本技術(shù)屬于焊接，具體涉及一種滅火器瓶頸圈旋轉(zhuǎn)焊接裝置。
背景技術(shù)：
1、滅火器筒體是重要的承壓元件。常規(guī)筒體均為焊接鋼瓶，然后將帶有螺紋的瓶頸和封頭部件焊接。當前的生產(chǎn)工序主要由人工將瓶頸圈套入封頭以供連接、然后放入夾具中使用氣缸夾緊固定，最后將兩個部件環(huán)焊在一起。工序繁瑣、效率低下、且容易出現(xiàn)不良品及在夾緊時易出現(xiàn)工傷事故。
2、專利公告號為cn210132185u一種用于滅火器的環(huán)縫焊接設備，包括機架，在機架的上部固定安裝有平臺底板，平臺底板上表面中部固定安裝有旋轉(zhuǎn)載料裝置，旋轉(zhuǎn)載料裝置的左右兩側(cè)分別設有左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱下端均固定在所述平臺底板上，左立柱和右立柱的上端分別與頂板的下表面左右兩側(cè)固定連接，頂板的上表面中部固定安裝有第一升降氣缸，第一升降氣缸的工作端穿過頂板與升降導向組件的上端固定連接，升降導向組件的工作端朝下設置，且升降導向組件的工作端位于旋轉(zhuǎn)載料裝置的正上方，所述升降導向組件的移動端上固定有可調(diào)節(jié)焊接裝置。上述裝置只能單獨焊接，工作效率低，并且焊筆在進行焊接時不存在遮擋，容易對工作人員造成傷害。因此，亟待本領(lǐng)域技術(shù)人員解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是上述現(xiàn)有技術(shù)中，在滅火器瓶頸圈和封頭進行焊接時，工作效率低并且焊筆無遮擋，容易對工作人員造成傷害。
2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：
3、一種滅火器瓶頸圈旋轉(zhuǎn)焊接裝置，用于將滅火器瓶頸圈和封頭焊接在一起，實現(xiàn)滅火器瓶頸圈的環(huán)焊工作，包括支架、驅(qū)動氣缸、驅(qū)動電機、旋轉(zhuǎn)底座和焊筆；所述驅(qū)動氣缸包括第一驅(qū)動氣缸和第二驅(qū)動氣缸，所述支架上安裝有所述第一驅(qū)動氣缸，所述驅(qū)動氣缸通過連接板連接所述焊筆，所述連接板位于所述支架下方，所述連接板外側(cè)設置有遮擋板，所述遮擋板內(nèi)側(cè)設置有所述焊筆，所述旋轉(zhuǎn)底座位于所述焊筆下方，所述旋轉(zhuǎn)底座上安裝有所述驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機上設置有瓶頸圈固定座，所述瓶頸圈固定座位于所述旋轉(zhuǎn)底座上表面；所述旋轉(zhuǎn)底座內(nèi)部設置有旋轉(zhuǎn)電機和供能裝置，所述旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)軸連接所述旋轉(zhuǎn)底座的工作臺面，所述供能裝置電連接所述驅(qū)動電機和所述旋轉(zhuǎn)電機。
4、進一步地，所述連接板上還設置有固定支架，所述固定支架設置在所述遮擋板內(nèi)側(cè)。
5、進一步地，所述第一驅(qū)動氣缸的動力輸出端連接所述連接板，所述連接板下部設置有瓶頸圈固定桿，所述瓶頸圈固定桿底部開設有與所述封頭相適配的限位口，所述瓶頸圈在所述第一驅(qū)動氣缸的帶動下卡設在所述限位口上，所述瓶頸圈在所述旋轉(zhuǎn)電機的帶動下旋轉(zhuǎn)，所述焊筆在所述第二驅(qū)動氣缸的帶動下對齊所述瓶頸圈和所述限位口的連接處。
6、進一步地，所述連接板上方兩側(cè)設置有輔助支撐桿，所述輔助支撐桿穿過所述支架，所述連接板和所述輔助支撐桿在所述第一驅(qū)動氣缸的帶動下上下移動。
7、進一步地，所述第二驅(qū)動氣缸通過固定支架連接所述焊筆。
8、進一步地，所述工作臺面在所述旋轉(zhuǎn)電機的帶動下旋轉(zhuǎn)，所述工作臺面上均勻環(huán)設有多個所述驅(qū)動電機。
9、本實用新型具有如下有益效果：
10、1.本實用新型通過使用旋轉(zhuǎn)底座和驅(qū)動電機來固定并旋轉(zhuǎn)瓶頸圈，使得焊筆可以精確地沿著瓶頸圈和封頭的連接處進行焊接，這不僅提高了焊接的精度，還因為自動化的過程加快了生產(chǎn)速度，減少了手工操作可能帶來的誤差，并且，遮擋板的設計可以有效地保護操作人員免受焊接過程中飛濺的火花和強光的傷害，提高了工作的安全性；
11、2.本實用新型通過第一驅(qū)動氣缸帶動連接板及其上的瓶頸圈固定桿上下移動，同時第二驅(qū)動氣缸控制焊筆的位置調(diào)整，將焊筆對齊瓶頸圈與封頭的連接處提高了焊接的精確性；
12、3.本實用新型通過自動化焊接過程，減少了工人直接接觸高溫焊接環(huán)境的機會，從而提升了作業(yè)的安全性，由于大部分焊接步驟由機器完成，也大大降低了工人的勞動強度，改善了工作條件。
1.一種滅火器瓶頸圈旋轉(zhuǎn)焊接裝置，用于將滅火器瓶頸圈和封頭焊接在一起，實現(xiàn)滅火器瓶頸圈的環(huán)焊工作，其特征在于：包括支架(1)、驅(qū)動氣缸(3)、驅(qū)動電機(42)、旋轉(zhuǎn)底座(4)和焊筆(5)；所述驅(qū)動氣缸(3)包括第一驅(qū)動氣缸(31)和第二驅(qū)動氣缸(32)，所述支架(1)上安裝有所述第一驅(qū)動氣缸(31)，所述第二驅(qū)動氣缸(32)通過連接板(2)連接所述焊筆(5)，所述連接板(2)位于所述支架(1)下方，所述連接板(2)外側(cè)設置有遮擋板(21)，所述遮擋板(21)內(nèi)側(cè)設置有所述焊筆(5)，所述旋轉(zhuǎn)底座(4)位于所述焊筆(5)下方，所述旋轉(zhuǎn)底座(4)上安裝有所述驅(qū)動電機(42)，所述驅(qū)動電機(42)上設置有瓶頸圈固定座(421)，所述瓶頸圈固定座(421)位于所述旋轉(zhuǎn)底座(4)上表面；所述旋轉(zhuǎn)底座(4)內(nèi)部設置有旋轉(zhuǎn)電機和供能裝置，所述旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)軸連接所述旋轉(zhuǎn)底座(4)的工作臺面(41)，所述供能裝置電連接所述驅(qū)動電機(42)和所述旋轉(zhuǎn)電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器瓶頸圈旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于：所述連接板(2)上還設置有固定支架(321)，所述固定支架(321)設置在所述遮擋板(21)內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器瓶頸圈旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于：所述第一驅(qū)動氣缸(31)的動力輸出端連接所述連接板(2)，所述連接板(2)下部設置有瓶頸圈固定桿(311)，所述瓶頸圈固定桿(311)底部開設有與所述封頭相適配的限位口(3111)，所述瓶頸圈在所述第一驅(qū)動氣缸(31)的帶動下卡設在所述限位口(3111)上，所述瓶頸圈在所述旋轉(zhuǎn)電機的帶動下旋轉(zhuǎn)，所述焊筆(5)在所述第二驅(qū)動氣缸(32)的帶動下對齊所述瓶頸圈和所述限位口(3111)的連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滅火器瓶頸圈旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于：所述連接板(2)上方兩側(cè)設置有輔助支撐桿(22)，所述輔助支撐桿(22)穿過所述支架(1)，所述連接板(2)和所述輔助支撐桿(22)在所述第一驅(qū)動氣缸(31)的帶動下上下移動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器瓶頸圈旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于：所述第二驅(qū)動氣缸(32)通過固定支架(321)連接所述焊筆(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器瓶頸圈旋轉(zhuǎn)焊接裝置，其特征在于：所述工作臺面(41)在所述旋轉(zhuǎn)電機的帶動下旋轉(zhuǎn)，所述工作臺面(41)上均勻環(huán)設有多個所述驅(qū)動電機(42)。