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輥鍛模的制作方法

文檔序號:42319433發(fā)布日期:2025-07-01 19:36閱讀:6來源:國知局

本發(fā)明涉及加工,特別是涉及一種輥鍛模。


背景技術(shù):

1、輥鍛模主要應(yīng)用于曲軸類截面變化較大鍛件的制坯工序。

2、然而,在相關(guān)技術(shù)中,輥鍛模多為一體式結(jié)構(gòu),在使用過程中不方便輥鍛模的拆裝。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例提供一種輥鍛模,輥鍛模為分體式結(jié)構(gòu),在使用過程中方便拆裝。

2、本發(fā)明實(shí)施例提供了一種輥鍛模,能夠與驅(qū)動軸配合,輥鍛模包括輥壓組件以及活動組件。輥壓組件能夠?qū)Υ庸ぜM(jìn)行輥壓。活動組件與輥壓組件連接。輥鍛模包括第一狀態(tài)、第二狀態(tài),在第一狀態(tài),輥壓組件與活動組件的相對位置固定,活動組件與輥壓組件之間圍合形成閉合通道,以夾持固定驅(qū)動軸,輥壓組件背離閉合通道的外壁能夠?qū)Υ庸ぜM(jìn)行輥壓;在第二狀態(tài),活動組件與輥壓組件的相對位置可調(diào),以釋放驅(qū)動軸。

3、在一些實(shí)施例中,輥壓組件包括弧狀的輥壓本體、第一限位部,第一限位部位于輥壓本體周向的兩端,活動組件包括弧狀的活動本體、第二限位部,第二限位部位于活動本體周向的兩端,在第一狀態(tài),第一限位部與第二限位部相對位置固定,在第二狀態(tài),第一限位部與第二限位部相對位置可調(diào)。

4、在一些實(shí)施例中,第一限位部以及第二限位部相互扣接并形成有插拔腔,輥鍛模還包括插拔組件,在第一狀態(tài),插拔組件填充于插拔腔,以限制第一限位部、第二限位部相對運(yùn)動,在第二狀態(tài),插拔組件讓位于插拔腔,第一限位部、第二限位部彼此具有移動自由度。

5、在一些實(shí)施例中,第一限位部設(shè)有第一限位槽,第一限位槽位于輥壓組件的周向,第二限位部設(shè)有第二限位槽,第二限位槽位于活動組件的周向,第一限位槽以及第二限位槽圍合形成插拔腔。

6、在一些實(shí)施例中,第一限位部包括第一連接部、第一凸出部。第一連接部與輥壓本體連接,第一凸出部沿輥壓組件的徑向延伸,第一凸出部與第一連接部遠(yuǎn)離輥壓本體的一端連接,第一凸出部與第一連接部圍合形成第一限位槽。

7、在一些實(shí)施例中,第二限位部包括第二連接部、第二凸出部。第二連接部與活動本體連接,第二凸出部沿活動組件的徑向延伸,第二凸出部與第二連接部遠(yuǎn)離活動本體的一端連接,第二凸出部與第二連接部圍合形成第二限位槽,在第一狀態(tài),第一凸出部伸入第二限位槽,第二凸出部伸入第一限位槽,插拔組件位于第一凸出部與第二凸出部之間的插拔腔。

8、在一些實(shí)施例中,沿輥壓組件的軸向,第二凸出部的尺寸小于第二連接部的尺寸,插拔組件包括第一部分、第二部分。第一部分與第一限位槽、第二限位槽形狀匹配。第二部分與第一部分連接,第二部分截面尺寸大于第一部分截面尺寸,在第一狀態(tài),第一部分分別與第一連接部、第二連接部、第一凸出部、第二凸出部抵接。

9、在一些實(shí)施例中,輥鍛模還包括防脫組件,防脫組件插設(shè)于輥壓組件與活動組件,防脫組件用于防止輥壓組件與活動組件沿軸向相對滑動。

10、在一些實(shí)施例中,防脫組件包括防脫孔、防脫件。防脫孔位于第一連接部、第二連接部沿輥鍛模的周向。防脫件能夠插設(shè)于防脫孔。

11、在一些實(shí)施例中,輥壓組件的內(nèi)周面設(shè)有連接槽,連接槽能夠與驅(qū)動軸卡接。

12、本發(fā)明實(shí)施例提供的輥鍛模,通過輥壓組件、活動組件的設(shè)置,并且兩者能夠相對活動,在第一狀態(tài)與第二狀態(tài)切換,在需要通過輥鍛模對待加工件進(jìn)行輥壓時(shí),將輥鍛模切換為第一狀態(tài),需要將輥鍛模安裝于驅(qū)動軸或需要將輥鍛模從驅(qū)動軸拆卸下來時(shí),可以將輥鍛模切換為第二狀態(tài),能夠便于實(shí)現(xiàn)輥鍛模的拆裝,在輥鍛模工作時(shí),工作環(huán)境溫度較高,導(dǎo)致驅(qū)動軸發(fā)生熱膨脹,處于第二狀態(tài)的輥鍛模便于實(shí)現(xiàn)輥鍛模的拆卸,縮短輥鍛模降溫等待時(shí)間,進(jìn)而節(jié)省整個(gè)工藝所用的時(shí)間,提高效率。

13、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉本發(fā)明的具體實(shí)施方式。



技術(shù)特征:

1.一種輥鍛模,能夠與驅(qū)動軸配合,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥鍛模,其特征在于,所述輥壓組件包括弧狀的輥壓本體、第一限位部,所述第一限位部位于所述輥壓本體周向的兩端,所述活動組件包括弧狀的活動本體、第二限位部,所述第二限位部位于所述活動本體周向的兩端,

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥鍛模,其特征在于,所述第一限位部以及所述第二限位部相互扣接并形成有插拔腔,

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥鍛模,其特征在于,所述第一限位部設(shè)有第一限位槽,所述第一限位槽位于所述輥壓組件的周向,所述第二限位部設(shè)有第二限位槽,所述第二限位槽位于所述活動組件的周向,所述第一限位槽以及所述第二限位槽圍合形成所述插拔腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輥鍛模,其特征在于,所述第一限位部包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輥鍛模,其特征在于,所述第二限位部包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥鍛模,其特征在于,沿所述輥壓組件的軸向,所述第二凸出部的尺寸小于所述第二連接部的尺寸,所述插拔組件包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輥鍛模,其特征在于,所述輥鍛模還包括防脫組件,所述防脫組件插設(shè)于所述輥壓組件與所述活動組件,所述防脫組件用于防止所述輥壓組件與所述活動組件沿軸向相對滑動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輥鍛模,其特征在于,所述防脫組件包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥鍛模,其特征在于,所述輥壓組件的內(nèi)周面設(shè)有連接槽,所述連接槽能夠與所述驅(qū)動軸卡接。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種輥鍛模,輥鍛模能夠與驅(qū)動軸配合,包括:輥壓組件,能夠?qū)Υ庸ぜM(jìn)行輥壓;活動組件,與輥壓組件連接;輥鍛模包括第一狀態(tài)、第二狀態(tài),在第一狀態(tài),輥壓組件與活動組件的相對位置固定,活動組件與輥壓組件之間圍合形成閉合通道,以夾持固定驅(qū)動軸,輥壓組件背離閉合通道的外壁能夠?qū)Υ庸ぜM(jìn)行輥壓;在第二狀態(tài),活動組件與輥壓組件的相對位置可調(diào),以釋放驅(qū)動軸。本發(fā)明提供的輥鍛模便于拆裝,方便使用。

技術(shù)研發(fā)人員:劉東易
受保護(hù)的技術(shù)使用者:蒂森克虜伯發(fā)動機(jī)零部件(中國)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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