本技術(shù)涉及計(jì)數(shù)包裝行業(yè)，更具體地說(shuō)，涉及一種間隙性補(bǔ)料裝置。
背景技術(shù)：
1、??計(jì)數(shù)包裝行業(yè)利用計(jì)數(shù)機(jī)對(duì)包裝內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)數(shù)，以確保產(chǎn)品數(shù)量符合標(biāo)示，從而保護(hù)購(gòu)買(mǎi)后的品牌聲譽(yù)，同時(shí)減少產(chǎn)品浪費(fèi)，提高營(yíng)銷(xiāo)效果,計(jì)數(shù)包裝的實(shí)現(xiàn)依賴于先進(jìn)的計(jì)數(shù)技術(shù)，這些技術(shù)能夠確保計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性，從而保護(hù)消費(fèi)者的利益，增強(qiáng)品牌信任度。
2、在數(shù)粒機(jī)計(jì)數(shù)特殊物料不能添加振機(jī)的情況下（例如鋼珠），使用斜坡進(jìn)行數(shù)粒和補(bǔ)料時(shí)，現(xiàn)有補(bǔ)料裝置不易準(zhǔn)確截停物料，導(dǎo)致計(jì)數(shù)數(shù)量會(huì)超過(guò)設(shè)定數(shù)量，鑒于此，我們提出一種間隙性補(bǔ)料裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種間隙性補(bǔ)料裝置，以解決當(dāng)前補(bǔ)料裝置不易準(zhǔn)確截停物料，容易導(dǎo)致計(jì)數(shù)數(shù)量會(huì)超過(guò)設(shè)定數(shù)量的技術(shù)問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種間隙性補(bǔ)料裝置，包括數(shù)粒機(jī)滑板，所述數(shù)粒機(jī)滑板頂部布置有隔板，所述數(shù)粒機(jī)滑板頂部位于隔板的一側(cè)布置有主通道，所述數(shù)粒機(jī)滑板頂部位于隔板的另一側(cè)布置有補(bǔ)料通道，所述數(shù)粒機(jī)滑板頂部位于補(bǔ)料通道的后端傾斜布置有導(dǎo)料槽，所述數(shù)粒機(jī)滑板頂部位于補(bǔ)料通道的側(cè)邊布置有擋板，所述隔板頂部開(kāi)設(shè)有兩組矩形孔，所述矩形孔內(nèi)部滑動(dòng)布置有兩組擋料模組，所述擋料模組包括圓桿和擋料架，所述圓桿布置于矩形孔內(nèi)，所述擋料架布置于圓桿頂部，所述擋料架位于補(bǔ)料通道中，所述數(shù)粒機(jī)滑板底部布置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；
3、所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝支架、v型架、l型支架、驅(qū)動(dòng)板和電動(dòng)液壓推桿，所述安裝支架轉(zhuǎn)動(dòng)布置于v型架的中央，所述安裝支架布置于數(shù)粒機(jī)滑板上，所述v型架的一端與對(duì)應(yīng)圓桿的底端活動(dòng)連接，所述l型支架滑動(dòng)布置于數(shù)粒機(jī)滑板上，所述l型支架的底端與v型架的另一端活動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)板滑動(dòng)布置于數(shù)粒機(jī)滑板上，所述l型支架朝向于驅(qū)動(dòng)板的一端與驅(qū)動(dòng)板活動(dòng)連接，所述電動(dòng)液壓推桿布置于數(shù)粒機(jī)滑板上，所述電動(dòng)液壓推桿的活塞端于驅(qū)動(dòng)板連接。
4、本實(shí)用新型通過(guò)在數(shù)粒機(jī)滑板的補(bǔ)料通道中布置了兩組擋料模組，并且在數(shù)粒機(jī)滑板設(shè)置了驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，在通過(guò)補(bǔ)料通道進(jìn)行補(bǔ)料時(shí)，可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前后兩個(gè)擋料模組的升降來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料準(zhǔn)確截停，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)補(bǔ)料，進(jìn)而保證數(shù)粒機(jī)計(jì)數(shù)的精準(zhǔn)性，同時(shí)可以控制擋料模組升降停止時(shí)間適應(yīng)不同大小的物料；本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)安裝支架、v型架、l型支架、驅(qū)動(dòng)板和電動(dòng)液壓推桿組成，因此，在對(duì)兩組擋料模組進(jìn)行升降控制時(shí)，可以通過(guò)電動(dòng)液壓推桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行往復(fù)位移，在驅(qū)動(dòng)板往復(fù)位置過(guò)程中，兩組l型支架會(huì)進(jìn)行交替移動(dòng)，在兩組l型支架交替移動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)帶動(dòng)兩組v型架進(jìn)行交替轉(zhuǎn)動(dòng)，從而兩組v型架交替轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)兩組擋料模組進(jìn)行同步交替升降控制，使兩組擋料模組的交替運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，從而兩組擋料模組對(duì)補(bǔ)料通道中的物料進(jìn)行精準(zhǔn)截停時(shí)更加穩(wěn)定。
5、優(yōu)選地，所述矩形孔內(nèi)部布置有套管，且套管前后側(cè)布置有連接板，所述連接板與矩形孔內(nèi)壁連接，所述圓桿貫穿套管。
6、優(yōu)選地，所述圓桿的底端布置有安裝板，且安裝板表面開(kāi)設(shè)有水平第一配合槽，所述v型架朝向于擋料模組的一端布置有第一配合桿，且第一配合桿貫穿第一配合槽。
7、優(yōu)選地，所述l型支架的底端開(kāi)設(shè)有豎直第二配合槽，所述v型架朝向于l型支架的一端布置有第二配合桿，所述第二配合桿貫穿第二配合槽。
8、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)板底部開(kāi)設(shè)有拱形槽，所述l型支架朝向于驅(qū)動(dòng)板的一端布置有延伸板，且延伸板頂部朝向于驅(qū)動(dòng)板的一端布置有第三配合桿，且第三配合桿位于拱形槽內(nèi)部。
9、優(yōu)選地，所述l型支架頂部開(kāi)設(shè)有t型板，且t型板內(nèi)部滑動(dòng)布置有t型槽，所述t型槽布置于數(shù)粒機(jī)滑板上。
10、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)板兩側(cè)布置有安裝套，且安裝套內(nèi)貫穿布置有凹型桿，且凹型桿布置于數(shù)粒機(jī)滑板上。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
12、本實(shí)用新型通過(guò)在數(shù)粒機(jī)滑板的補(bǔ)料通道中布置了兩組擋料模組，并且在數(shù)粒機(jī)滑板設(shè)置了驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，在通過(guò)補(bǔ)料通道進(jìn)行補(bǔ)料時(shí)，可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)前后兩個(gè)擋料模組的升降來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料準(zhǔn)確截停，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)補(bǔ)料，進(jìn)而保證數(shù)粒機(jī)計(jì)數(shù)的精準(zhǔn)性，同時(shí)可以控制擋料模組升降停止時(shí)間適應(yīng)不同大小的物料，解決當(dāng)前補(bǔ)料裝置不易準(zhǔn)確截停物料，容易導(dǎo)致計(jì)數(shù)數(shù)量會(huì)超過(guò)設(shè)定數(shù)量的技術(shù)問(wèn)題，因此，本實(shí)用新型具備精準(zhǔn)計(jì)數(shù)的優(yōu)點(diǎn)，而且數(shù)粒機(jī)無(wú)振盤(pán)的情況下適用一定范圍大小的鋼珠等圓形物料的補(bǔ)料。
13、2、本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)通過(guò)安裝支架、v型架、l型支架、驅(qū)動(dòng)板和電動(dòng)液壓推桿組成，因此，在對(duì)兩組擋料模組進(jìn)行升降控制時(shí)，可以通過(guò)電動(dòng)液壓推桿帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行往復(fù)位移，在驅(qū)動(dòng)板往復(fù)位置過(guò)程中，兩組l型支架會(huì)進(jìn)行交替移動(dòng)，在兩組l型支架交替移動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)帶動(dòng)兩組v型架進(jìn)行交替轉(zhuǎn)動(dòng)，從而兩組v型架交替轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)對(duì)兩組擋料模組進(jìn)行同步交替升降控制，使兩組擋料模組的交替運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，從而兩組擋料模組對(duì)補(bǔ)料通道中的物料進(jìn)行精準(zhǔn)截停時(shí)更加穩(wěn)定。
1.一種間隙性補(bǔ)料裝置，其特征在于，包括數(shù)粒機(jī)滑板（1），所述數(shù)粒機(jī)滑板（1）頂部布置有隔板（2），所述數(shù)粒機(jī)滑板（1）頂部位于隔板（2）的一側(cè)布置有主通道（3），所述數(shù)粒機(jī)滑板（1）頂部位于隔板（2）的另一側(cè)布置有補(bǔ)料通道（4），所述數(shù)粒機(jī)滑板（1）頂部位于補(bǔ)料通道（4）的后端傾斜布置有導(dǎo)料槽（401），所述數(shù)粒機(jī)滑板（1）頂部位于補(bǔ)料通道（4）的側(cè)邊布置有擋板（5），所述隔板（2）頂部開(kāi)設(shè)有兩組矩形孔（201），所述矩形孔（201）內(nèi)部滑動(dòng)布置有兩組擋料模組（6），所述擋料模組（6）包括圓桿（601）和擋料架（602），所述圓桿（601）布置于矩形孔（201）內(nèi)，所述擋料架（602）布置于圓桿（601）頂部，所述擋料架（602）位于補(bǔ)料通道（4）中，所述數(shù)粒機(jī)滑板（1）底部布置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)（7）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隙性補(bǔ)料裝置，其特征在于，所述矩形孔（201）內(nèi)部布置有套管（202），且套管（202）前后側(cè)布置有連接板（203），所述連接板（203）與矩形孔（201）內(nèi)壁連接，所述圓桿（601）貫穿套管（202）。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隙性補(bǔ)料裝置，其特征在于，所述圓桿（601）的底端布置有安裝板（603），且安裝板（603）表面開(kāi)設(shè)有水平第一配合槽（604），所述v型架（9）朝向于擋料模組（6）的一端布置有第一配合桿（901），且第一配合桿（901）貫穿第一配合槽（604）。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隙性補(bǔ)料裝置，其特征在于，所述l型支架（10）的底端開(kāi)設(shè)有豎直第二配合槽（1001），所述v型架（9）朝向于l型支架（10）的一端布置有第二配合桿（902），所述第二配合桿（902）貫穿第二配合槽（1001）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隙性補(bǔ)料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)板（11）底部開(kāi)設(shè)有拱形槽（1101），所述l型支架（10）朝向于驅(qū)動(dòng)板（11）的一端布置有延伸板（1002），且延伸板（1002）頂部朝向于驅(qū)動(dòng)板（11）的一端布置有第三配合桿（1003），且第三配合桿（1003）位于拱形槽（1101）內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隙性補(bǔ)料裝置，其特征在于，所述l型支架（10）頂部開(kāi)設(shè)有t型板（1004），且t型板（1004）內(nèi)部滑動(dòng)布置有t型槽（1005），所述t型槽（1005）布置于數(shù)粒機(jī)滑板（1）上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種間隙性補(bǔ)料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)板（11）兩側(cè)布置有安裝套（1102），且安裝套（1102）內(nèi)貫穿布置有凹型桿（1103），且凹型桿（1103）布置于數(shù)粒機(jī)滑板（1）上。