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一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具的制作方法

文檔序號:42318488發(fā)布日期:2025-07-01 19:35閱讀:5來源:國知局

本技術(shù)涉及空調(diào)壓縮機,特別是涉及一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具。


背景技術(shù):

1、隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,汽車在全國的保有量越來越大,人們對于汽車的舒適性要求也越來越高??照{(diào)作為車內(nèi)溫度調(diào)節(jié)的主要設(shè)備,其直接影響著汽車的舒適度。壓縮機作為汽車空調(diào)系統(tǒng)的核心部件,是決定空調(diào)系統(tǒng)制冷效果的主要部件。

2、空調(diào)壓縮機后蓋是壓縮機的重要組成部分,如圖5-圖6所示,空調(diào)壓縮機后蓋包括后蓋主體25,所述的后蓋主體25一側(cè)設(shè)有斜對接座26,該斜對接座26的端面上開設(shè)有多個斜孔27,所述的后蓋主體25頂部開設(shè)有上孔位28,該后蓋主體25底部中央設(shè)有模印29?,F(xiàn)有的壓鑄模具在上孔位28處容易出現(xiàn)粘模以及變形的問題,斜對接座26以及斜孔27的成型相對困難,都是由傾斜布置的油缸直接拉動抽芯塊,抽芯塊上設(shè)置輔助成型斜孔27的成型凸起,空間局限性較大,而且模印29處的種類有很多種,每次都需要更換不同的下模芯,操作繁瑣,相對的費時費力。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具,將直線運動轉(zhuǎn)換成傾斜運動,減少空間的限制;孔位油缸控制孔位鑲桿向上運動,孔位鑲桿下端與成型后的上孔位分離,上模芯壓住后蓋主體,這樣能減少上孔位處粘模以及變形的問題;設(shè)計了可更換的模印桿結(jié)構(gòu),代替?zhèn)鹘y(tǒng)直接更換下模芯的結(jié)構(gòu),省時省力,操作方便。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具,包括上模框和下???,所述的上??蚺c下??蛑g安裝有上下疊放的上模芯和下模芯,該上模芯與下模芯之間設(shè)有模腔,所述的下??蛏隙宋挥谙履P镜挠覀?cè)安裝有斜支座,該斜支座上端安裝有傾斜滑動的滑座以及多個側(cè)孔鑲桿,所述多個側(cè)孔鑲桿均位于抽芯塊內(nèi)且一端穿過抽芯塊,所述的滑座另一端開設(shè)有斜通孔,該斜通孔一側(cè)開設(shè)有剖口,所述的下??虻挠覀?cè)安裝有抽芯油缸,該抽芯油缸的活塞桿連接有一球型桿,所述的球型桿的球頭部插入到斜通孔內(nèi),該球型桿的桿部穿過剖口。

3、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的上模芯上部安裝有上下滑動的孔位鑲桿,該孔位鑲桿下端插入到模腔內(nèi),所述的上??蛏隙税惭b有與孔位鑲桿相連的孔位油缸。

4、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的下模框上端位于下模芯的左側(cè)安裝有分流錐,該分流錐與模腔之間設(shè)有流道,所述的上??蛏喜績?nèi)安裝有套設(shè)在分流錐外的料筒。

5、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的下??蛳露说膬蓚?cè)各安裝有一模腳,兩個模腳之間安裝有上下滑動的頂板組件,所述的頂板組件上設(shè)置有多個豎直插入型腔的頂桿。

6、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的下??蛳露碎_設(shè)有插孔,該插孔內(nèi)由下往上插入有連接桿,所述的連接桿上端可拆卸連接有模印桿,所述的插孔下端通過旋蓋封住。

7、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的連接桿上端與模印桿之間采用螺紋旋接。

8、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的側(cè)孔鑲桿內(nèi)部設(shè)有冷卻水管,該冷卻水管一端穿過滑座延伸到模具外側(cè)。

9、作為對本實用新型所述的技術(shù)方案的一種補充,所述的球型桿的桿部與抽芯油缸的活塞桿之間采用聯(lián)軸器相連。

10、有益效果:本實用新型涉及一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具,球型桿的球頭部與滑座的斜通孔靈活配合,迫使滑座沿著斜支座從左往右傾斜向上滑動,滑座帶著抽芯塊以及多個側(cè)孔鑲桿與成型后的產(chǎn)品分離,將直線運動轉(zhuǎn)換成傾斜運動,減少空間的限制;孔位油缸控制孔位鑲桿向上運動,孔位鑲桿下端與成型后的上孔位分離,上模芯壓住后蓋主體,這樣能減少上孔位處粘模以及變形的問題;設(shè)計了可更換的模印桿結(jié)構(gòu),代替?zhèn)鹘y(tǒng)直接更換下模芯的結(jié)構(gòu),省時省力,操作方便,需要更換時,旋出旋蓋,就可取出連接桿和模印桿,然后換上新圖案的模印桿,再將連接桿和模印桿插入,旋緊旋蓋即可。



技術(shù)特征:

1.一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具,包括上???1)和下???2),所述的上???1)與下???2)之間安裝有上下疊放的上模芯(3)和下模芯(4),該上模芯(3)與下模芯(4)之間設(shè)有模腔,其特征在于:所述的下???2)上端位于下模芯(4)的右側(cè)安裝有斜支座(5),該斜支座(5)上端安裝有傾斜滑動的滑座(6),所述的滑座(6)一端設(shè)有傾斜插入到模腔的抽芯塊(7)以及多個側(cè)孔鑲桿(8),所述多個側(cè)孔鑲桿(8)均位于抽芯塊(7)內(nèi)且一端穿過抽芯塊(7),所述的滑座(6)另一端開設(shè)有斜通孔(12),該斜通孔(12)一側(cè)開設(shè)有剖口(21),所述的下???2)的右側(cè)安裝有抽芯油缸(10),該抽芯油缸(10)的活塞桿連接有一球型桿(9),所述的球型桿(9)的球頭部插入到斜通孔(12)內(nèi),該球型桿(9)的桿部穿過剖口(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具,其特征在于:所述的上模芯(3)上部安裝有上下滑動的孔位鑲桿(14),該孔位鑲桿(14)下端插入到模腔內(nèi),所述的上???1)上端安裝有與孔位鑲桿(14)相連的孔位油缸(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具,其特征在于:所述的下???2)上端位于下模芯(4)的左側(cè)安裝有分流錐(19),該分流錐(19)與模腔之間設(shè)有流道,所述的上???1)上部內(nèi)安裝有套設(shè)在分流錐(19)外的料筒(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具,其特征在于:所述的下???2)下端的兩側(cè)各安裝有一模腳(20),兩個模腳(20)之間安裝有上下滑動的頂板組件(17),所述的頂板組件(17)上設(shè)置有多個豎直插入型腔的頂桿(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具,其特征在于:所述的下???2)下端開設(shè)有插孔,該插孔內(nèi)由下往上插入有連接桿(23),所述的連接桿(23)上端可拆卸連接有模印桿(24),所述的插孔下端通過旋蓋(22)封住。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具,其特征在于:所述的連接桿(23)上端與模印桿(24)之間采用螺紋旋接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具,其特征在于:所述的側(cè)孔鑲桿(8)內(nèi)部設(shè)有冷卻水管(13),該冷卻水管(13)一端穿過滑座(6)延伸到模具外側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具,其特征在于:所述的球型桿(9)的桿部與抽芯油缸(10)的活塞桿之間采用聯(lián)軸器(11)相連。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種生產(chǎn)空調(diào)壓縮機后蓋的壓鑄模具,包括上模框和下???,上??蚺c下模框之間安裝有上模芯和下模芯,上模芯與下模芯之間設(shè)有模腔,下??蛏隙宋挥谙履P镜挠覀?cè)安裝有斜支座,斜支座上端安裝有傾斜滑動的滑座以及多個側(cè)孔鑲桿,多個側(cè)孔鑲桿均位于抽芯塊內(nèi)且一端穿過抽芯塊,滑座另一端開設(shè)有斜通孔,斜通孔一側(cè)開設(shè)有剖口,下??虻挠覀?cè)安裝有抽芯油缸,抽芯油缸的活塞桿連接有一球型桿,球型桿的球頭部插入到斜通孔內(nèi),球型桿的桿部穿過剖口。本技術(shù)將直線運動轉(zhuǎn)換成傾斜運動,減少空間的限制;孔位油缸控制孔位鑲桿向上運動,孔位鑲桿下端與成型后的上孔位分離,上模芯壓住后蓋主體,這樣能減少上孔位處粘模以及變形的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:陸豪斌,譚楊康,張江海,朱堂招
受保護的技術(shù)使用者:寧波中呈新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240911
技術(shù)公布日:2025/6/30
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