本技術(shù)涉及焊接除塵，尤其涉及一種仿形焊接除塵裝置。
背景技術(shù)：
1、鋰離子動力電池生產(chǎn)過程中在殼體焊接時因?yàn)楣β剩馁|(zhì)等因素在焊接時產(chǎn)生的粉塵濃度較大，對電池性能及安全性和整體車間的粉塵濃度有著很大威脅。現(xiàn)有除塵器結(jié)構(gòu)由于空間布局和工裝節(jié)拍需求結(jié)構(gòu)較為單一，一般是在焊接口引入一根負(fù)壓管進(jìn)行簡單的負(fù)壓導(dǎo)入，負(fù)壓無法均勻分布，吸塵只能針對一側(cè)，導(dǎo)致在焊接過程中粉塵和焊接融珠向四面擴(kuò)散逃逸，大部分粉塵殘渣在能量的釋放下無法被完全處理，融珠也會擴(kuò)散到表面、四處飛濺，影響焊接區(qū)域，進(jìn)而影響電池和周邊環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種仿形焊接除塵裝置。
2、本實(shí)用新型提出的一種仿形焊接除塵裝置，包括：
3、除塵腔體，能夠全包圍或半包圍焊接區(qū)域、且與所述焊接區(qū)域的形狀相適配，所述除塵腔體上還設(shè)有供焊頭伸入的焊接孔；
4、負(fù)壓組件，通過負(fù)壓管與所述除塵腔體的側(cè)部ⅰ開設(shè)的負(fù)壓口連通。
5、綜上所述，采用仿形全包圍或半包圍結(jié)構(gòu)，易于貼合焊接區(qū)域的表面，再通過負(fù)壓組件吸出融珠和殘渣，負(fù)壓能夠均勻分布，能夠全方位地對焊接區(qū)域除塵。
6、優(yōu)選地，所述除塵腔體設(shè)為全包圍結(jié)構(gòu)、包括第一腔體和第二腔體，所述第一腔體和所述第二腔體可拆卸地連接，且所述除塵腔體的后部設(shè)有供電池端部進(jìn)入的通孔。
7、采用結(jié)構(gòu)拼接，可以有效規(guī)避現(xiàn)場復(fù)雜環(huán)境干涉。
8、優(yōu)選地，所述除塵腔體的上部開設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過氣管接頭與供氣源連接，所述進(jìn)氣口朝向所述焊接區(qū)域傾斜。
9、增加進(jìn)氣口一方面可以形成風(fēng)幕，對焊接殘渣進(jìn)行擴(kuò)散阻擋，同時吹氣和負(fù)壓吸氣進(jìn)行相互配合，在康達(dá)效應(yīng)的作用下，除塵腔體內(nèi)的氣流沿著腔體內(nèi)壁、電池焊接區(qū)域和焊接總成的夾緊裝置之間形成穩(wěn)定的氣流通道，從而引導(dǎo)雜質(zhì)輸送。
10、優(yōu)選地，所述除塵腔體的下部設(shè)有用于收集大顆粒融珠和殘渣的集塵腔體，所述集塵腔體通過磁吸擋板封閉。
11、可以有效兜住大顆粒粉塵，磁吸式擋板方便拆卸，隨時清理。
12、優(yōu)選地，所述負(fù)壓口的內(nèi)部正對所述焊接區(qū)域、外部向上傾斜設(shè)置。
13、使得氣流在流動過程中盡量的減少阻力的消耗，同時避免粉塵和融珠在死角進(jìn)行積累。
14、優(yōu)選地，所述除塵腔體設(shè)為半包圍結(jié)構(gòu)、且設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)。
15、優(yōu)選地，還包括能夠帶動所述除塵腔體升降的升降機(jī)構(gòu)。
16、優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)為氣缸，所述氣缸的推桿端部通過工裝架與除塵腔體工裝固定，啟動所述氣缸、帶動所述工裝架升降、進(jìn)而帶動所述除塵腔體工裝升降。
17、在焊接工作時，通過氣缸移動，包圍焊接區(qū)域，非工作時回縮，不影響線體移動。
18、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型采用仿形全包圍或半包圍結(jié)構(gòu)，易于貼合焊接區(qū)域的表面，再通過負(fù)壓組件吸出融珠和殘渣，負(fù)壓能夠均勻分布，能夠全方位地對焊接區(qū)域除塵，避免了在焊接過程中粉塵和焊接融珠向四面擴(kuò)散逃逸，影響焊接區(qū)域，進(jìn)而影響電池和周邊環(huán)境的問題。
19、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種仿形焊接除塵裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿形焊接除塵裝置，其特征在于，所述除塵腔體設(shè)為全包圍結(jié)構(gòu)、包括第一腔體和第二腔體，所述第一腔體和所述第二腔體可拆卸地連接，且所述除塵腔體的后部設(shè)有供電池端部進(jìn)入的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述仿形焊接除塵裝置，其特征在于，所述除塵腔體的上部開設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過氣管接頭與供氣源連接，所述進(jìn)氣口朝向所述焊接區(qū)域傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述仿形焊接除塵裝置，其特征在于，所述除塵腔體的下部設(shè)有用于收集大顆粒融珠和殘渣的集塵腔體，所述集塵腔體通過磁吸擋板封閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述仿形焊接除塵裝置，其特征在于，所述負(fù)壓口的內(nèi)部正對所述焊接區(qū)域、外部向上傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述仿形焊接除塵裝置，其特征在于，所述除塵腔體設(shè)為半包圍結(jié)構(gòu)、且設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述仿形焊接除塵裝置，其特征在于，還包括能夠帶動所述除塵腔體升降的升降機(jī)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述仿形焊接除塵裝置，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)為氣缸，所述氣缸的推桿端部通過工裝架與除塵腔體工裝固定，啟動所述氣缸、帶動所述工裝架升降、進(jìn)而帶動所述除塵腔體工裝升降。