本發(fā)明屬于碾磨裝置，尤其涉及一種面粉產(chǎn)品的低溫超微碾磨裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、面粉產(chǎn)品一般是由面粉或其他食品面粉產(chǎn)品混合而成的，常見的有高筋面粉、中筋面粉和低筋面粉。面粉產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，為保留其營養(yǎng)成分、提高面粉品質(zhì)以及滿足特殊的需求，需要采用低溫超微碾磨裝置對其進行碾磨處理。

2、現(xiàn)有低溫超微碾磨裝置包括旋轉(zhuǎn)模塊，旋轉(zhuǎn)模塊輸出軸端部固定連接有轉(zhuǎn)動軸桿，且轉(zhuǎn)動軸桿貫穿下料管件，轉(zhuǎn)動軸桿外側(cè)固定套設(shè)有螺旋下料槳葉與碾磨件，旋轉(zhuǎn)模塊通過轉(zhuǎn)動軸桿帶動碾磨件對面粉產(chǎn)品進行碾磨。

3、現(xiàn)有面粉碾磨裝置在實際生產(chǎn)過程中存在一定的局限性，其內(nèi)的碾磨件僅通過旋轉(zhuǎn)方式對面粉產(chǎn)品進行碾磨，致使面粉產(chǎn)品易出現(xiàn)局部堆積或過剩的現(xiàn)象，降低了碾磨效率；同時，面粉在碾磨過程中會附著于碾磨腔內(nèi)壁，不僅會影響裝置整體的碾磨質(zhì)量，還會縮減面粉產(chǎn)品的產(chǎn)量。

4、因此，針對以上現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種面粉產(chǎn)品的低溫超微碾磨裝置及使用方法，以克服當(dāng)前實際應(yīng)用中的不足。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明實施例的目的在于提供一種面粉產(chǎn)品的低溫超微碾磨裝置及使用方法，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種面粉產(chǎn)品的低溫超微碾磨裝置，包括裝置箱，所述裝置箱上設(shè)置有生產(chǎn)腔室，所述生產(chǎn)腔室內(nèi)依次安裝有收集盤、支撐組件、碾磨筒、安裝筒和低溫制冷設(shè)備，所述低溫制冷設(shè)備的輸出端設(shè)置在碾磨筒上，所述碾磨筒水平設(shè)置在生產(chǎn)腔室內(nèi)，所述碾磨筒的兩端均固定有安裝筒，所述安裝筒與支撐組件相連，所述收集盤位于碾磨筒的正下方，所述裝置箱的一側(cè)安裝有控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件的一端延伸至生產(chǎn)腔室內(nèi)，還包括：

4、控制組件，所述控制組件包括旋轉(zhuǎn)盤、軸承、旋轉(zhuǎn)軸、調(diào)整盤和控制單元，所述旋轉(zhuǎn)盤位于安裝筒內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承與安裝筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述旋轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)固定有調(diào)整盤，所述調(diào)整盤上安裝有控制單元，靠近旋轉(zhuǎn)組件一側(cè)安裝筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)組件相連；

5、碾磨組件，所述碾磨組件水平設(shè)置在碾磨筒內(nèi)，所述碾磨組件的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝在兩個控制單元上，所述碾磨組件上等距分布有碾磨件和刮板，所述刮板位于碾磨件的外側(cè)。

6、作為本發(fā)明進一步的技術(shù)方案，所述控制單元包括滑塊、側(cè)支架、螺桿、安裝板和電機一，所述滑塊滑動安裝在調(diào)整盤上開設(shè)的調(diào)整槽內(nèi)，所述滑塊與碾磨組件轉(zhuǎn)動連接，所述滑塊的一側(cè)垂直固定有側(cè)支架，所述側(cè)支架與安裝在安裝板上的螺桿螺紋連接，所述安裝板固定在調(diào)整盤的一側(cè)，所述安裝板上固定有電機一，所述電機一的輸出端與螺桿的一端相連。

7、作為本發(fā)明進一步的技術(shù)方案，所述碾磨組件包括碾磨軸、碾磨輥、安裝柱和彈簧，所述碾磨軸平行設(shè)置在碾磨筒內(nèi)，所述碾磨軸的兩端分別與兩個調(diào)整盤上的滑塊轉(zhuǎn)動連接，所述碾磨軸上固定有碾磨輥，所述碾磨輥的外壁上等距分布有碾磨件，所述碾磨件的一側(cè)與碾磨筒內(nèi)壁上等距分布的碾磨凹槽相配合，所述碾磨件的另一側(cè)設(shè)置有缺口，所述安裝柱垂直滑動設(shè)置在缺口內(nèi)，所述安裝柱的一端延伸至碾磨輥上開設(shè)的安裝孔內(nèi)，所述安裝柱的一端與安裝在安裝孔內(nèi)的彈簧相連，所述安裝柱的另一端延伸至碾磨件的外側(cè)并且與刮板固定連接。

8、作為本發(fā)明進一步的技術(shù)方案，所述支撐組件包括液壓件、連接架、底托架和頂托架，所述液壓件對稱設(shè)置在生產(chǎn)腔室內(nèi)，所述液壓件的輸出端與固定在底托架底部的連接架轉(zhuǎn)動連接，所述底托架的上方安裝有頂托架，所述安裝筒位于底托架和頂托架之間并且均與兩者轉(zhuǎn)動連接。

9、作為本發(fā)明進一步的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)組件包括電機二、主軸和聯(lián)動單元，所述電機二固定在控制箱內(nèi)，所述電機二的輸出端上固定有主軸，所述主軸的一端延伸至生產(chǎn)腔體內(nèi)并且通過聯(lián)動單元與一個安裝筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸相連。

10、作為本發(fā)明進一步的技術(shù)方案，所述聯(lián)動單元包括聯(lián)動盤一、萬向接頭、固定套管、滑柱和聯(lián)動盤二，所述聯(lián)動盤一同心固定在主軸上，所述聯(lián)動盤一的一側(cè)固定有萬向接頭，所述聯(lián)動盤二同心固定在旋轉(zhuǎn)軸上，所述聯(lián)動盤二的一側(cè)固定有萬向接頭，兩個所述萬向接頭之間安裝有固定套管和滑柱，所述滑柱與固定套管之間軸向滑動連接。

11、作為本發(fā)明進一步的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)軸、安裝筒、碾磨筒和調(diào)整盤均同心，且所述碾磨筒的一側(cè)設(shè)置有相互連通的方形通道，所述方形通道的一側(cè)安裝有儲料筒。

12、一種如上所述的面粉產(chǎn)品的低溫超微碾磨裝置的使用方法，具體步驟如下：

13、一、電機一帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，螺桿通過旋轉(zhuǎn)以及與側(cè)支架相螺接的方式帶動滑塊在調(diào)整槽內(nèi)滑動，滑塊帶動碾磨組件徑向移動并改變碾磨組件的軸心位置；初態(tài)下，碾磨件的軸心與碾磨筒的軸心處于偏心狀態(tài)，刮板不與碾磨筒的內(nèi)壁抵觸，兩個液壓件的伸縮長度一致，兩個液壓件上的頂托架、底托架和安裝筒均處于水平狀態(tài)；

14、電機二帶動主軸旋轉(zhuǎn)，主軸帶動聯(lián)動盤一和其上的萬向接頭旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動盤一上的萬向接頭通過固定套管和滑柱帶動聯(lián)動盤二旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動盤二帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤帶動調(diào)整盤旋轉(zhuǎn)，調(diào)整盤通過滑塊帶動碾磨軸和碾磨輥在碾磨筒內(nèi)偏心轉(zhuǎn)動，碾磨輥帶動多個碾磨件和刮板偏心轉(zhuǎn)動，偏心轉(zhuǎn)動的碾磨件與碾磨筒相配合實現(xiàn)對面粉產(chǎn)品的超微碾磨；

15、二、由于碾磨件的偏心轉(zhuǎn)動，當(dāng)滑塊帶動碾磨軸和碾磨輥徑向移動時，碾磨輥帶動多個碾磨件和刮板徑向移動并改變碾磨件與碾磨筒之間的偏心距離，碾磨件通過改變與碾磨筒之間偏心距離的方式讓不同規(guī)格的面粉產(chǎn)品進入到兩者之間的碾磨區(qū)域內(nèi)，刮板移動至與碾磨筒內(nèi)壁相抵觸的位置并對碾磨筒內(nèi)壁上粘附的面粉產(chǎn)品進行刮除；

16、在碾磨組件對面粉產(chǎn)品碾磨的過程中，兩個液壓件通過往復(fù)改變伸縮長度的方式往復(fù)改變兩個安裝筒的水平高度，兩個安裝筒帶動碾磨筒和碾磨組件往復(fù)傾斜，碾磨筒和碾磨組件通過往復(fù)傾斜的方式帶動面粉產(chǎn)品在碾磨筒內(nèi)進行軸向往復(fù)移動；

17、三、當(dāng)需要對碾磨筒內(nèi)的面粉產(chǎn)品進行排出時，控制單元通過旋轉(zhuǎn)的方式帶動刮板移動至與碾磨凹槽的內(nèi)壁相抵觸的位置，刮板與旋轉(zhuǎn)組件相配合并對隱藏在碾磨凹槽內(nèi)的面粉產(chǎn)品進行排出，支撐組件再次往復(fù)改變兩個液壓件伸縮長度并帶動碾磨件和碾磨筒往復(fù)傾斜，旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的刮板與支撐組件相配合的方式完成對面粉產(chǎn)品的高效排料。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、旋轉(zhuǎn)組件通過控制組件帶動碾磨組件在碾磨筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，控制組件可以改變碾磨組件與碾磨筒之間的軸心距離，這樣不僅方便不同規(guī)格的面粉產(chǎn)品可以更好地進入到碾磨件和碾磨筒之間的碾磨區(qū)域內(nèi)，確保碾磨筒內(nèi)的面粉產(chǎn)品可以更好且更快地得到碾磨，縮減碾磨時間，提高裝置的碾磨效率和碾磨質(zhì)量，還方便刮板移動至與碾磨筒內(nèi)壁相抵觸的位置，使得刮板可以對碾磨筒內(nèi)壁上粘附的面粉產(chǎn)品進行刮除，使其可以掉落在碾磨區(qū)域內(nèi)，進而方便碾磨件與碾磨筒配合完成對面粉產(chǎn)品的超微碾磨，避免面粉產(chǎn)品過度附著而影響裝置的碾磨效率和碾磨質(zhì)量，極大地提高裝置的適應(yīng)性和靈活性；

20、同時與支撐組件相配合，支撐組件可以往復(fù)改變兩個安裝筒的水平高度，使得碾磨筒和碾磨組件往復(fù)傾斜，這樣方便面粉產(chǎn)品在碾磨筒內(nèi)進行軸向往復(fù)移動，方便旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的碾磨組件快速且高效地對面粉產(chǎn)品進行超微碾磨，縮減面粉產(chǎn)品的碾磨時間。

21、為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明。