本技術(shù)涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種二級式開閥調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

1、籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導向的先導式閥芯，目前，籠式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、閥蓋和閥桿，所述閥體和閥蓋之間通過可拆卸裝置連接，所述閥桿貫穿閥蓋，所述閥體上設(shè)有進料腔室、出料腔室、進料口和出料口，所述閥體內(nèi)設(shè)置有將進料腔室和出料腔室分隔的閥座安裝口，閥座安裝口內(nèi)安裝有閥座，閥座上設(shè)置有通孔，閥座內(nèi)安裝有閥芯，閥芯與閥桿的上端連接，閥桿則與氣動執(zhí)行機構(gòu)連接，氣動執(zhí)行機構(gòu)帶動閥桿伸縮，從而帶動閥芯軸向移動使閥座上的通孔打開或關(guān)閉，這樣實現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥開閉，通過調(diào)節(jié)閥芯的移動位置改變通孔的開啟大小，從而實現(xiàn)流量和壓力的調(diào)節(jié)。

2、專利號202221914392.9公開了一種籠式壓力調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥通過在閥座上設(shè)有連通孔，而連通孔設(shè)置成能上寬下窄的孔狀，這樣閥芯就能通過升降使連通孔逐步打開或關(guān)閉，且先從窄的連通孔進行流量的流出，能調(diào)節(jié)流量的大小，但連通孔在閥座上設(shè)置有若干個連通孔，當閥門上升，若干個連通孔必然都會打開流量流出，無法進行更小流量的調(diào)節(jié)，影響精細化操作。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：一種二級式開閥調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥能進行二段調(diào)節(jié)來更準確的控制流量的大小，保護管路，提高使用效果。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種二級式開閥調(diào)節(jié)閥，包括閥體、外閥芯、閥蓋和閥桿，所述閥體和閥蓋之間通過可拆卸裝置連接，所述閥體上設(shè)有進料腔室、出料腔室、進料口和出料口，所述閥體內(nèi)設(shè)置有將進料腔室和出料腔室分隔的閥座安裝口，所述閥體內(nèi)安裝有閥座，所述閥座的上端卡裝于閥體和閥蓋之間，所述閥座的下端密封安裝于閥座安裝口處，所述閥座上設(shè)置有閥腔和若干個連通孔，其特征在于：所述閥座上端和下端連通，所述連通孔將進料腔室、閥腔和出料腔室連通，所述閥腔內(nèi)滑動安裝有封堵所述連通孔的外閥芯，所述外閥芯上端固定蓋裝有定位蓋，所述外閥芯內(nèi)升降滑動安裝有內(nèi)閥芯，所述外閥芯內(nèi)通過定位蓋形成了閥芯腔，所述閥芯腔與閥座安裝口連通，所述閥芯腔內(nèi)升降滑動安裝有內(nèi)閥芯，所述內(nèi)閥芯封堵閥芯腔開口，所述內(nèi)閥芯上端固定連接有閥桿，所述閥桿的上端貫穿所述閥蓋，所述外閥芯上設(shè)有常開的使閥芯腔與進料腔室連通的進液通道。

3、作為一種優(yōu)選的方案，所述閥座安裝口的上端面設(shè)有支撐臺階，所述連通孔開設(shè)高度高于支撐臺階，所述支撐臺階支撐外閥芯，所述外閥芯下端設(shè)有與閥座安裝口配合的傾斜倒角。

4、作為一種優(yōu)選的方案，所述定位蓋下端面上設(shè)有定位擋環(huán)，所述定位擋環(huán)與外閥芯的閥芯腔側(cè)壁配合，所述定位蓋通過螺釘固定安裝在外閥芯上，所述內(nèi)閥芯上設(shè)有貫穿定位蓋的圓柱凸起，所述閥桿與圓柱凸起螺紋連接，所述內(nèi)閥芯的下端面上也設(shè)有封堵閥芯腔開口的傾斜倒角。

5、作為一種優(yōu)選的方案，所述定位蓋上開設(shè)有若干個蓋板平衡通孔，所述內(nèi)閥芯上設(shè)有與蓋板平衡通孔對應(yīng)的閥芯平衡通孔，所述蓋板平衡通孔和閥芯平衡通孔使閥腔和閥芯腔之間連通。

6、作為一種優(yōu)選的方案，所述外閥芯上卡裝有與閥座密封配合的密封圈。

7、作為一種優(yōu)選的方案，所述閥座為筒狀結(jié)構(gòu)，所述閥座的下端設(shè)置有卡裝臺階，所述閥座安裝口處設(shè)置有安裝臺階口，所述卡裝臺階插入所述安裝臺階口內(nèi)且兩者之間設(shè)置有密封墊；所述閥座的上端設(shè)置有卡裝法蘭部，所述閥體的上端設(shè)置有法蘭卡裝臺階，所述卡裝法蘭部安裝于所述法蘭卡裝臺階上且兩者之間設(shè)置有密封墊，所述閥蓋上設(shè)置有壓緊所述卡裝法蘭部的壓緊部。

8、作為一種優(yōu)選的方案，所述閥蓋內(nèi)設(shè)有閥桿在升降時與閥蓋密封配合的密封填料。

9、采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的效果是：由于二級式開閥調(diào)節(jié)閥，包括閥體、外閥芯、閥蓋和閥桿，所述閥體和閥蓋之間通過可拆卸裝置連接，所述閥體上設(shè)有進料腔室、出料腔室、進料口和出料口，所述閥體內(nèi)設(shè)置有將進料腔室和出料腔室分隔的閥座安裝口，所述閥體內(nèi)安裝有閥座，所述閥座的上端卡裝于閥體和閥蓋之間，所述閥座的下端密封安裝于閥座安裝口處，所述閥座上設(shè)置有閥腔和若干個連通孔，其特征在于：所述閥座上端和下端連通，所述連通孔將進料腔室、閥腔和出料腔室連通，所述閥腔內(nèi)滑動安裝有封堵所述連通孔的外閥芯，所述外閥芯上端固定蓋裝有定位蓋，所述外閥芯內(nèi)升降滑動安裝有內(nèi)閥芯，所述外閥芯內(nèi)通過定位蓋形成了閥芯腔，所述閥芯腔與閥座安裝口連通，所述閥芯腔內(nèi)升降滑動安裝有內(nèi)閥芯，所述內(nèi)閥芯封堵閥芯腔開口，所述內(nèi)閥芯上端固定連接有閥桿，所述閥桿的上端貫穿所述閥蓋，所述外閥芯上設(shè)有常開的使閥芯腔與進料腔室連通的進液通道；首先出料口處連接出料管路，進料口處連接進料管路，此時調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，進料管路輸入流體，流體進入進料腔室內(nèi)，接著通過進液通道進入閥芯腔內(nèi)，此時內(nèi)閥芯堵住閥芯腔開口，此時通過氣動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥桿上升帶動內(nèi)閥芯上升，使閥芯腔開口打開，流體從閥芯腔的開口流出，接著再從閥座安裝口流出進入出料腔室內(nèi)，最后從出料孔排出，此時是進行較小流量調(diào)節(jié)，同時能為后續(xù)流量大時減少內(nèi)部流體壓力，保護出料管路，閥桿繼續(xù)上升，內(nèi)閥芯頂?shù)蕉ㄎ簧w繼續(xù)上升帶動外閥芯上升，連通孔逐漸打開，流體進入閥腔內(nèi)，接著繼續(xù)從閥座安裝口排出，進入出料腔室內(nèi)，最后從出料孔排出；該調(diào)節(jié)閥能進行二段調(diào)節(jié)來更準確的控制流量的大小，保護管路，提高使用效果。

10、又由于所述閥座安裝口的上端面設(shè)有支撐臺階，所述連通孔開設(shè)高度高于支撐臺階，所述支撐臺階支撐外閥芯，所述外閥芯下端設(shè)有與閥座安裝口配合的傾斜倒角；更好方便外閥芯在閥腔內(nèi)的放置，同時確保良好的密封效果，連通孔的開設(shè)高度也能很好的防止流體的泄露。

11、又由于所述定位蓋下端面上設(shè)有定位擋環(huán)，所述定位擋環(huán)與外閥芯的閥芯腔側(cè)壁配合，所述定位蓋通過螺釘固定安裝在外閥芯上，所述內(nèi)閥芯上設(shè)有貫穿定位蓋的圓柱凸起，所述閥桿與圓柱凸起螺紋連接，所述內(nèi)閥芯的下端面上也設(shè)有封堵閥芯腔開口的傾斜倒角；通過定位擋環(huán)能提高安裝效率和準確性，并且內(nèi)閥芯貫穿定位蓋方便內(nèi)閥芯的升降，傾斜倒角能更好的完成密封。

12、又由于所述定位蓋上開設(shè)有若干個蓋板平衡通孔，所述內(nèi)閥芯上設(shè)有與蓋板平衡通孔對應(yīng)的閥芯平衡通孔，所述蓋板平衡通孔和閥芯平衡通孔使閥腔和閥芯腔之間連通；這樣能平衡兩個腔室內(nèi)的壓力，提高使用效果。

13、又由于所述外閥芯上卡裝有與閥座密封配合的密封圈；進一步提高密封效果。

14、又由于所述閥座為筒狀結(jié)構(gòu)，所述閥座的下端設(shè)置有卡裝臺階，所述閥座安裝口處設(shè)置有安裝臺階口，所述卡裝臺階插入所述安裝臺階口內(nèi)且兩者之間設(shè)置有密封墊；所述閥座的上端設(shè)置有卡裝法蘭部，所述閥體的上端設(shè)置有法蘭卡裝臺階，所述卡裝法蘭部安裝于所述法蘭卡裝臺階上且兩者之間設(shè)置有密封墊，所述閥蓋上設(shè)置有壓緊所述卡裝法蘭部的壓緊部；在進行調(diào)節(jié)閥的裝配時，閥座放入閥體內(nèi)，由于卡裝臺階插入安裝臺階口，卡裝法蘭部安裝于法蘭卡裝臺階上，閥座就被限定了安裝的位置，使得方便安裝并且密封墊能減少組件之間的摩擦，還能使組件之間安裝更緊密，提高密封性。

15、又由于所述閥蓋內(nèi)設(shè)有閥桿在升降時與閥蓋密封配合的密封填料；防止流體進入閥腔內(nèi)后會被閥桿帶出，提高密封效果。