本發(fā)明屬于船舶建造，尤其涉及到一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、在船舶建造過程中的設備安裝，經(jīng)常會碰到設備安裝用的調(diào)整墊塊加工，由于調(diào)整墊塊的實際厚度及斜率，是根據(jù)設備安裝的技術(shù)要求而測得的因而四個角的厚度都是不相等的，導致加工時控制尺寸難度較大，加工時費時費力，且易超差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助裝置及方法，本發(fā)明的裝置及方法通過左支承座和右支承座的設置，可以對不同尺寸的調(diào)整墊塊進行加工，適用性強。

2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明專利提供的技術(shù)方案如下：

3、一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助裝置，該裝置包括支撐固定模塊和調(diào)節(jié)模塊，所述支撐固定模塊上安裝調(diào)節(jié)模塊，所述支撐固定模塊包括左支承座、右支承座和固定螺釘，所述左支承座一側(cè)端面中部設置有固定支座，所述左支承座另一側(cè)設置有凹槽，所述左支承座端面上設置有調(diào)節(jié)螺栓孔，所述右支承座一側(cè)設置有凸臺，所述右支承座另一側(cè)端面上設置有固定支座，所述右支承座端面上設置有調(diào)節(jié)螺栓孔，所述右支承座的凸臺插入到左支承座的凹槽內(nèi)使左支承座和右支承座連接，所述調(diào)節(jié)模塊包括調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿分別旋入到調(diào)節(jié)螺栓孔內(nèi)。

4、進一步地，所述左支承座左側(cè)兩端設置有固定槽，固定槽和凹槽分別在固定支座的兩側(cè)，所述左支承座上的固定支座上設置有固定螺孔，固定螺孔上旋入固定螺釘，所述左支承座上的凹槽為八字形凹槽；所述左支承座上的兩個調(diào)節(jié)螺栓孔的間距與所述右支承座上的兩個調(diào)節(jié)螺栓孔的間距相等。

5、進一步地，所述右支承座右側(cè)中部設置有固定槽，固定槽兩側(cè)的右支承座端面上分別設置有固定支座，固定支座上設置有固定螺孔，固定螺孔上旋入固定螺釘，所述右支承座左側(cè)的凸臺為八字形凸臺。

6、一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助方法，該方法具體包括如下步驟：

7、s1，準備一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助裝置，該裝置包括支撐固定模塊和調(diào)節(jié)模塊，所述支撐固定模塊上安裝調(diào)節(jié)模塊，所述支撐固定模塊包括左支承座、右支承座和固定螺釘，所述左支承座一側(cè)端面中部設置有固定支座，所述左支承座另一側(cè)設置有凹槽，所述左支承座端面上設置有調(diào)節(jié)螺栓孔，所述右支承座一側(cè)設置有凸臺8，所述右支承座另一側(cè)端面上設置有固定支座，所述右支承座端面上設置有調(diào)節(jié)螺栓孔，所述右支承座的凸臺8插入到左支承座的凹槽內(nèi)使左支承座和右支承座連接，所述調(diào)節(jié)模塊包括調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿分別旋入到調(diào)節(jié)螺栓孔內(nèi)；

8、s2，待加工調(diào)整墊塊數(shù)據(jù)測量，待加工調(diào)整墊塊上選取四個測量點并分別測量四個測量點所在的調(diào)整墊塊的高度值以及相鄰測量點的長度值和寬度值；

9、s3，根據(jù)調(diào)整墊塊的測量數(shù)據(jù)，調(diào)整右支承座插入到左支承座的深度，使左支承座和右支承座上同側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓孔的間距等于測量點的長度值；

10、s4，將左支承座和右支承座固定在機床平臺上，機床平臺通過左支承座和右支承座上的固定槽固定；

11、s5，將調(diào)整墊塊放置在調(diào)節(jié)螺栓上，旋擰固定螺釘，使固定螺釘與調(diào)整墊塊之間的距離為5mm；

12、s6，旋擰調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿的高度，調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整完成后，旋擰固定螺釘將調(diào)整墊塊固定在支撐座上；根據(jù)加工要求，通過機械加工的流程，銑或刨以及磨床對調(diào)整墊塊進行機加工，完成調(diào)整墊塊加工。

13、進一步地，所述固定螺釘與調(diào)整墊快的側(cè)面中部連接固定。

14、基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明專利一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助裝置及方法經(jīng)過實踐應用取得了如下技術(shù)優(yōu)點：

15、1.本發(fā)明一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助方法通過左支承座和右支承座的設置，可以對不同尺寸的調(diào)整墊塊進行加工，適用性強。

16、2.本發(fā)明一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助方法通過調(diào)節(jié)螺桿的設置，可以靈活調(diào)節(jié)調(diào)整墊塊的高度值以及測量點的高度差，提高了加工的精度。

技術(shù)特征：

1.一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助裝置，其特征在于，該裝置包括支撐固定模塊和調(diào)節(jié)模塊，所述支撐固定模塊上安裝調(diào)節(jié)模塊，所述支撐固定模塊包括左支承座、右支承座和固定螺釘，所述左支承座一側(cè)端面中部設置有固定支座，所述左支承座另一側(cè)設置有凹槽，所述左支承座端面上設置有調(diào)節(jié)螺栓孔，所述右支承座一側(cè)設置有凸臺，所述右支承座另一側(cè)端面上設置有固定支座，所述右支承座端面上設置有調(diào)節(jié)螺栓孔，所述右支承座的凸臺插入到左支承座的凹槽內(nèi)使左支承座和右支承座連接，所述調(diào)節(jié)模塊包括調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿分別旋入到調(diào)節(jié)螺栓孔內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助裝置，其特征在于，所述左支承座左側(cè)兩端設置有固定槽，固定槽和凹槽分別在固定支座的兩側(cè)，所述左支承座上的固定支座上設置有固定螺孔，固定螺孔上旋入固定螺釘，所述左支承座上的凹槽為八字形凹槽；所述左支承座上的兩個調(diào)節(jié)螺栓孔的間距與所述右支承座上的兩個調(diào)節(jié)螺栓孔的間距相等。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助裝置，其特征在于，所述右支承座右側(cè)中部設置有固定槽，固定槽兩側(cè)的右支承座端面上分別設置有固定支座，固定支座上設置有固定螺孔，固定螺孔上旋入固定螺釘，所述右支承座左側(cè)的凸臺為八字形凸臺。

4.一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助方法，其特征在于，該方法具體包括如下步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助方法，其特征在于，所述固定螺釘與調(diào)整墊快的側(cè)面中部連接固定。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于船舶調(diào)整墊塊加工的輔助裝置，該裝置包括支撐固定模塊和調(diào)節(jié)模塊，所述支撐固定模塊上安裝調(diào)節(jié)模塊，所述支撐固定模塊包括左支承座、右支承座和固定螺釘，所述左支承座一側(cè)端面中部設置有固定支座，所述左支承座另一側(cè)設置有凹槽，所述左支承座端面上設置有調(diào)節(jié)螺栓孔，所述右支承座一側(cè)設置有凸臺，所述右支承座另一側(cè)端面上設置有固定支座，所述右支承座端面上設置有調(diào)節(jié)螺栓孔，所述右支承座的凸臺插入到左支承座的凹槽內(nèi)使左支承座和右支承座連接，所述調(diào)節(jié)模塊包括調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿分別旋入到調(diào)節(jié)螺栓孔內(nèi)。本發(fā)明通過左支承座和右支承座的設置，可以對不同尺寸的調(diào)整墊塊進行加工，適用性強。

技術(shù)研發(fā)人員：姜曉霆,王飛,陳婷,馬汝根,曹明,薛俊聰,阮弘哲
受保護的技術(shù)使用者：滬東中華造船（集團）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/30