本技術(shù)涉及硅棒生產(chǎn)，涉及一種硅芯爐的稱重保護機構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、硅芯爐是用于生產(chǎn)晶硅棒的重要設(shè)備，其工作原理是通過提拉裝置將硅料熔化后，逐漸拉制成晶硅棒,現(xiàn)有的硅芯爐，由于缺乏監(jiān)測機構(gòu)，生產(chǎn)過程中，晶棒可能會發(fā)生卡住或掉落的情況，這不僅會導致生產(chǎn)中斷，還可能造成設(shè)備損壞和經(jīng)濟損失。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種硅芯爐的稱重保護機構(gòu)。
2、本實用新型的目的可通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種硅芯爐的稱重保護機構(gòu)，包括：上固定板和下安裝板，所述上固定板下端設(shè)置有傳感組件，所述下安裝板上端設(shè)置有牽引組件，所述傳感組件包括設(shè)置在所述上固定板下端的測力傳感器、固定設(shè)置在所述測力傳感器下端的隨動輪支架以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述隨動輪支架內(nèi)的籽晶繩隨動輪，所述牽引組件包括籽晶繩腔體以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述籽晶繩腔體內(nèi)的籽晶繩輪，所述籽晶繩輪和外部驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。
3、進一步的改進，所述上固定板下端設(shè)置有第一裝配鉤，所述隨動輪支架上端設(shè)置有第二裝配鉤，所述測力傳感器上下兩端分別設(shè)置有第一裝配槽和第二裝配槽，所述第一裝配槽和所述第一裝配鉤對應(yīng)設(shè)置，所述第二裝配槽和所述第二裝配鉤對應(yīng)設(shè)置。
4、進一步的改進，所述上固定板和傳感組件之間通過螺栓進行連接。
5、進一步的改進，所述下安裝板包括基板和安裝板，所述基板四周設(shè)置有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓前端與所述安裝板側(cè)壁相抵。
6、進一步的改進，所述安裝板內(nèi)設(shè)置有裝配槽，所述裝配槽內(nèi)設(shè)置有導向座，所述導向座內(nèi)貫通設(shè)置有籽晶繩導向通孔。
7、進一步的改進，所述裝配槽下端的直徑為a，所述導向座下端的直徑為b，滿足數(shù)量關(guān)系：a>b。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：
9、1、本實用新型在實際使用過程中，籽晶繩從籽晶繩輪引出，并穿過上方的籽晶繩隨動輪后進入到硅芯爐內(nèi)部，并與提拉裝置相連接，在拉晶過程中，測力傳感器實時感應(yīng)所拉晶棒的重量，通過監(jiān)測重量變化，可以快速判斷晶棒的狀態(tài)，如果重量在一定時間內(nèi)不變，可以斷定發(fā)生了卡棒現(xiàn)象；如果重量突然減小，可以判斷發(fā)生了掉棒情況，通過上述方式，一旦檢測到卡棒或掉棒的跡象，稱重保護機構(gòu)會立即發(fā)出警報，并采取相應(yīng)的措施，如暫停拉制過程或調(diào)整提拉速度，以避免進一步的經(jīng)濟損失；
10、2、本實用新型的固定板下端配備的第一裝配鉤與隨動輪支架上端的第二裝配鉤，分別與測力傳感器上下兩端的第一裝配槽和第二裝配槽對應(yīng)設(shè)置，確保了傳感器在裝配過程中的精確對齊和固定，簡化了裝配流程，使得傳感器的安裝、調(diào)整和維護更加方便快捷；
11、3、本實用新型的基板四周的調(diào)節(jié)座上設(shè)有螺紋孔，與調(diào)節(jié)螺栓實現(xiàn)螺紋連接，通過四個方向的調(diào)節(jié)螺栓可精確調(diào)整安裝板的位置，實現(xiàn)中軸的精確調(diào)整，確保籽晶與水冷屏上的晶體拉制孔正確對應(yīng)，有效避免拉制過程中的卡棒或掉棒情況；
12、4、本實用新型的裝配槽內(nèi)設(shè)置有導向座，并通過導向座中的籽晶繩導向通孔為籽晶繩提供支撐和引導，保證籽晶繩按預(yù)定路徑傳輸，有效降低了彎曲和磨損，延長了籽晶繩的使用壽命。
1.一種硅芯爐的稱重保護機構(gòu)，其特征在于，包括：上固定板(1)和下安裝板(2)，所述上固定板(1)下端設(shè)置有傳感組件(3)，所述下安裝板(2)上端設(shè)置有牽引組件(4)，所述傳感組件(3)包括設(shè)置在所述上固定板(1)下端的測力傳感器(31)、固定設(shè)置在所述測力傳感器(31)下端的隨動輪支架(32)以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述隨動輪支架(32)內(nèi)的籽晶繩隨動輪(33)，所述牽引組件(4)包括籽晶繩腔體(41)以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述籽晶繩腔體(41)內(nèi)的籽晶繩輪(42)，所述籽晶繩輪(42)和外部驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅芯爐的稱重保護機構(gòu)，其特征在于，所述上固定板(1)下端設(shè)置有第一裝配鉤(11)，所述隨動輪支架(32)上端設(shè)置有第二裝配鉤(321)，所述測力傳感器(31)上下兩端分別設(shè)置有第一裝配槽(311)和第二裝配槽(312)，所述第一裝配槽(311)和所述第一裝配鉤(11)對應(yīng)設(shè)置，所述第二裝配槽(312)和所述第二裝配鉤(321)對應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅芯爐的稱重保護機構(gòu)，其特征在于，所述上固定板(1)和傳感組件(3)之間通過螺栓進行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅芯爐的稱重保護機構(gòu)，其特征在于，所述下安裝板(2)包括基板(21)和安裝板(22)，所述基板(21)四周設(shè)置有調(diào)節(jié)座(211)，所述調(diào)節(jié)座(211)內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓(212)，所述調(diào)節(jié)螺栓(212)前端與所述安裝板(22)側(cè)壁相抵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅芯爐的稱重保護機構(gòu)，其特征在于，所述安裝板(22)內(nèi)設(shè)置有裝配槽(221)，所述裝配槽(221)內(nèi)設(shè)置有導向座(222)，所述導向座(222)內(nèi)貫通設(shè)置有籽晶繩導向通孔(2221)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種硅芯爐的稱重保護機構(gòu)，其特征在于，所述裝配槽(221)下端的直徑為a，所述導向座(222)下端的直徑為b，滿足數(shù)量關(guān)系：a>b。