本發(fā)明涉及3d打印，具體是涉及一種3d打印線材剩料再生裝置。
背景技術(shù)：
1、現(xiàn)有的3d打印設(shè)備(如fdm?3d打印設(shè)備)通常使用卷盤式線材，長時間不使用后，線材容易受潮變脆，導(dǎo)致打印過程中出現(xiàn)斷料現(xiàn)象，影響打印質(zhì)量。受潮的線材不僅降低了打印成功率，還增加了材料浪費。當(dāng)線材接近用完時，剩余部分通常卷繞在卷盤的中心位置，彎曲程度較大。這種彎曲的線材在打印過程中斷料問題更加突出。由于這些線材難以直接使用，用戶往往選擇丟棄，造成了材料浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種3d打印線材剩料再生裝置。
2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案為：提供一種3d打印線材剩料再生裝置，包括底板、固定設(shè)置于所述底板上的安裝架、設(shè)于所述安裝架上的用于輸送線材的第一輸送輪和第二輸送輪、用于驅(qū)動所述第一輸送輪和所述第二輸送輪同步同向轉(zhuǎn)動和同步異向轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)以及位于所述第一輸送輪與所述第二輸送輪之間的用于對線材進(jìn)行加熱的加熱組件。
3、進(jìn)一步的，所述動力機構(gòu)包括安裝于所述安裝架上的主動齒輪、用于驅(qū)動所述主動齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、第一從動齒輪、換向齒輪組以及第二從動齒輪；所述第一從動齒輪與所述主動齒輪嚙合并能夠帶動所述第一輸送輪轉(zhuǎn)動，所述第二從動齒輪能夠帶動所述第二輸送輪轉(zhuǎn)動；所述換向齒輪組傳動連接于所述主動齒輪與所述第二從動齒輪之間，所述第二從動齒輪通過所述換向齒輪組實現(xiàn)與第一從動齒輪組同步同向轉(zhuǎn)動或者同步異向轉(zhuǎn)動，從而帶動所述第二輸送輪與所述第一輸送輪實現(xiàn)同步同向轉(zhuǎn)動或者同步異向轉(zhuǎn)動。
4、進(jìn)一步的，所述換向齒輪組包括滑動設(shè)置于安裝架上的第一換向齒輪、滑動設(shè)置于安裝架上且嚙合于所述第二從動齒輪和第一換向齒輪之間的第二換向齒輪、以及用于連接所述第一換向齒輪和第二換向齒輪以使兩者在任何狀態(tài)下均保持嚙合的連接桿；所述第一換向齒輪和第二換向齒輪可分別與所述主動齒輪嚙合，當(dāng)所述第一換向齒輪與所述主動齒輪嚙合時，所述第二換向齒輪與所述主動齒輪分離，所述第二從動齒輪通過所述第二換向齒輪、第一換向齒輪與所述主動齒輪傳動連接；當(dāng)所述第二換向齒輪與所述主動齒輪嚙合時，所述第一換向齒輪與所述主動齒輪分離，所述第二從動齒輪通過所述第二換向齒輪與所述主動齒輪傳動連接，以改變所述第二傳動齒輪的轉(zhuǎn)動方向。
5、進(jìn)一步的，所述安裝架上設(shè)置有第一滑動部和第二滑動部，所述第一換向齒輪和第二換向齒輪分別滑動連接于所述第一滑動部和所述第二滑動部；當(dāng)所述第一換向齒輪與所述主動齒輪嚙合時所述第一換向齒輪位于所述第一滑動部靠近所述主動齒輪的一端，所述第二換向齒輪位于所述第二滑動部遠(yuǎn)離所述主動齒輪的一端；當(dāng)所述第二換向齒輪與所述主動齒輪嚙合時，所述第二換向齒輪位于所述第二滑動部靠近所述主動齒輪的一端且所述第一換向齒輪位于所述第一滑動部遠(yuǎn)離所述主動齒輪的一端。
6、進(jìn)一步的，所述安裝架上還設(shè)置有用于對所述第一換向齒輪和所述第二換向齒輪分別限位于所述第一滑動部和所述第二滑動部兩端的第一限位件和第二限位件；
7、所述第一換向齒輪上固定連接有第一連接軸，所述第一換向齒輪通過所述第一連接軸與所述第一滑動部滑動連接，所述第一限位件包括第一限位桿，所述第一限位桿的一端通過第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述第一滑動部的一側(cè)，所述第一限位桿的另一端設(shè)置有第一限位銷，所述第一滑動部的另一側(cè)的頂端和底端分別設(shè)置有與所述第一限位銷相適配的第一頂限位槽和第一底限位槽；所述第二換向齒輪上固定連接有第二連接軸，所述第二換向齒輪通過所述第二連接軸與所述第二滑動部滑動連接，所述第二限位件包括第二限位桿，所述第二限位桿的一端通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于所述第二滑動部的一側(cè)，所述第二限位桿的另一端設(shè)置有第二限位銷，所述第二滑動部的另一側(cè)的頂端和底端分別設(shè)置有與所述第二限位銷相適配的第二頂限位槽和第二底限位槽；當(dāng)所述第一換向齒輪與所述主動齒輪嚙合時，所述第一限位銷插接于所述第一限位底槽且所述第一限位桿靠近所述第一連接軸的上側(cè)或與其相接觸，所述第二限位銷插接于所述第二頂限位槽且所述第二限位桿靠近所述第二連接軸的下側(cè)或與其相接觸；當(dāng)所述第二換向齒輪與所述主動齒輪嚙合時；所述第一限位銷插接于所述第一頂限位槽且所述第一限位桿靠近所述第一連接軸的下側(cè)或與其相接觸，第二限位銷插接于所述第二底限位槽，所述第二限位桿靠近所述第二連接軸的上側(cè)或與其相接觸。
8、進(jìn)一步的，所述第一限位桿和第二限位桿與第一連接軸和第二連接軸相接觸處分別設(shè)置有與所述第一連接軸和所述第二連接軸的外徑相適配的第一弧形槽和第二弧形槽。
9、進(jìn)一步的，所述第一從動齒輪與所述第二從動齒輪的外周沿周向均設(shè)置有用于對線材進(jìn)行限位的凹槽。
10、進(jìn)一步的，所述安裝架的一端設(shè)置有用于對線材進(jìn)行收卷的收卷機構(gòu)，所述收卷機構(gòu)包括第一錐齒輪、第二錐齒輪以及收卷盤，所述第一錐齒輪與所述第二從動齒輪同軸設(shè)置，所述第二錐齒輪轉(zhuǎn)動連接于所述安裝架靠近所述第二從動齒輪的一端且與所述第一錐齒輪嚙合，所述第二錐齒輪外設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述收卷盤套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸外。
11、進(jìn)一步的，所述加熱組件包括支撐座、加熱塊以及加熱棒，所述支撐座與所述底板固定連接，所述加熱塊設(shè)置于所述支撐座的頂部，所述加熱棒設(shè)于所述加熱塊內(nèi)，所述加熱塊沿所述第一輸送輪與所述第二輸送輪的輸送方向設(shè)置有供線材穿過所述加熱塊的穿孔。
12、進(jìn)一步的，所述安裝架包括立設(shè)的安裝座以及可拆卸蓋設(shè)于所述安裝座的立面的安裝蓋，所述第一輸送輪、所述第二輸送輪以及所述動力機構(gòu)均設(shè)置于所述安裝座與所述安裝蓋之間，所述安裝座和/或所述安裝蓋設(shè)置有加強筋。
13、本發(fā)明一種3d打印線材剩料再生裝置，通過加熱組件和輸送輪的配合，可以將快要用完的線材進(jìn)行加熱對接后重新進(jìn)行收卷，提高了線材的利用率。并且能夠?qū)⒃疽驈澢蚴艹倍鵁o法使用的線材重新加熱并拉直，使其恢復(fù)可用狀態(tài)，減少了線材的浪費。此工具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，具有廣泛的適用性。
1.一種3d打印線材剩料再生裝置，其特征在于：包括底板、固定設(shè)置于所述底板上的安裝架、設(shè)于所述安裝架上的用于輸送線材的第一輸送輪和第二輸送輪、用于驅(qū)動所述第一輸送輪和所述第二輸送輪同步同向轉(zhuǎn)動和同步異向轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu)以及位于所述第一輸送輪與所述第二輸送輪之間的用于對線材進(jìn)行加熱的加熱組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3d打印線材剩料再生裝置，其特征在于：所述動力機構(gòu)包括安裝于所述安裝架上的主動齒輪、用于驅(qū)動所述主動齒輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置、第一從動齒輪、換向齒輪組以及第二從動齒輪；所述第一從動齒輪與所述主動齒輪嚙合并能夠帶動所述第一輸送輪轉(zhuǎn)動，所述第二從動齒輪能夠帶動所述第二輸送輪轉(zhuǎn)動；所述換向齒輪組傳動連接于所述主動齒輪與所述第二從動齒輪之間，所述第二從動齒輪通過所述換向齒輪組實現(xiàn)與第一從動齒輪組同步同向轉(zhuǎn)動或者同步異向轉(zhuǎn)動，從而帶動所述第二輸送輪與所述第一輸送輪實現(xiàn)同步同向轉(zhuǎn)動或者同步異向轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3d打印線材剩料再生裝置，其特征在于：所述換向齒輪組包括滑動設(shè)置于安裝架上的第一換向齒輪、滑動設(shè)置于安裝架上且嚙合于所述第二從動齒輪和第一換向齒輪之間的第二換向齒輪、以及用于連接所述第一換向齒輪和第二換向齒輪以使兩者在任何狀態(tài)下均保持嚙合的連接桿；所述第一換向齒輪和第二換向齒輪可分別與所述主動齒輪嚙合，當(dāng)所述第一換向齒輪與所述主動齒輪嚙合時，所述第二換向齒輪與所述主動齒輪分離，所述第二從動齒輪通過所述第二換向齒輪、第一換向齒輪與所述主動齒輪傳動連接；當(dāng)所述第二換向齒輪與所述主動齒輪嚙合時，所述第一換向齒輪與所述主動齒輪分離，所述第二從動齒輪通過所述第二換向齒輪與所述主動齒輪傳動連接，以改變所述第二傳動齒輪的轉(zhuǎn)動方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的3d打印線材剩料再生裝置，其特征在于：所述安裝架上設(shè)置有第一滑動部和第二滑動部，所述第一換向齒輪和第二換向齒輪分別滑動連接于所述第一滑動部和所述第二滑動部；當(dāng)所述第一換向齒輪與所述主動齒輪嚙合時所述第一換向齒輪位于所述第一滑動部靠近所述主動齒輪的一端，所述第二換向齒輪位于所述第二滑動部遠(yuǎn)離所述主動齒輪的一端；當(dāng)所述第二換向齒輪與所述主動齒輪嚙合時，所述第二換向齒輪位于所述第二滑動部靠近所述主動齒輪的一端且所述第一換向齒輪位于所述第一滑動部遠(yuǎn)離所述主動齒輪的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的3d打印線材剩料再生裝置，其特征在于：所述安裝架上還設(shè)置有用于對所述第一換向齒輪和所述第二換向齒輪分別限位于所述第一滑動部和所述第二滑動部兩端的第一限位件和第二限位件；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的3d打印線材剩料再生裝置，其特征在于：所述第一限位桿和第二限位桿與第一連接軸和第二連接軸相接觸處分別設(shè)置有與所述第一連接軸和所述第二連接軸的外徑相適配的第一弧形槽和第二弧形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3d打印線材剩料再生裝置，其特征在于：所述第一從動齒輪與所述第二從動齒輪的外周沿周向均設(shè)置有用于對線材進(jìn)行限位的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3d打印線材剩料再生裝置，其特征在于：所述安裝架的一端設(shè)置有用于對線材進(jìn)行收卷的收卷機構(gòu)，所述收卷機構(gòu)包括第一錐齒輪、第二錐齒輪以及收卷盤，所述第一錐齒輪與所述第二從動齒輪同軸設(shè)置，所述第二錐齒輪轉(zhuǎn)動連接于所述安裝架靠近所述第二從動齒輪的一端且與所述第一錐齒輪嚙合，所述第二錐齒輪外設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述收卷盤套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸外。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3d打印線材剩料再生裝置，其特征在于：所述加熱組件包括支撐座、加熱塊以及加熱棒，所述支撐座與所述底板固定連接，所述加熱塊設(shè)置于所述支撐座的頂部，所述加熱棒設(shè)于所述加熱塊內(nèi)，所述加熱塊沿所述第一輸送輪與所述第二輸送輪的輸送方向設(shè)置有供線材穿過所述加熱塊的穿孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3d打印線材剩料再生裝置，其特征在于：所述安裝架包括立設(shè)的安裝座以及可拆卸蓋設(shè)于所述安裝座的立面的安裝蓋，所述第一輸送輪、所述第二輸送輪以及所述動力機構(gòu)均設(shè)置于所述安裝座與所述安裝蓋之間，所述安裝座和/或所述安裝蓋設(shè)置有加強筋。