本發(fā)明涉及石膏粉加工,尤其是涉及一種用于生產(chǎn)石膏粉的多級破碎篩分一體化裝置。
背景技術(shù):
1、在石膏開采出來之后,需要對石膏進(jìn)行預(yù)加工才能投入所需行業(yè)中使用,主要是通過粉碎將石膏內(nèi)部較大的石頭雜質(zhì)剔除出來。
2、經(jīng)檢索公告號為cn215996904u的中國專利,公開了一種具有多級篩分功能的石膏破碎裝置,涉及石膏加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座的上表面固定連接有框架,底座的上表面固定連接有集料槽,框架的上方設(shè)置有破碎機構(gòu)。它能夠通過設(shè)置破碎機構(gòu),可以對石膏礦石進(jìn)行徹底粉碎,使得石膏更加便于剔除雜質(zhì),通過設(shè)置篩分機構(gòu),能夠?qū)κ嘀械妮^大石頭或其他雜質(zhì)進(jìn)行多次篩分,實現(xiàn)石膏粉末的純度較高,同時避免了石膏運輸過程中由于雜質(zhì)含量較多導(dǎo)致的運輸效率較低的問題,通過設(shè)置相互交錯的攪拌葉,能夠避免破碎倉的內(nèi)部出現(xiàn)破碎死角,提高石膏的破碎效率,通過設(shè)置限位板,能夠?qū)Φ诙D(zhuǎn)電機的輸出軸進(jìn)行限位,避免第二旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生震動。
3、但是上述發(fā)明存在以下不足之處:
4、上述裝置在使用時,由于頂部為開口設(shè)置,在粉碎時會產(chǎn)生較大的粉碎逸散到空氣中,同時石膏在粉碎過程中,較大的石膏塊在重力的作用下,難以被帶動旋轉(zhuǎn)粉碎,就會堆積在裝置底部,進(jìn)而使得就需要花費較多的時間才可將其完全粉碎,如果粉碎時間較短,就會存在粉碎不徹底的情況發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)石膏粉的多級破碎篩分一體化裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于生產(chǎn)石膏粉的多級破碎篩分一體化裝置,包括粉碎倉以及篩分倉,粉碎倉固定安裝在篩分倉的頂部,粉碎倉上設(shè)置有粉碎機構(gòu),粉碎倉的內(nèi)部設(shè)置有上料機構(gòu);
3、上料機構(gòu)包括有:
4、上料筒以及絞龍桿,上料筒豎直固定安裝在粉碎倉的內(nèi)部中間位置,絞龍桿活動安裝在上料筒的內(nèi)部;
5、排料口以及活動板,排料口開設(shè)在上料筒的側(cè)壁上,活動板通過合頁軸活動安裝在活動板的內(nèi)部;
6、進(jìn)氣口、吸塵管以及進(jìn)氣濾網(wǎng),進(jìn)氣口開設(shè)在上料筒的側(cè)壁上并位于排料口的上方,吸塵管設(shè)置在粉碎倉的上方,絞龍桿的頂部為空心結(jié)構(gòu),吸塵管的底部向下貫穿傳動齒輪并與絞龍桿活動連接,吸塵管與絞龍桿的內(nèi)部連通,吸塵管的另一端與外部袋式除塵設(shè)備連接,進(jìn)氣濾網(wǎng)鑲嵌安裝在絞龍桿的側(cè)壁上方;
7、密封板二以及推桿,密封板二通過扭簧軸活動安裝在上料筒的內(nèi)部對應(yīng)進(jìn)氣口的位置,推桿為固定安裝在活動板的外側(cè)壁上。
8、優(yōu)選的,所述粉碎機構(gòu)包括有驅(qū)動電機一、粉碎軸、粉碎桿一、傳動齒輪、傳動帶以及粉碎桿二,驅(qū)動電機一固定安裝在粉碎倉的頂部,粉碎軸共有兩個,兩個粉碎軸左右活動安裝在粉碎倉的內(nèi)部,驅(qū)動電機一的輸出端與其中一個粉碎軸固定連接,粉碎桿一共有多個,多個粉碎桿一分布均勻地固定安裝在粉碎軸的側(cè)壁上,傳動齒輪共有三個,其中兩個傳動齒輪分別固定安裝在兩個粉碎軸的頂部,傳動帶活動套接在兩個傳動齒輪之間,傳動帶與兩個傳動齒輪嚙合傳動,粉碎桿二共有多個,多個粉碎桿二分布均勻地固定安裝在粉碎倉的側(cè)壁上。
9、優(yōu)選的,所述絞龍桿的頂部向上貫穿粉碎倉的頂部壁面,其中一個傳動齒輪固定安裝在絞龍桿的頂部,絞龍桿的頂部的傳動齒輪位于傳動帶的內(nèi)部與傳動帶嚙合傳動。
10、優(yōu)選的,所述粉碎倉和篩分倉之間通過推桿設(shè)備安裝有隔板,粉碎倉上開設(shè)有放料口,放料口的內(nèi)部活動安裝有密封板一,篩分倉的內(nèi)部上下設(shè)置地活動安裝有多個篩分箱,多個篩分箱的內(nèi)部均通過扭簧軸活動安裝有篩板一,篩板一斜向設(shè)置,且多個篩板一的目數(shù)從上到下逐漸變大,篩分倉的內(nèi)部下方活動安裝有收集箱二。
11、優(yōu)選的,所述篩分倉上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)包括有傳動塊一、安裝板、傳動板一、驅(qū)動電機二、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)板、驅(qū)動軸以及驅(qū)動環(huán)板,傳動塊一活動安裝在篩分箱的右側(cè)壁面,安裝板固定安裝在篩分倉的右側(cè)外壁,傳動板一設(shè)置在篩分倉的右側(cè)外壁對應(yīng)傳動塊一的位置,傳動板一上對應(yīng)傳動塊一的位置開設(shè)有矩形槽,傳動塊一位于傳動板一上矩形槽的內(nèi)部,驅(qū)動電機二固定安裝在安裝板上,轉(zhuǎn)軸固定安裝在驅(qū)動電機二的輸出端上并貫穿安裝板的側(cè)壁,轉(zhuǎn)板為圓形的板,轉(zhuǎn)板固定安裝在轉(zhuǎn)軸上,驅(qū)動軸固定安裝在轉(zhuǎn)板上遠(yuǎn)離圓心的位置,驅(qū)動軸位于驅(qū)動環(huán)板的內(nèi)部上方,且驅(qū)動環(huán)板的底部與傳動板一固定連接。
12、優(yōu)選的,所述篩分倉的內(nèi)部對應(yīng)篩分箱的位置固定安裝有抵板,篩分箱的左側(cè)壁面上固定安裝有復(fù)位桿,復(fù)位桿貫穿了抵板的側(cè)壁,復(fù)位桿上套接有復(fù)位彈簧一。
13、優(yōu)選的,所述篩分箱的左側(cè)壁面開設(shè)有下料口,下料口的內(nèi)部通過扭簧軸活動安裝有下料板,下料板對下料口的內(nèi)部進(jìn)行密封,抵板的側(cè)壁上對應(yīng)下料板的位置固定安裝有抵塊,篩分倉的內(nèi)部左側(cè)對應(yīng)篩分箱的位置活動安裝有收集箱一。
14、優(yōu)選的,所述篩分倉的內(nèi)部上方設(shè)置有擋板,擋板上開設(shè)有多個分料口,分料口的內(nèi)部通過扭簧軸活動安裝有分料板,分料板可向下翻轉(zhuǎn),多個分料板的頂部均固定安裝有傳動塊二,傳動塊二為三角形的塊,且多個傳動塊二的斜面角度朝著左側(cè)逐漸變小,擋板上設(shè)置有傳動板二,傳動板二的另一端與上方篩分箱固定連接,傳動板二上對應(yīng)傳動塊二的位置開設(shè)有傳動槽,傳動塊二位于傳動槽的內(nèi)部,傳動板二與篩分倉之間活動連接有復(fù)位彈簧二。
15、優(yōu)選的,多個所述分料板的底部均固定安裝有連接桿,連接桿的底部固定安裝有鋪平板,且多個連接桿的長度從左到右逐漸變短。
16、優(yōu)選的,所述篩板一的底部右側(cè)活動安裝有傳動齒條,篩分箱上轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)齒輪,調(diào)節(jié)齒輪為側(cè)壁帶有螺紋的圓柱形結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)齒輪的一端位于傳動塊一的內(nèi)部并與傳動塊一螺紋連接,調(diào)節(jié)齒輪上對應(yīng)傳動齒條的位置安裝有調(diào)節(jié)軸,調(diào)節(jié)軸與傳動齒條嚙合傳動。
17、本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種用于生產(chǎn)石膏粉的多級破碎篩分一體化裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下改進(jìn)及優(yōu)點:
18、其一:本發(fā)明設(shè)置有上料機構(gòu),當(dāng)啟動驅(qū)動電機一通過粉碎軸和粉碎桿一對石膏進(jìn)行粉碎時,粉碎不徹底的較大石膏塊會堆積在粉碎倉的內(nèi)部下方,同時可通過傳動齒輪和傳動帶帶動絞龍桿旋轉(zhuǎn),當(dāng)石膏塊位于上料筒的底部附近時,絞龍桿的旋轉(zhuǎn)即可帶動石膏塊在上料筒的內(nèi)部向上移動,當(dāng)石膏塊移動至活動板的位置時,石膏塊就會對活動板進(jìn)行擠壓,隨后活動板翻轉(zhuǎn),此時石膏塊即可通過排料口離開上料筒的內(nèi)部,石膏塊在離開上料筒的內(nèi)部后向下移動,隨后就會再次被粉碎桿一粉碎,以此往復(fù),從而達(dá)到對石膏塊徹底粉碎的效果,同時吸塵管與外部袋式除塵設(shè)備連通,石膏塊在通過排料口排出上料筒的內(nèi)部時,活動板翻轉(zhuǎn)帶動推桿對密封板二進(jìn)行擠壓,此時可通過吸塵管在上料筒的內(nèi)部產(chǎn)生吸力,吸力可通過進(jìn)氣口傳遞到粉碎倉的內(nèi)部,此時因為粉碎石膏塊而產(chǎn)生的粉塵就會被吸入上料筒的內(nèi)部,同時設(shè)置有進(jìn)氣濾網(wǎng),較大的石膏顆粒不會被吸入絞龍桿的內(nèi)部,而粉塵則會隨著空氣被吸入吸塵管的內(nèi)部后收集,同時當(dāng)粉碎完成后,活動板就會復(fù)位,此時進(jìn)氣口就會被封閉,此時即可從上料筒的下方進(jìn)行抽氣除塵,進(jìn)而將篩分石膏產(chǎn)生的粉塵吸走,從而在達(dá)到了可快速對石膏塊進(jìn)行徹底粉碎的同時,還達(dá)到了可對粉碎和篩分時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集的效果。
19、其二:本發(fā)明通過驅(qū)動機構(gòu)的設(shè)置,啟動驅(qū)動電機二,驅(qū)動電機二通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)可帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn),而驅(qū)動軸位于驅(qū)動環(huán)板的內(nèi)部,當(dāng)驅(qū)動軸以轉(zhuǎn)軸為圓心旋轉(zhuǎn)時就會帶動驅(qū)動環(huán)板上下移動,驅(qū)動環(huán)板進(jìn)而帶動傳動板一上下移動,當(dāng)傳動板一向下移動時就會對傳動塊一進(jìn)行擠壓,傳動塊一的斜面受到擠壓后就會朝著篩分箱的方向移動,從而帶動篩分箱移動,篩分箱進(jìn)而對復(fù)位彈簧一進(jìn)行擠壓,擠壓后傳動板一向上復(fù)位,從而使得篩分箱復(fù)位,以此往復(fù),從而使得篩分箱可做水平往復(fù)運動,進(jìn)而可加快篩板一對石膏塊的篩分速率。
20、其三:本發(fā)明中,當(dāng)粉碎倉進(jìn)行下料時,石膏粉會首先落到擋板上,當(dāng)傳動板二移動時,傳動板二就會對傳動塊二進(jìn)行擠壓,當(dāng)傳動塊二受到擠壓后就會帶動分料板翻轉(zhuǎn),且由于多個傳動塊二的角度是不一樣的,多個分料板翻轉(zhuǎn)的角度也會不一致,靠近右側(cè)的分料板翻轉(zhuǎn)的角度越大,從而使得擋板上的石膏粉可通過多個分料口落到下方篩板一上,從而可使得石膏粉可分散落到篩板一的各處,避免了石膏粉只落到篩板一上一處的情況發(fā)生,落到篩板一右側(cè)的石膏粉的量越多,從而可增加石膏粉在篩板一上被篩分的時間,從而提高篩分效果。
21、其四:本發(fā)明中,當(dāng)分料板翻轉(zhuǎn)后,連接桿和鋪平板會隨著分料板的翻轉(zhuǎn)在篩板一的表面移動,從而可通過鋪平板對篩板一上石膏粉進(jìn)行鋪平,達(dá)到了可使得石膏均勻分布的效果,進(jìn)而加快了篩板一對石膏粉的篩分速度。
22、其五:本發(fā)明中,當(dāng)篩板一上的石膏粉較多時,篩板一在重力的作用下就會帶動傳動齒條向下移動,而傳動齒條與調(diào)節(jié)軸嚙合傳動,調(diào)節(jié)軸就會帶動調(diào)節(jié)齒輪旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)齒輪與傳動塊一螺紋連接,傳動塊一就會移動,石膏粉較多時傳動塊一就會朝向右側(cè)移動,石膏粉較少時傳動塊一就會朝著左側(cè)移動,當(dāng)傳動塊一朝著右側(cè)移動時,傳動塊一被傳動板一擠壓的斜面就變長,進(jìn)而使得篩分箱來回移動的幅度也會變大,當(dāng)傳動塊一朝著左側(cè)移動時,傳動塊一被傳動板一擠壓的斜面變短,篩分箱來回移動的幅度也會變小,從而達(dá)到了可根據(jù)篩分石膏粉的量來調(diào)節(jié)篩分箱振動幅度的效果。