本申請涉及超薄柔性玻璃生產(chǎn)，尤其涉及一種超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、狹縫下拉法是生產(chǎn)超薄柔性玻璃的主要方法之一，主要是將熔融玻璃液導(dǎo)入鉑金所制成的槽中，從槽底的狹縫中流出形成有一定寬度的玻璃帶，玻璃帶在退火爐底部牽引裝置的拉引下垂直經(jīng)過定型區(qū)、退火區(qū)拉制成厚度小于0.1mm的超薄柔性玻璃基板，然后將玻璃基板水平彎折后經(jīng)水平傳送裝置進(jìn)入切割工序。但在實際生產(chǎn)過程中，在玻璃基板進(jìn)入水平裝置前容易造成退火爐出口處的玻璃基板位置發(fā)生變化，嚴(yán)重時會使得玻璃偏移出牽引輥造成破片、斷板。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請?zhí)峁┝艘环N超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃偏移過大致使玻璃脫離牽引輥造成破片和斷板的問題。
2、第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，包括框架、光電傳感器、反光板、控制裝置和聲光報警器；
3、所述框架安裝于退火爐的爐口處，且內(nèi)部安裝有牽引輥，所述牽引輥用于對玻璃進(jìn)行拉制，得到超薄柔性玻璃基板；
4、所述光電傳感器和所述反光板均安裝于所述框架上，且位于所述牽引輥的上方；所述光電傳感器和所述反光板相對設(shè)置；
5、所述控制裝置分別與所述光電傳感器、所述聲光報警器通信連接；
6、所述光電傳感器，用于發(fā)射水平光信號至所述反光板，并接收由所述反光板反射回的反射光信號，將所述反射光信號轉(zhuǎn)換為電信號，將所述電信號發(fā)送至所述控制裝置；
7、所述控制裝置，用于利用所述電信號判斷工藝狀態(tài)，所述工藝狀態(tài)包括所述超薄柔性玻璃基板的正常狀態(tài)和異常狀態(tài)，并在所述超薄柔性玻璃基板的工藝狀態(tài)為異常狀態(tài)時發(fā)送提示信號至所述聲光報警器；
8、所述聲光報警器，用于根據(jù)所述提示信號，發(fā)出報警提示。
9、本申請?zhí)峁┮环N超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，包括框架、光電傳感器、反光板、控制裝置和聲光報警器；框架安裝于退火爐的爐口處，且內(nèi)部安裝有牽引輥，牽引輥用于對玻璃進(jìn)行拉制，得到超薄柔性玻璃基板；光電傳感器和反光板均安裝于框架上，且位于牽引輥的上方；光電傳感器和反光板相對設(shè)置；控制裝置分別與光電傳感器、聲光報警器通信連接；光電傳感器，用于發(fā)射水平光信號至反光板，并接收由反光板反射回的反射光信號，將反射光信號轉(zhuǎn)換為電信號，將電信號發(fā)送至控制裝置；控制裝置，用于利用電信號判斷工藝狀態(tài)，工藝狀態(tài)包括超薄柔性玻璃基板的正常狀態(tài)和異常狀態(tài)，并在超薄柔性玻璃基板的工藝狀態(tài)為異常狀態(tài)時發(fā)送提示信號至聲光報警器；聲光報警器，用于根據(jù)提示信號，發(fā)出報警提示。本申請通過光電傳感器與反光板的配合使用，使得該系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確、快速地檢測到玻璃基板的異常情況，一旦檢測到異常，控制裝置會立即發(fā)送提示信號至聲光報警器，發(fā)出報警提示，這種即時的反饋機制有助于操作人員迅速響應(yīng)，采取必要的措施，避免潛在的生產(chǎn)事故，保障生產(chǎn)安全；并且，本申請通過自動化的監(jiān)測和報警系統(tǒng)，減少了人工巡檢的頻率和強度，從而降低了維護(hù)成本，同時，由于系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測并報警，可以及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題，避免了因問題擴大而導(dǎo)致的更大損失。
1.一種超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，包括框架、光電傳感器、反光板、控制裝置和聲光報警器；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述光電傳感器包括第一組光電傳感器和第二組光電傳感器，所述反光板包括第一組反光板和第二組反光板；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述異常狀態(tài)包括超薄柔性玻璃基板處于破片和斷板狀態(tài)以及超薄柔性玻璃基板位置偏移，所述正常狀態(tài)為超薄柔性玻璃基板的位置和狀態(tài)均正常，所述提示信號包括第一提示信號和第二提示信號，所述控制裝置用于：
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述第一組光電傳感器包括第一光電傳感器和第二光電傳感器，所述第二組光電傳感器包括第三光電傳感器和第四光電傳感器，所述第一組反光板包括第一反光板和第二反光板，所述第二組反光板包括第三反光板和第四反光板；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述異常狀態(tài)包括超薄柔性玻璃基板處于破片和斷板狀態(tài)以及超薄柔性玻璃基板位置偏移，所述正常狀態(tài)為超薄柔性玻璃基板的位置和狀態(tài)均正常，所述提示信號包括第一提示信號和第二提示信號，所述控制裝置用于：
8.根據(jù)權(quán)利要求4和7中任一項所述的超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述報警提示包括第一報警提示和第二報警提示，所述聲光報警器用于：
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述目標(biāo)距離的距離范圍不超過5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超薄柔性玻璃拉制過程中位置狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述牽引輥包括第一組牽引輥和第二組牽引輥；