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清管球的制作方法

文檔序號:42312297發(fā)布日期:2025-07-01 19:29閱讀:4來源:國知局

本技術(shù)涉及管道清潔,特別地涉及一種清管球。


背景技術(shù):

1、天然氣輸氣管道中通常含有水、氧化鐵以及井底的雜質(zhì)等。在油氣管線施工過程中,會不可避免地帶入砂石、泥土、焊渣及污水等雜物。因此,管道清管是系統(tǒng)投產(chǎn)前預(yù)調(diào)試階段必不可少的工序。在輸氣生產(chǎn)過程中,由于地勢起伏,管道中的液體和固體容易在低洼地區(qū)積聚,沉積物附著在管道內(nèi)壁上,會導(dǎo)致輸氣管道輸送效率下降,還會腐蝕管道壁或堵塞儀表閥門等設(shè)備。因此,定期開展清管作業(yè)、清理輸氣管道中的雜質(zhì)是非常有必要的。一般采用比輸氣管道內(nèi)徑稍大的清管球進(jìn)行管道清理,球體放置在天然氣輸氣管道內(nèi),利用天然氣壓力從收球站的高端向低端推進(jìn),在這一過程中,輸氣管道內(nèi)的污水、雜物、沙石和浮銹等通過接收端的排污管道,排至污水池中。

2、公開號為cn106238422b的中國專利公開了一種清管球,其利用球體與管壁之間的摩擦對管道進(jìn)行清理,清理方式單一,針對頑固污垢的清理效果不佳。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種清管球,利用超聲波搭配常規(guī)的摩擦清管,對頑固污垢的清理效果更好。

2、本實(shí)用新型提供一種清管球,包括球套及設(shè)置于所述球套內(nèi)部的超聲組件,所述球套呈橄欖狀且為多孔結(jié)構(gòu),所述球套包括主體及設(shè)置于所述主體一端的密封件,所述超聲組件包括殼體、電池及多個超聲波振頭,所述電池設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部,所述超聲波振頭設(shè)置于所述殼體上并凸出于所述殼體的表面。

3、在一個實(shí)施方式中,所述殼體呈圓柱狀,多個所述超聲波振頭沿所述殼體的周向等間距設(shè)置。

4、在一個實(shí)施方式中,所述球套的內(nèi)部設(shè)有限位件,所述限位件呈半球狀,所述限位件的球面與所述球套的內(nèi)壁連接,所述殼體的一端與所述限位件的底面抵接。

5、在一個實(shí)施方式中,所述限位件的底面設(shè)有第一定位槽,所述殼體的一端插入所述第一定位槽中。

6、在一個實(shí)施方式中,所述密封件上設(shè)有第二定位槽,所述殼體遠(yuǎn)離所述限位件的一端插入所述第二定位槽中。

7、在一個實(shí)施方式中,所述主體的內(nèi)部設(shè)有供所述超聲波振頭卡入的凹槽。

8、在一個實(shí)施方式中,所述殼體的表面及相鄰兩個所述超聲波振頭之間均設(shè)有緩沖件。

9、在一個實(shí)施方式中,所述緩沖件為泡沫塑料。

10、在一個實(shí)施方式中,所述殼體采用不銹鋼制作。

11、在一個實(shí)施方式中,所述殼體的厚度不小于3mm。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,球套利用其與管道內(nèi)壁之間的摩擦進(jìn)行管道清理,由于球套采用多孔結(jié)構(gòu),其表面的孔洞還能對管道內(nèi)壁起到額外的刮削效果,且球套內(nèi)部設(shè)置的超聲組件中的超聲波振頭能產(chǎn)生高頻振動,進(jìn)一步加強(qiáng)清管球的清管效果,從而對頑固污垢進(jìn)行更好地清除。超聲波振頭由設(shè)置于殼體內(nèi)部的電池供電,無需外接電源,使用方便。



技術(shù)特征:

1.一種清管球,其特征在于,包括球套及設(shè)置于所述球套內(nèi)部的超聲組件,所述球套呈橄欖狀且為多孔結(jié)構(gòu),所述球套包括主體及設(shè)置于所述主體一端的密封件,所述超聲組件包括殼體、電池及多個超聲波振頭,所述電池設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部,所述超聲波振頭設(shè)置于所述殼體上并凸出于所述殼體的表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管球,其特征在于,所述殼體呈圓柱狀,多個所述超聲波振頭沿所述殼體的周向等間距設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清管球,其特征在于,所述球套的內(nèi)部設(shè)有限位件,所述限位件呈半球狀,所述限位件的球面與所述球套的內(nèi)壁連接,所述殼體的一端與所述限位件的底面抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清管球,其特征在于,所述限位件的底面設(shè)有第一定位槽,所述殼體的一端插入所述第一定位槽中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清管球,其特征在于,所述密封件上設(shè)有第二定位槽,所述殼體遠(yuǎn)離所述限位件的一端插入所述第二定位槽中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管球,其特征在于,所述主體的內(nèi)部設(shè)有供所述超聲波振頭卡入的凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管球,其特征在于,所述殼體的表面及相鄰兩個所述超聲波振頭之間均設(shè)有緩沖件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清管球,其特征在于,所述緩沖件為泡沫塑料。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管球,其特征在于,所述殼體采用不銹鋼制作。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的清管球,其特征在于,所述殼體的厚度不小于3mm。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種清管球,涉及管道清潔技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)的清管球包括球套及設(shè)置于球套內(nèi)部的超聲組件,球套呈橄欖狀且為多孔結(jié)構(gòu),球套包括主體及設(shè)置于主體一端的密封件,超聲組件包括殼體、電池及多個超聲波振頭,電池設(shè)置于殼體的內(nèi)部,超聲波振頭設(shè)置于殼體上并凸出于殼體的表面。球套利用其與管道內(nèi)壁之間的摩擦進(jìn)行管道清理,由于球套采用多孔結(jié)構(gòu),其表面的孔洞還能對管道內(nèi)壁起到額外的刮削效果,且球套內(nèi)部設(shè)置的超聲組件中的超聲波振頭能產(chǎn)生高頻振動,進(jìn)一步加強(qiáng)清管球的清管效果,從而對頑固污垢進(jìn)行更好地清除。超聲波振頭由設(shè)置于殼體內(nèi)部的電池供電,無需外接電源,使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員:段文義,周志林,鄒一鋒,豐劍,聶凌,任小明,林飛,傅春梅,徐廣鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240624
技術(shù)公布日:2025/6/30
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