本技術(shù)屬于cnc加工夾具，具體涉及一種用于高精度航空鍛造件cnc加工的可調(diào)式夾具。
背景技術(shù)：
1、因高精度航空鍛造件自身尺寸的不穩(wěn)定，且有較復(fù)雜不規(guī)則的外形及周身的拔模角度，鍛件在裝夾時(shí)因毛胚自身缺陷造成的定位不準(zhǔn)、裝夾時(shí)毛胚的輕微變形以及鍛件批次的不同對(duì)裝夾造成的影響，這些都會(huì)導(dǎo)致極度不穩(wěn)定加工的加工環(huán)境，給后續(xù)高精度尺寸的加工增加加工難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于高精度航空鍛造件cnc加工的可調(diào)式夾具，提高了加工的精度、減少了裝夾時(shí)間和難易程度、提高了批量生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：
3、一種用于高精度航空鍛造件cnc加工的可調(diào)式夾具，包括底板，在所述底板上間隔設(shè)有左夾具主體和右夾具主體，在所述左夾具主體和所述右夾具主體的上端面上均設(shè)有一個(gè)定位塊和壓板，兩個(gè)所述定位塊位于左夾具主體和所述右夾具主體相鄰側(cè)的相同端，所述壓板位于所述定位塊遠(yuǎn)離其相鄰定位塊的一側(cè)；在兩個(gè)所述定位塊的上端面上均設(shè)有一可調(diào)節(jié)定位壓板，每個(gè)所述定位塊與一可調(diào)節(jié)定位壓板可拆卸連接，且所述可調(diào)節(jié)定位壓板可相對(duì)定位塊沿底板寬度方向移動(dòng)；兩個(gè)所述壓板的縱截面呈7字型，兩個(gè)壓板的豎向部下端分別與左夾具主體和右夾具主體連接，在兩個(gè)壓板的橫向部上設(shè)有貫穿其上下端面、沿垂直于底板長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)腰圓孔，在壓板的長(zhǎng)腰圓孔內(nèi)插設(shè)有第一螺栓。
4、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述壓板的橫向部的下端面遠(yuǎn)離豎向部的一側(cè)分別設(shè)有左平面校正塊和右平面校正塊。
5、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述壓板的橫向部的下端面遠(yuǎn)離豎向部的一側(cè)為自內(nèi)向橫向部自由端延伸的圓弧凹面，所述左平面校正塊和右平面校正塊的上端面均為與圓弧凹面相適配的圓弧凸面，所述左平面校正塊和右平面校正塊分別固定于兩個(gè)壓板的圓弧凹面處。
6、進(jìn)一步的，在所述第一螺栓與壓板上的長(zhǎng)腰圓孔的上口之間設(shè)有一第一平面調(diào)節(jié)墊片。
7、進(jìn)一步的，在所述可調(diào)節(jié)定位壓板上設(shè)有沿垂直于底板長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)腰圓孔，在所述定位塊上設(shè)有自其上端面向下延伸的螺孔，每個(gè)所述定位塊與一可調(diào)節(jié)定位壓板通過第二螺栓連接。
8、進(jìn)一步的，在所述第二螺栓與可調(diào)節(jié)定位壓板上的長(zhǎng)腰圓孔的上口之間設(shè)有一第二平面調(diào)節(jié)墊片。
9、進(jìn)一步的，在所述左夾具主體和所述右夾具主體上均開設(shè)有一貫穿其上下端面的螺孔，所述壓板豎向部的下端通過穿設(shè)該螺孔的第三螺栓連接。
10、進(jìn)一步的，所述左夾具主體和所述右夾具主體的上端面通過多個(gè)定位銷和多個(gè)穿設(shè)底板的第三螺栓與底板連接。
11、進(jìn)一步的，在位于所述左夾具主體遠(yuǎn)離右夾具主體一側(cè)的底板上設(shè)有一輔助定位柱。
12、本實(shí)用新型的用于高精度航空鍛造件cnc加工的可調(diào)式夾具通過設(shè)置可調(diào)節(jié)式定位壓板、平面可調(diào)節(jié)式墊片和平面校正墊塊，實(shí)現(xiàn)了可根據(jù)單個(gè)鍛造件的形狀尺寸進(jìn)行微調(diào)后裝夾，保證了裝夾的穩(wěn)定性，提高的cnc加工時(shí)的生產(chǎn)效率和加工穩(wěn)定性。
1.一種用于高精度航空鍛造件cnc加工的可調(diào)式夾具，其特征在于，包括底板，在所述底板上間隔設(shè)有左夾具主體和右夾具主體，在所述左夾具主體和所述右夾具主體的上端面上均設(shè)有一個(gè)定位塊和壓板，兩個(gè)所述定位塊位于左夾具主體和所述右夾具主體相鄰側(cè)的相同端，所述壓板位于所述定位塊遠(yuǎn)離其相鄰定位塊的一側(cè)；在兩個(gè)所述定位塊的上端面上均設(shè)有一可調(diào)節(jié)定位壓板，每個(gè)所述定位塊與一可調(diào)節(jié)定位壓板可拆卸連接，且所述可調(diào)節(jié)定位壓板可相對(duì)定位塊沿底板寬度方向移動(dòng)；兩個(gè)所述壓板的縱截面呈7字型，兩個(gè)壓板的豎向部下端分別與左夾具主體和右夾具主體連接，在兩個(gè)壓板的橫向部上設(shè)有貫穿其上下端面、沿垂直于底板長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)腰圓孔，在壓板的長(zhǎng)腰圓孔內(nèi)插設(shè)有第一螺栓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式夾具，其特征在于，兩個(gè)所述壓板的橫向部的下端面遠(yuǎn)離豎向部的一側(cè)分別設(shè)有左平面校正塊和右平面校正塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式夾具，其特征在于，兩個(gè)所述壓板的橫向部的下端面遠(yuǎn)離豎向部的一側(cè)為自內(nèi)向橫向部自由端延伸的圓弧凹面，所述左平面校正塊和右平面校正塊的上端面均為與圓弧凹面相適配的圓弧凸面所述左平面校正塊和右平面校正塊分別固定于兩個(gè)壓板的圓弧凹面處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式夾具，其特征在于，在所述第一螺栓與壓板上的長(zhǎng)腰圓孔的上口之間設(shè)有一第一平面調(diào)節(jié)墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式夾具，其特征在于，在所述可調(diào)節(jié)定位壓板上設(shè)有沿垂直于底板長(zhǎng)度方向延伸的長(zhǎng)腰圓孔，在所述定位塊上設(shè)有自其上端面向下延伸的螺孔，每個(gè)所述定位塊與一可調(diào)節(jié)定位壓板通過第二螺栓連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)式夾具，其特征在于，在所述第二螺栓與可調(diào)節(jié)定位壓板上的長(zhǎng)腰圓孔的上口之間設(shè)有一第二平面調(diào)節(jié)墊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式夾具，其特征在于，在所述左夾具主體和所述右夾具主體上均開設(shè)有一貫穿其上下端面的螺孔，所述壓板豎向部的下端通過穿設(shè)該螺孔的第三螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式夾具，其特征在于，所述左夾具主體和所述右夾具主體的上端面通過多個(gè)定位銷和多個(gè)穿設(shè)底板的第三螺栓與底板連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式夾具，其特征在于，在位于所述左夾具主體遠(yuǎn)離右夾具主體一側(cè)的底板上設(shè)有一輔助定位柱。