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一種動(dòng)力電池用噴碼膠帶及其制備方法與流程

文檔序號(hào):42311666發(fā)布日期:2025-07-01 19:29閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及鋰電池組裝領(lǐng)域,具體涉及一種動(dòng)力電池用噴碼膠帶及其制備方法。


背景技術(shù):

1、隨著技術(shù)的發(fā)展,動(dòng)力電池在交通工具中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,動(dòng)力電池具有高能量和高功率,其使用壽命長(zhǎng),為了減少動(dòng)力電池的更換頻率和成本,需要不斷研發(fā)更加安全可靠的動(dòng)力電池。隨著動(dòng)力電池的應(yīng)用量增加,動(dòng)力電池的安全性質(zhì)控需要更高要求的可追溯性,在動(dòng)力電池上噴碼可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池的持續(xù)監(jiān)控。但是噴碼需要浸泡到電解液中,對(duì)承載噴碼的膠帶性能提出了更高的要求。因此開(kāi)發(fā)一種耐電解液腐蝕,粘性高,并且噴碼可以快速識(shí)別的噴碼膠帶至關(guān)重要。

2、中國(guó)發(fā)明專利cn115584217b公開(kāi)了一種可識(shí)別的終止膠帶,通過(guò)搭配合適的光活性低聚物、大分子端羧基丙烯酸樹(shù)脂、光引發(fā)劑,構(gòu)建穩(wěn)固的聚合物網(wǎng)絡(luò),使得著色涂層與所選合適的涂布基材之間貼合牢固,但是膠層的粘性較低,粘接強(qiáng)度有待提高。中國(guó)發(fā)明專利cn117683486a公開(kāi)了一種膠水及應(yīng)用其的噴碼膠帶,通過(guò)同時(shí)引入改性苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、氫化丁腈橡膠、無(wú)定型聚α烯烴、增粘樹(shù)脂、反應(yīng)型液態(tài)橡膠等物料,能夠增強(qiáng)噴碼膠帶的耐電解液性能和化學(xué)穩(wěn)定性。但是油墨容易脫色,膠水與油墨的貼附性不佳。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了開(kāi)發(fā)一種耐電解液腐蝕,粘性高,并且噴碼可以快速識(shí)別的噴碼膠帶,本發(fā)明的第一個(gè)方面提供了一種動(dòng)力電池用噴碼膠帶,所述噴碼膠帶自上至下依次包括壓敏膠層,油墨層,基材層,離型層;所述壓敏膠層為丙烯酸酯壓敏膠,所述油墨層為uv光固化油墨。

2、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,以重量份計(jì),所述uv光固化油墨的制備原料包括分散劑1-3份,表面活性劑0.4-2.2份,uv齊聚物18-28份,uv單體55-85份,光引發(fā)劑5-15份,光穩(wěn)定劑0.2-2.2份,熱穩(wěn)定劑0.2-2.2份,炭黑2-5份。

3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述uv齊聚物為聚硅氧烷丙烯酸酯,所述uv單體為環(huán)氧丙烯酸酯單體。

4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述uv單體為雙酚a環(huán)氧丙烯酸酯單體,優(yōu)選的,所述uv單體為乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(tmpta)。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述分散劑為二縮三丙二醇二丙烯酸酯,所述表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨。所述光引發(fā)劑為二苯丙酮。所述光穩(wěn)定劑為chimassorb944,所述熱穩(wěn)定劑為irganox?1010。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,以重量份計(jì),所述丙烯酸酯壓敏膠的制備原料包括丙烯酸單體34-91份,引發(fā)劑0.1-1份,固化劑3-10份,色漿4-6份,還包括溶劑ⅰ,溶劑ⅱ和溶劑ⅲ。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,以重量份計(jì),所述丙烯酸單體包括丙烯酸1-3份、丙烯酸羥丙酯1-3份、丙烯酸異冰片酯1-10份、甲基丙烯酸縮水甘油酯1-5份、丙烯酸異辛酯25-45份、甲基丙烯酸月桂酯1-5份、丙烯酸環(huán)己酯1-5份、丙烯酸環(huán)戊酯1-5份、丙烯酸環(huán)己基甲酯1-5份、丙烯酸二環(huán)戊二烯酯1-5份。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述固化劑選自異氰酸酯類固化劑、馬來(lái)酸酐類固化劑、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂中的至少一種。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述異氰酸酯類固化劑為甲苯二異氰酸酯。所述馬來(lái)酸酐類固化劑為narconate?100馬來(lái)酸酐。所述三聚氰胺甲醛樹(shù)脂為resimene?710。

10、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述固化劑為甲苯二異氰酸酯和narconate?100馬來(lái)酸酐的組合,重量比為(1-5):(2-5);優(yōu)選的,所述甲苯二異氰酸酯和narconate?100馬來(lái)酸酐的重量比為3:4。

11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述固化劑為甲苯二異氰酸酯,narconate?100馬來(lái)酸酐,resimene?710三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的組合。

12、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述甲苯二異氰酸酯,narconate?100馬來(lái)酸酐,resimene?710三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的重量比為(1-4):(1-3):(1-3)。

13、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述甲苯二異氰酸酯,narconate?100馬來(lái)酸酐,resimene?710三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的重量比為2.5:2:2。

14、申請(qǐng)人在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),采用甲苯二異氰酸酯與馬來(lái)酸酐類固化劑組合,得到厚度為25μm的壓敏膠,可以得到較高的粘性,并且耐電解液的電池用膠帶,猜測(cè)可能的原因是:甲苯二異氰酸酯中含有的-nco與馬來(lái)酸酐類固化劑可以與丙烯酸單體反應(yīng),形成致密的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),改善了膠層的耐電解液性能。

15、發(fā)明人在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)一步發(fā)現(xiàn),當(dāng)甲苯二異氰酸酯,馬來(lái)酸酐類固化劑和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂共同組合作為固化劑,二維碼可以快速識(shí)別的同時(shí)能維持優(yōu)異的剝離強(qiáng)度,原因可能是,三聚氰胺甲醛樹(shù)脂的引入可以擴(kuò)展交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的交聯(lián)方式,光固化后的油墨識(shí)別度高,結(jié)合壓敏膠較高的粘性,實(shí)現(xiàn)二維碼的快速識(shí)別。

16、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述引發(fā)劑為過(guò)氧化苯酰。

17、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述色漿為酞青藍(lán)色漿或鈷綠色漿。

18、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述溶劑ⅰ為烷烴,所述溶劑ⅱ為酯類溶劑。

19、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述溶劑ⅰ為庚烷;所述溶劑ⅱ為乙酸乙酯,所述溶劑ⅲ為甲苯。

20、本發(fā)明中油墨噴碼與丙烯酸酯壓敏膠貼合,采用烷烴,酯類溶劑和甲苯作為溶劑,可以避免降解油墨噴碼,延長(zhǎng)油墨噴碼的使用壽命不易脫落。

21、本發(fā)明的第二個(gè)方面提供了一種動(dòng)力電池用噴碼膠帶的制備方法,包括以下步驟:

22、s1制備丙烯酸酯壓敏膠,備用;

23、s2制備uv光固化油墨,備用;

24、s3將uv光固化油墨噴墨到基材層上,然后光固化,光照強(qiáng)度為100-120mw/cm2;

25、s4在基材層遠(yuǎn)離油墨層的一側(cè)設(shè)置離型層;

26、s5在固化后的油墨層的上方擠出涂布丙烯酸酯壓敏膠;

27、s6固化,收卷得到半成品膠帶。

28、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述動(dòng)力電池用噴碼膠帶的制備方法,包括以下步驟:

29、s1制備丙烯酸酯壓敏膠,備用;

30、s2制備uv光固化油墨,備用;

31、s3將uv光固化油墨噴墨到清潔后的基材層上,然后光固化,光照強(qiáng)度為100-120mw/cm2;

32、s4在基材層遠(yuǎn)離油墨層的一側(cè)設(shè)置離型層,60-120℃下保溫固化5-20min;

33、s5在固化后的油墨層的上方擠出涂布丙烯酸酯壓敏膠;

34、s6置于60-120℃下保溫固化5-12min烘干,收卷得到半成品膠帶。

35、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述步驟s1丙烯酸酯壓敏膠的制備方法如下:

36、m1將丙烯酸單體混合,通入氮?dú)?,氮?dú)獗Wo(hù)下加熱至50-70℃,慢速攪拌5-7h,然后加入引發(fā)劑,繼續(xù)反應(yīng)4-6h,得到預(yù)反應(yīng)膠體;

37、m2加入溶劑ⅰ稀釋攪拌預(yù)反應(yīng)膠體,攪拌過(guò)程中加入固化劑,混合均勻后加入色漿,攪拌均勻,得預(yù)固化膠體,繼續(xù)加入溶劑ⅱ和溶劑ⅲ稀釋至可涂布狀態(tài),備用。

38、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述步驟s2中uv光固化油墨的制備方法如下:

39、將制備原料混合,并在室溫下攪拌20-40min,充分混合后,備用。

40、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述溶劑ⅰ的添加量為:使預(yù)反應(yīng)膠體的質(zhì)量濃度為30-50%,優(yōu)選的,使預(yù)反應(yīng)膠體的質(zhì)量濃度為40%。

41、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述溶劑ⅱ與預(yù)固化膠體的質(zhì)量比為(1-3):1;所述溶劑ⅲ是預(yù)固化膠體質(zhì)量的5-7%,優(yōu)選的,所述溶劑ⅱ與預(yù)固化膠體的質(zhì)量比為1:1;所述溶劑ⅲ是預(yù)固化膠體質(zhì)量的6%。

42、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述步驟s3中光固化時(shí)間為10-50s。優(yōu)選的,所述步驟s3中光固化時(shí)間為10s、15s、20s、25s、30s、35s、40s、45s、50s。

43、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述步驟s5中丙烯酸酯壓敏膠的涂布厚度為5-50μm。優(yōu)選的,所述步驟s5中丙烯酸酯壓敏膠的涂布厚度為5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm、35μm、40μm、45μm、50μm。

44、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述基材層為pet基材,所述pet基材的厚度為25-75μm。優(yōu)選的,所述pet基材的厚度為25、50、75μm。

45、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式,所述離型層為非硅離型劑,所述非硅離型劑為polywax1000聚乙烯蠟。

46、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

47、(1)本發(fā)明所述動(dòng)力電池用噴碼膠帶,采用甲苯二異氰酸酯與馬來(lái)酸酐類固化劑組合,得到的厚度為25μm的壓敏膠,具有良好的耐電解液性能。

48、(2)本發(fā)明所述動(dòng)力電池用噴碼膠帶,甲苯二異氰酸酯,馬來(lái)酸酐類固化劑和三聚氰胺甲醛樹(shù)脂共同組合作為固化劑,二維碼可以快速識(shí)別的同時(shí)能維持優(yōu)異的剝離強(qiáng)度。

49、(3)本發(fā)明所述動(dòng)力電池用噴碼膠帶,油墨中采用聚硅氧烷丙烯酸酯與雙酚a型環(huán)氧丙烯酸酯組合使用,可以實(shí)現(xiàn)油墨的光固化,油墨與丙烯酸酯亞敏膠具有良好的結(jié)合特性,噴碼可以快速識(shí)別,并且不易脫落。

50、(4)本發(fā)明所述動(dòng)力電池用噴碼膠帶,壓敏膠與噴碼在基材的同一面,油墨對(duì)基體有很好的附著性,不會(huì)輕易被擦掉且不會(huì)被壓敏膠的溶劑褪色,油墨與膠水還具有良好的結(jié)合附著力。

51、(5)本發(fā)明所述動(dòng)力電池用噴碼膠帶,通過(guò)噴涂二維碼、明碼,可不用投入昂貴的激光刻碼機(jī),達(dá)到二維碼容易識(shí)別、效率高、綜合成本低的效果。

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