本技術(shù)涉及軸承支撐，具體的是一種抗壓穩(wěn)定軸承座。
背景技術(shù)：
1、軸承主要用于旋轉(zhuǎn)的“軸”與旋轉(zhuǎn)的支撐件兩個(gè)組件之間，具有對兩個(gè)組件旋轉(zhuǎn)時(shí)減輕摩擦力的作用，軸承旋轉(zhuǎn)支撐需要采用軸承座固定與支撐，確保軸承與連接件之間保持一定的位置關(guān)系，支撐與固定都需要軸承座具有抗壓穩(wěn)定的效果，軸承桿和內(nèi)圈通過沿旋轉(zhuǎn)方向緊固偏心鎖環(huán)而固定在一起，外部抵壓偏心鎖環(huán)達(dá)到固定效果。
2、但是偏心鎖環(huán)外部抵壓固定容易使偏心鎖環(huán)抵住內(nèi)圈，在軸承桿的旋轉(zhuǎn)下，偏心鎖環(huán)對軸承座內(nèi)圈外側(cè)進(jìn)行固定，在軸承桿偏心轉(zhuǎn)動時(shí)，容易出現(xiàn)橫向旋轉(zhuǎn)活動，進(jìn)而偏心鎖環(huán)的固定容易出現(xiàn)松動不穩(wěn)定，并且軸承桿旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏移力容易使偏心鎖環(huán)與內(nèi)圈出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)差而相互摩擦，進(jìn)而容易出現(xiàn)間隙而降低穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供了一種抗壓穩(wěn)定軸承座，其克服了背景技術(shù)中所描述的不足。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的所采用的技術(shù)方案是：
3、一種抗壓穩(wěn)定軸承座，包括支持件、底座、圍板、螺紋環(huán)、螺紋桿，所述底座通過兩邊的螺紋環(huán)旋擰螺桿固定在平面上，所述支持件兩側(cè)的圍板設(shè)置在底座表面對支持件兩側(cè)支撐，當(dāng)軸承桿橫向穿過支持件內(nèi)部，且三個(gè)所述螺紋桿旋擰后環(huán)形抵壓軸承桿外側(cè)；
4、所述支持件設(shè)有滾珠、內(nèi)圈件、鎖環(huán)、螺孔、固定環(huán)，所述軸承桿穿過內(nèi)圈件與鎖環(huán)內(nèi)部，使鎖環(huán)按壓后旋轉(zhuǎn)固定在內(nèi)圈件側(cè)面，并且螺紋桿在螺孔位置旋擰穿過鎖環(huán)抵軸承桿外側(cè)固定，當(dāng)軸承桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，軸承桿帶動內(nèi)圈件與鎖環(huán)同步轉(zhuǎn)動，且內(nèi)圈件在固定環(huán)內(nèi)側(cè)的滾珠上限位轉(zhuǎn)動；
5、所述內(nèi)圈件與鎖環(huán)位于同一中心軸線位置，且內(nèi)圈件內(nèi)壁直徑比鎖環(huán)內(nèi)壁直徑大，當(dāng)軸承桿不穩(wěn)定偏離時(shí)，鎖環(huán)帶動軸承桿偏離作用力均勻重新作用于內(nèi)圈件，并對內(nèi)圈件上軸承桿的偏移力緩沖。
6、一較佳技術(shù)方案：所述內(nèi)圈件設(shè)有間隙環(huán)、內(nèi)環(huán)板、卡板、入料槽，所述入料槽與卡板在內(nèi)環(huán)板中心軸線上環(huán)形陣列分布，所述鎖環(huán)內(nèi)端在三個(gè)所述入料槽位置插入，并且旋轉(zhuǎn)鎖環(huán)使其從間隙環(huán)滑入三個(gè)所述卡板位置限位。
7、一較佳技術(shù)方案：所述入料槽為方形開口結(jié)構(gòu)，三個(gè)所述入料槽與鎖環(huán)內(nèi)端相對應(yīng)處吻合，并且間隙環(huán)位于入料槽左右兩側(cè)，間隙環(huán)大小與鎖環(huán)相對應(yīng)吻合。
8、一較佳技術(shù)方案：所述鎖環(huán)設(shè)有受力環(huán)、彈性金屬桿、環(huán)形板，所述受力環(huán)設(shè)置在彈性金屬桿外側(cè)，所述彈性金屬桿環(huán)形陣列分布在環(huán)形板側(cè)面，三個(gè)所述受力環(huán)與彈性金屬桿相對應(yīng)三個(gè)所述入料槽。
9、一較佳技術(shù)方案：所述卡板設(shè)置在內(nèi)環(huán)板內(nèi)側(cè)平面處，所述卡板為兩邊弧形突起中間內(nèi)陷的結(jié)構(gòu)，且卡板上層為金屬材質(zhì)，下層為橡膠材質(zhì)，具有壓力大的特性，所述受力環(huán)在入料槽滑入卡板時(shí)，其旋擰阻力較大。
10、本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn)：
11、本實(shí)用新型中軸承桿穿過支持件內(nèi)，旋轉(zhuǎn)鎖環(huán)使其與內(nèi)圈件相卡合固定，并且在螺孔位置固定抵壓鎖環(huán)內(nèi)側(cè)的軸承桿，當(dāng)軸承桿橫向偏移時(shí)，鎖環(huán)在軸承桿的橫向力下橫向推拉內(nèi)圈件，由于內(nèi)圈件與鎖環(huán)為固定卡合狀態(tài)，使鎖環(huán)與內(nèi)圈件同步轉(zhuǎn)動，并且使軸承桿限位固定在內(nèi)圈件內(nèi)側(cè)防止橫向偏移。
12、本實(shí)用新型中鎖環(huán)中的三個(gè)所述受力環(huán)從三個(gè)所述入料槽進(jìn)入，并旋轉(zhuǎn)環(huán)形板使三個(gè)所述彈性金屬桿在入料槽內(nèi)滑動，使三個(gè)所述受力環(huán)達(dá)到對應(yīng)處的三個(gè)所述卡板內(nèi)擠壓卡合，并在三個(gè)卡板內(nèi)摩擦支撐，當(dāng)軸承桿橫向活動時(shí)，受力環(huán)在卡板位置產(chǎn)生的橫向力被內(nèi)環(huán)板阻擋，并且軸承帶動環(huán)形板的旋轉(zhuǎn)力被卡板弧形突起處摩擦阻擋，使鎖環(huán)限位固定在內(nèi)圈件內(nèi)側(cè)，并且在拆卸時(shí)，向內(nèi)按壓環(huán)形板，使受力環(huán)豎向面脫離大部分卡板位置而減小摩擦力，便于鎖環(huán)再次旋轉(zhuǎn)擰出，進(jìn)而在軸承桿偏離中心轉(zhuǎn)動時(shí)，鎖環(huán)對偏心力緩沖穩(wěn)定。
1.一種抗壓穩(wěn)定軸承座，其特征在于，包括支持件（1）、底座（2）、圍板（3）、螺紋環(huán)（4）、螺紋桿（5），所述底座（2）通過兩邊的螺紋環(huán)（4）旋擰螺桿固定在平面上，所述支持件（1）兩側(cè)的圍板（3）設(shè)置在底座（2）表面對支持件（1）兩側(cè)支撐，當(dāng)軸承桿橫向穿過支持件（1）內(nèi)部，且三個(gè)所述螺紋桿（5）旋擰后環(huán)形抵壓軸承桿外側(cè)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗壓穩(wěn)定軸承座，其特征在于，所述內(nèi)圈件（12）設(shè)有間隙環(huán)（121）、內(nèi)環(huán)板（122）、卡板（123）、入料槽（124），所述入料槽（124）與卡板（123）在內(nèi)環(huán)板（122）中心軸線上環(huán)形陣列分布，所述鎖環(huán)（13）內(nèi)端在三個(gè)所述入料槽（124）位置插入，并且旋轉(zhuǎn)鎖環(huán)（13）使其從間隙環(huán)（121）滑入三個(gè)所述卡板（123）位置限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抗壓穩(wěn)定軸承座，其特征在于，所述入料槽（124）為方形開口結(jié)構(gòu)，三個(gè)所述入料槽（124）與鎖環(huán)（13）內(nèi)端相對應(yīng)處吻合，并且間隙環(huán)（121）位于入料槽（124）左右兩側(cè)，間隙環(huán)（121）大小與鎖環(huán)（13）相對應(yīng)吻合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種抗壓穩(wěn)定軸承座，其特征在于，所述鎖環(huán)（13）設(shè)有受力環(huán)（131）、彈性金屬桿（132）、環(huán)形板（133），所述受力環(huán)（131）設(shè)置在彈性金屬桿（132）外側(cè)，所述彈性金屬桿（132）環(huán)形陣列分布在環(huán)形板（133）側(cè)面，三個(gè)所述受力環(huán)（131）與彈性金屬桿（132）相對應(yīng)三個(gè)所述入料槽（124）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抗壓穩(wěn)定軸承座，其特征在于，所述卡板（123）設(shè)置在內(nèi)環(huán)板（122）內(nèi)側(cè)平面處，所述卡板（123）為兩邊弧形突起中間內(nèi)陷的結(jié)構(gòu)，且卡板（123）上層為金屬材質(zhì)，下層為橡膠材質(zhì)，具有壓力大的特性，所述受力環(huán)（131）在入料槽（124）滑入卡板（123）時(shí)，其旋擰阻力較大。