本技術(shù)涉及鋁錠鑄造生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁錠生產(chǎn)用冷卻裝置。
背景技術(shù)：
1、鋁合金材料制備的過(guò)程中首先使用熔煉爐將鋁塊熔成鋁液，鋁液通過(guò)鑄錠機(jī)注入鋁錠模腔內(nèi)冷卻成型，最后將成型后的鋁錠從模具中取下堆碼成垛。傳統(tǒng)的冷卻方式是在鋁錠模具上方設(shè)置噴淋嘴進(jìn)行噴淋冷卻，這樣的冷卻方式會(huì)產(chǎn)生大量的的水汽，不及時(shí)回收水汽會(huì)導(dǎo)致工作區(qū)域溫度升高，導(dǎo)致設(shè)備受潮進(jìn)而增加設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)，彌漫的水汽還會(huì)遮擋視線，這樣的工作環(huán)境不適合工人長(zhǎng)期工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種鋁錠生產(chǎn)用冷卻裝置，旨在改善使用噴淋冷卻鋁錠時(shí)水汽沒(méi)有及時(shí)回收的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種鋁錠生產(chǎn)用冷卻裝置，包括冷卻箱，所述冷卻箱的內(nèi)部固定連接有分流板，所述分流板的下部固定連接有若干噴頭，所述冷卻箱的內(nèi)部安裝有輸送帶，所述輸送帶位于所述分流板的正下方，所述冷卻箱的外壁固定連接有第二水泵、風(fēng)冷式冷水器和第三水泵，所述第二水泵、風(fēng)冷式冷水器和第三水泵通過(guò)水管依次連接，所述第二水泵的輸出端連接在所述分流板的輸入端，所述第三水泵的輸入端安裝在所述冷卻箱內(nèi)部的底部，所述冷卻箱的外壁安裝有水汽回收組件和熱交換組件，所述水汽回收組件的外壁固定連接有進(jìn)水管和出水管，所述出水管的另一端固定連接在熱交換組件的外壁，所述熱交換組件的外壁固定連接有第一水泵，所述第一水泵的輸出端通過(guò)水管連接至生活水箱。
3、優(yōu)選的，所述水汽回收組件包括排氣扇，所述排氣扇固定連接在所述冷卻箱的頂部，所述排氣扇的輸入端與所述冷卻箱的內(nèi)部相通，所述排氣扇的輸出端通過(guò)進(jìn)氣管連接至水冷式冷凝器，所述水冷式冷凝器的外壁固定連接在所述冷卻箱的外壁，所述水冷式冷凝器的外壁固定連接有回流管，所述回流管的另一端安裝在所述冷卻箱的內(nèi)部。
4、優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管的輸出端通過(guò)所述水冷式冷凝器連接所述回流管的輸入端，所述進(jìn)水管的輸出端通過(guò)所述水冷式冷凝器連接所述出水管的輸入端。
5、優(yōu)選的，所述熱交換組件包括若干導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的一端固定連接在所述冷卻箱內(nèi)部的底部，所述冷卻箱的外壁固定連接有熱交換箱，所述導(dǎo)熱管的另一端固定連接在所述熱交換箱遠(yuǎn)離所述冷卻箱的內(nèi)壁，所述導(dǎo)熱管貫穿所述熱交換箱和所述冷卻箱的外壁，所述熱交換箱的內(nèi)部固定連接有若干均熱板。
6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管貫穿所述均熱板，所述導(dǎo)熱管的外壁固定連接在所述均熱板的內(nèi)部，相鄰的所述均熱板的外壁固定連接在所述熱交換箱的不同內(nèi)壁。
7、優(yōu)選的，所述冷卻箱內(nèi)部的底部固定連接有鏤空支架，所述導(dǎo)熱管位于所述冷卻箱內(nèi)部的一端固定連接在所述鏤空支架的外壁。
8、優(yōu)選的，所述分流板內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述分流板的空腔連接所述分流板的噴頭。
9、優(yōu)選的，所述進(jìn)水管的輸入端連接外界水源，所述冷卻箱通過(guò)水管連接至第四水泵的輸出端，第四水泵的輸入端是外界水源。
10、本實(shí)用新型具有如下有益效果：
11、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)排氣扇將水汽通過(guò)進(jìn)氣管輸送到水冷式冷凝器，通過(guò)進(jìn)水管將生活用水輸送到水冷式冷凝器，進(jìn)而通過(guò)生活用水將水汽液化，液化的水汽重新混入冷卻箱內(nèi)部的冷卻水中，實(shí)現(xiàn)回收水汽的效果，通過(guò)相對(duì)封閉的冷卻箱減少水汽的外漏，解決了水汽彌漫的問(wèn)題。
12、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)導(dǎo)熱管將冷卻水的熱量傳遞給生活用水，通過(guò)均熱板平衡導(dǎo)熱管的溫度，均熱板對(duì)熱交換箱中的生活用水起限流作用，增加了生活用水的受熱面積，實(shí)現(xiàn)了冷卻水熱量回收利用的效果。
1.一種鋁錠生產(chǎn)用冷卻裝置，包括冷卻箱(5)，其特征在于：所述冷卻箱(5)的內(nèi)部固定連接有分流板(11)，所述分流板(11)的下部固定連接有若干噴頭，所述冷卻箱(5)的內(nèi)部安裝有輸送帶(8)，所述輸送帶(8)位于所述分流板(11)的正下方，所述冷卻箱(5)的外壁固定連接有第二水泵(6)、風(fēng)冷式冷水器(7)和第三水泵(9)，所述第二水泵(6)、風(fēng)冷式冷水器(7)和第三水泵(9)通過(guò)水管依次連接，所述第二水泵(6)的輸出端連接在所述分流板(11)的輸入端，所述第三水泵(9)的輸入端安裝在所述冷卻箱(5)內(nèi)部的底部，所述冷卻箱(5)的外壁安裝有水汽回收組件和熱交換組件，所述水汽回收組件的外壁固定連接有進(jìn)水管(14)和出水管(16)，所述出水管(16)的另一端固定連接在熱交換組件的外壁，所述熱交換組件的外壁固定連接有第一水泵(3)，所述第一水泵(3)的輸出端通過(guò)水管連接至生活水箱(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述水汽回收組件包括排氣扇(4)，所述排氣扇(4)固定連接在所述冷卻箱(5)的頂部，所述排氣扇(4)的輸入端與所述冷卻箱(5)的內(nèi)部相通，所述排氣扇(4)的輸出端通過(guò)進(jìn)氣管(13)連接至水冷式冷凝器(1)，所述水冷式冷凝器(1)的外壁固定連接在所述冷卻箱(5)的外壁，所述水冷式冷凝器(1)的外壁固定連接有回流管(15)，所述回流管(15)的另一端安裝在所述冷卻箱(5)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁錠生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管(13)的輸出端通過(guò)所述水冷式冷凝器(1)連接所述回流管(15)的輸入端，所述進(jìn)水管(14)的輸出端通過(guò)所述水冷式冷凝器(1)連接所述出水管(16)的輸入端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述熱交換組件包括若干導(dǎo)熱管(12)，所述導(dǎo)熱管(12)的一端固定連接在所述冷卻箱(5)內(nèi)部的底部，所述冷卻箱(5)的外壁固定連接有熱交換箱(10)，所述導(dǎo)熱管(12)的另一端固定連接在所述熱交換箱(10)遠(yuǎn)離所述冷卻箱(5)的內(nèi)壁，所述導(dǎo)熱管(12)貫穿所述熱交換箱(10)和所述冷卻箱(5)的外壁，所述熱交換箱(10)的內(nèi)部固定連接有若干均熱板(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁錠生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述導(dǎo)熱管(12)貫穿所述均熱板(17)，所述導(dǎo)熱管(12)的外壁固定連接在所述均熱板(17)的內(nèi)部，相鄰的所述均熱板(17)的外壁固定連接在所述熱交換箱(10)的不同內(nèi)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁錠生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻箱(5)內(nèi)部的底部固定連接有鏤空支架，所述導(dǎo)熱管(12)位于所述冷卻箱(5)內(nèi)部的一端固定連接在所述鏤空支架的外壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁錠生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述分流板(11)內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述分流板(11)的空腔連接所述分流板(11)的噴頭。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁錠生產(chǎn)用冷卻裝置，其特征在于：所述進(jìn)水管(14)的輸入端連接外界水源，所述冷卻箱(5)通過(guò)水管連接至第四水泵(18)的輸出端，第四水泵(18)的輸入端是外界水源。