本技術(shù)涉及到夾持工裝領(lǐng)域，特別涉及到一種傾斜式大型圓盤夾持工裝。
背景技術(shù)：
1、在現(xiàn)代制造工業(yè)中，尤其是大型圓盤類工件的加工過程中，夾持工裝的使用至關(guān)重要。夾持工裝的功能是將工件固定在加工位置，并允許其在加工過程中進行必要的旋轉(zhuǎn)和傾斜操作，從而確保加工的精度和效率。隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，對夾持工裝的要求也越來越高，不僅需要能夠穩(wěn)固地夾持大型工件，還需要具備靈活的旋轉(zhuǎn)和傾斜功能，以適應(yīng)復(fù)雜的加工需求。
2、目前市場上常見的夾持工裝主要包括固定式夾持工裝和旋轉(zhuǎn)式夾持工裝。固定式夾持工裝主要用于需要高穩(wěn)定性的加工操作，但缺乏靈活性，不能滿足需要多角度加工的需求。而旋轉(zhuǎn)式夾持工裝雖然可以進行工件的旋轉(zhuǎn)操作，但在實際使用中，存在以下幾個主要問題：
3、現(xiàn)有的一些旋轉(zhuǎn)式夾持工裝雖然可以進行工件的旋轉(zhuǎn)，但無法實現(xiàn)穩(wěn)定和精確的傾斜操作，這在加工過程中限制了其應(yīng)用范圍，尤其是在需要多角度加工的情況下；
4、許多旋轉(zhuǎn)式夾持工裝設(shè)計復(fù)雜，內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)繁瑣，導(dǎo)致在使用過程中容易出現(xiàn)故障，維護成本高，且操作不便；
5、現(xiàn)有的一些夾持工裝在夾持大型圓盤工件時，夾持力度不足，容易導(dǎo)致工件在加工過程中發(fā)生移位，從而影響加工精度和安全性；
6、許多傳統(tǒng)的夾持工裝需要人工調(diào)整和操作，自動化程度低，無法滿足現(xiàn)代工業(yè)自動化的需求。
7、基于以上分析，現(xiàn)有的夾持工裝在實際應(yīng)用中主要存在以下技術(shù)問題：
8、無法實現(xiàn)精準(zhǔn)的傾斜和旋轉(zhuǎn)控制：現(xiàn)有技術(shù)中的夾持工裝難以實現(xiàn)工件在多角度下的精確定位和旋轉(zhuǎn)，影響了加工的靈活性和精度；
9、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且維護困難：復(fù)雜的內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)不僅增加了制造成本，也使得設(shè)備在長期使用中的故障率較高，維護和檢修困難；
10、在加工大型圓盤工件時，夾持不穩(wěn)固的問題尤為突出，容易導(dǎo)致加工誤差和工件損壞；
11、綜上所述，現(xiàn)有的夾持工裝在實現(xiàn)大型圓盤工件的多角度、精準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)和傾斜控制方面存在明顯不足，迫切需要一種新型的夾持工裝，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的這些問題，提高加工效率和精度，降低維護成本，滿足現(xiàn)代工業(yè)自動化的需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是：解決上述存在的技術(shù)問題，提供一種傾斜式大型圓盤夾持工裝，該傾斜式大型圓盤夾持工裝能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)的傾斜和旋轉(zhuǎn)控制，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，同時具有穩(wěn)固夾持大型圓盤工件的能力，從而提高加工精度和效率。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
3、一種傾斜式大型圓盤夾持工裝，包括：工裝基座；設(shè)置在工裝基座兩側(cè)之間的夾持工裝；安裝在夾持工裝頂部的旋轉(zhuǎn)機臺；設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機臺上的工裝臺面；夾持工裝內(nèi)部設(shè)置的齒輪傳動系統(tǒng)；固定連接在夾持工裝外壁上的第三從動齒輪；其中，齒輪傳動系統(tǒng)與第三從動齒輪嚙合，用于驅(qū)動夾持工裝在工裝基座上進行傾斜旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)機臺用于帶動工裝臺面進行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工件的多角度定位。
4、進一步地，齒輪傳動系統(tǒng)包括：齒輪電機；與齒輪電機輸出軸連接的主動齒輪；
5、與主動齒輪嚙合的第一從動齒輪；固定在夾持工裝內(nèi)壁上的傳動軸，第一從動齒輪安裝在傳動軸上；安裝在傳動軸另一端的第二從動齒輪，第二從動齒輪與第三從動齒輪嚙合。
6、進一步地，還包括：設(shè)置在夾持工裝內(nèi)部的發(fā)電裝置；安裝在夾持工裝內(nèi)側(cè)頂部的旋轉(zhuǎn)機臺伺服電機；其中，發(fā)電裝置與旋轉(zhuǎn)機臺伺服電機電連接，用于為旋轉(zhuǎn)機臺伺服電機提供電力，旋轉(zhuǎn)機臺伺服電機用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機臺旋轉(zhuǎn)。
7、進一步地，工裝臺面上設(shè)有：多個固定樁，用于初步定位工件；多個第一固定組件，用于垂直方向固定工件；多個第二固定組件，用于水平方向固定工件。
8、進一步地，第一固定組件包括：拱形壓件；垂直螺紋桿，拱形壓件套接在垂直螺紋桿上；螺帽，用于在垂直螺紋桿上限位拱形壓件。
9、進一步地，第二固定組件包括：矩形壓塊；兩根水平平行螺紋桿，矩形壓塊套接在兩根水平平行螺紋桿上；螺帽，用于在水平平行螺紋桿上限位矩形壓塊。
10、本實用新型的有益效果包括以下幾點：
11、1.通過在工裝基座兩側(cè)設(shè)置夾持工裝，并在夾持工裝內(nèi)部設(shè)置齒輪傳動系統(tǒng)，該系統(tǒng)與固定在夾持工裝外壁上的第三從動齒輪嚙合，實現(xiàn)了夾持工裝在工裝基座上的精確傾斜旋轉(zhuǎn)。同時，安裝在夾持工裝頂部的旋轉(zhuǎn)機臺能帶動工裝臺面旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)工件的多角度定位，解決了現(xiàn)有技術(shù)中難以實現(xiàn)精確傾斜和旋轉(zhuǎn)控制的問題，提高了大型圓盤工件加工的精度和效率。
12、2.在工裝臺面上設(shè)置了多個固定樁、第一固定組件和第二固定組件，其中第一固定組件用于垂直方向固定工件，第二固定組件用于水平方向固定工件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大型圓盤工件夾持不穩(wěn)固的問題，有效防止了工件在加工過程中的移位，進一步提高了加工精度和安全性。
1.一種傾斜式大型圓盤夾持工裝，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜式大型圓盤夾持工裝，其特征在于，所述齒輪傳動系統(tǒng)包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜式大型圓盤夾持工裝，其特征在于，還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傾斜式大型圓盤夾持工裝，其特征在于，所述工裝臺面上設(shè)有：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傾斜式大型圓盤夾持工裝，其特征在于，所述第一固定組件包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傾斜式大型圓盤夾持工裝，其特征在于，所述第二固定組件包括：