲螺紋孔設(shè)置在所述連接端上,所述第二頂絲螺紋連接在所述頂絲螺紋孔內(nèi),且所述第二頂絲緊抵在所述支撐桿上。

9、優(yōu)選的,所述限位端包括限位板,所述限位板平行于所述磨輥的軸端面布置,所述限位板固定連接在連接桿上,所述連接桿的下端與所述連接端固定連接。

10、優(yōu)選的,所述支撐桿的兩端設(shè)置有限位片。

11、優(yōu)選的,所述徑向限位裝置包括多個(gè)呈排布置的徑向限位桿,所述徑向限位桿拆卸連接在磨輥支撐板上,所述磨輥支撐板活動(dòng)設(shè)置在所述平臺頂板上。

12、優(yōu)選的,所述磨輥支撐板滑動(dòng)設(shè)置在滑軌上,所述滑軌設(shè)置在所述平臺頂板上;

13、所述滑軌平行于所述磨輥的軸向布置。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益技術(shù)效果:

15、本發(fā)明在磨輥拆裝平臺上設(shè)置了可以調(diào)節(jié)的軸向限位裝置,可以對磨輥的兩側(cè)軸端進(jìn)行限位,避免了磨輥在沿軸向滑動(dòng)掉落的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)軸向限位裝置的長度可以調(diào)整,能適配于多種長度尺寸的磨輥。



技術(shù)特征:

1.一種磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu),包括平臺頂板(1),所述平臺頂板(1)上設(shè)置有多排徑向限位裝置(2),各相鄰兩排所述徑向限位裝置(2)之間形成放置磨輥(3)的限位區(qū)(8),其特征在于:所述限位區(qū)(8)的兩端均設(shè)置有軸向限位裝置(5),所述軸向限位裝置(5)通過伸縮調(diào)節(jié)組件(4)與所述平臺頂板(1)連接;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu),其特征在于:所述伸縮調(diào)節(jié)組件(4)包括支撐桿(4-3)以及若干支撐塊(4-1),所述支撐塊(4-1)固定連接在所述平臺頂板(1)上,所述支撐塊(4-1)上設(shè)置有預(yù)留孔,所述支撐桿(4-3)依次貫穿所述支撐塊(4-1)上的預(yù)留孔,且所述支撐桿(4-3)與所述支撐塊(4-1)滑動(dòng)連接配合,所述支撐桿(4-3)遠(yuǎn)離所述平臺頂板(1)的一端與所述軸向限位裝置(5)連接;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu),其特征在于:所述軸向限位裝置(5)包括限位端(5-1),所述限位端(5-1)抵在所述磨輥(3)的軸端面上;

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接端(5-2)內(nèi)設(shè)置有貫通腔(5-2-1),所述貫通腔(5-2-1)可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)在所述支撐桿(4-3)上,所述貫通腔(5-2-1)可沿所述支撐桿(4-3)的軸向滑動(dòng);

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位端(5-1)包括限位板(5-1-1),所述限位板(5-1-1)平行于所述磨輥(3)的軸端面布置,所述限位板(5-1-1)固定連接在連接桿(5-1-2)上,所述連接桿(5-1-2)的下端與所述連接端(5-2)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支撐桿(4-3)的兩端設(shè)置有限位片(4-4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu),其特征在于:所述徑向限位裝置(2)包括多個(gè)呈排布置的徑向限位桿(2-1),所述徑向限位桿(2-1)拆卸連接在磨輥支撐板(7)上,所述磨輥支撐板(7)活動(dòng)設(shè)置在所述平臺頂板(1)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu),其特征在于:所述磨輥支撐板(7)滑動(dòng)設(shè)置在滑軌(1-1)上,所述滑軌(1-1)設(shè)置在所述平臺頂板(1)上;


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種磨輥拆裝平臺防墜落結(jié)構(gòu),涉及磨粉機(jī)磨輥拆裝輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括平臺頂板,所述平臺頂板上設(shè)置有多排徑向限位裝置,各相鄰兩排所述徑向限位裝置之間形成放置磨輥的限位區(qū),所述限位區(qū)的兩端均設(shè)置有軸向限位裝置,所述軸向限位裝置通過伸縮調(diào)節(jié)組件與所述平臺頂板連接;所述軸向限位裝置與所述磨輥的軸端面抵緊配合。本發(fā)明在磨輥拆裝平臺上設(shè)置了可以調(diào)節(jié)的軸向限位裝置,可以對磨輥的兩側(cè)軸端進(jìn)行限位,避免了磨輥在沿軸向滑動(dòng)掉落的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)軸向限位裝置的長度可以調(diào)整,能適配于多種長度尺寸的磨輥。

技術(shù)研發(fā)人員:蘆偉,邵博,陳小剛,任兵,姚中海,趙峰,孫震,張曉東,劉配,楚彪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中糧工程裝備(張家口)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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