本發(fā)明涉及搖擺軟管，尤其涉及一種高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝。
背景技術(shù)：
1、高壓搖擺軟管廣泛應(yīng)用在航天、核電及化工等技術(shù)領(lǐng)域，高壓搖擺軟管的技術(shù)性能指標(biāo)主要有耐壓性、搖擺角度及搖擺壽命。其中搖擺角度和搖擺壽命直接影響產(chǎn)品在使用過(guò)程中的可靠性和使用周期，對(duì)搖擺軟管的性能起著至關(guān)重要的作用。
2、目前現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于高壓搖擺軟管的搖擺角度的測(cè)試，往往是采用伺服電機(jī)提供驅(qū)動(dòng)，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)搖擺板，搖擺板與需要測(cè)試的高壓搖擺軟管連接，使測(cè)試的高壓搖擺軟管產(chǎn)生搖擺角度。但是，在伺服電機(jī)的尺寸較小的情況下，會(huì)導(dǎo)致高壓搖擺軟管的搖擺角度不夠，搖擺的幅度較小，無(wú)法滿足客戶對(duì)于高壓搖擺軟管搖擺角度較大的要求。而在伺服電機(jī)較大的情況下，大的伺服電機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的行程較大，若需要測(cè)試的搖擺角度較小，在伺服電機(jī)的尺寸較大的情況下，伺服電機(jī)雖然滿足了搖擺角度大的要求，但是伺服電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)也隨之增大，較大的振動(dòng)同樣會(huì)影響高壓搖擺軟管搖擺角度的準(zhǔn)確性，導(dǎo)致?lián)u擺角度過(guò)小或搖擺角度過(guò)大，造成搖擺角度測(cè)試的結(jié)果不準(zhǔn)確，上述情況使現(xiàn)有的測(cè)試工裝無(wú)法適用不同型號(hào)的高壓搖擺軟管進(jìn)行不同搖擺角度的測(cè)試，并且難以保證搖擺角度的測(cè)試準(zhǔn)確性。
3、為此，本發(fā)明提供了一種高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)、不足，本發(fā)明提供一種高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝，進(jìn)而解決現(xiàn)有的高壓搖擺軟管進(jìn)行搖擺角度測(cè)試時(shí)，現(xiàn)有的測(cè)試工裝無(wú)法適用不同型號(hào)的高壓搖擺軟管進(jìn)行不同搖擺角度的測(cè)試，并且難以保證搖擺角度的測(cè)試準(zhǔn)確性的技術(shù)問題。
2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝，包括：支撐架；搖擺板，設(shè)置于支撐架的內(nèi)側(cè)，搖擺板由上至下依次穿設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，其中，第二轉(zhuǎn)軸的兩端穿過(guò)搖擺板，并與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)件，設(shè)置于支撐架的側(cè)面，并通過(guò)傳動(dòng)桿與第三轉(zhuǎn)軸連接，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)第三轉(zhuǎn)軸，使第三轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)搖擺板繞第二轉(zhuǎn)軸搖擺轉(zhuǎn)動(dòng)；傳動(dòng)桿設(shè)置有第一端和第二端，第一端套設(shè)于第三轉(zhuǎn)軸，第二端與驅(qū)動(dòng)件的輸出端相連接；第一固定組件，設(shè)置于第一轉(zhuǎn)軸伸出搖擺板的端部，并與高壓搖擺軟管朝上的端部相連接；第二固定組件，與高壓搖擺軟管的遠(yuǎn)離第一固定組件的端部相連接；調(diào)節(jié)組件，設(shè)置于搖擺板內(nèi)側(cè)，并與搖擺板、第二轉(zhuǎn)軸均連接，進(jìn)而調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)軸在搖擺板上相對(duì)于第一轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸的距離。
3、可選擇的，搖擺板的數(shù)量為多個(gè)。
4、可選擇的，調(diào)節(jié)組件包括：調(diào)節(jié)孔，開設(shè)于搖擺板，使第二轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于調(diào)節(jié)孔；調(diào)節(jié)板，設(shè)置于搖擺板的內(nèi)側(cè)，且套設(shè)于第二轉(zhuǎn)軸，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓與搖擺板相連接；調(diào)節(jié)螺栓，穿設(shè)于調(diào)節(jié)板、搖擺板，進(jìn)而調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)軸在搖擺板上的位置。
5、可選擇的，滑塊，設(shè)置于傳動(dòng)桿與驅(qū)動(dòng)件之間，并與傳動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)件均轉(zhuǎn)動(dòng)連接；滑軌，水平設(shè)置于滑塊下方，進(jìn)而使滑塊沿滑軌在水平方向滑動(dòng)。
6、可選擇的，第一固定組件包括：第一固定件，設(shè)置于第二轉(zhuǎn)軸的靠近高壓搖擺軟管的端部；固定法蘭，設(shè)置于第一固定件下方，并與高壓搖擺軟管朝上的端部相連接。
7、可選擇的，第二固定組件包括：第二固定件，設(shè)置于高壓搖擺軟管的遠(yuǎn)離第一固定件的端部；升降組件，設(shè)置于第二固定件下方，并與第二固定件連接。
8、可選擇的，第二固定組件還包括：注氣腔，設(shè)置于第二固定件內(nèi)部；注氣孔，開設(shè)于第二固定件的遠(yuǎn)離高壓搖擺軟管的側(cè)面，并與注氣腔、外部氣源相連通。
9、可選擇的，升降組件包括：升降柱，設(shè)置于第二固定件的側(cè)面；移動(dòng)臺(tái)，設(shè)置于第二固定件的下方，并與升降柱相連接；升降驅(qū)動(dòng)機(jī)，設(shè)置于升降柱側(cè)面，并與移動(dòng)臺(tái)相連接，以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)臺(tái)沿升降柱的設(shè)置方向運(yùn)動(dòng)。
10、可選擇的，平移驅(qū)動(dòng)機(jī)，設(shè)置于移動(dòng)臺(tái)的遠(yuǎn)離高壓搖擺軟管的側(cè)面，并與移動(dòng)臺(tái)相連接。
11、可選擇的，升降柱的數(shù)量為多個(gè)。
12、本發(fā)明的有益效果是：
13、本發(fā)明由上至下在搖擺板上設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸和第三轉(zhuǎn)軸，其中，下方的第三轉(zhuǎn)軸與中間的第二轉(zhuǎn)軸之間的搖擺板更靠近驅(qū)動(dòng)件，因此，第三轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸之間的搖擺板為輸出力臂；第二轉(zhuǎn)軸與上方的第一轉(zhuǎn)軸之間的搖擺板更靠近高壓搖擺軟管，因此，第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸之間的搖擺板為搖擺力臂。通過(guò)調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)軸在搖擺板上與第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸的距離，進(jìn)而調(diào)節(jié)了搖擺力臂和輸出力臂的長(zhǎng)度。在第二轉(zhuǎn)軸靠近下方第三轉(zhuǎn)軸的情況下，輸出力臂短，搖擺力臂長(zhǎng)，即使驅(qū)動(dòng)件選型較小，提供的驅(qū)動(dòng)力較小，但是由于搖擺力臂長(zhǎng)，仍能為高壓搖擺軟管提供大的搖擺角度，滿足客戶對(duì)于大搖擺角度的要求，進(jìn)而使選型小的驅(qū)動(dòng)件仍然適用大搖擺角度的要求。在第二轉(zhuǎn)軸靠近上方第一轉(zhuǎn)軸的情況下，輸出力臂長(zhǎng)，搖擺力臂短，即使驅(qū)動(dòng)件選型大，提供的驅(qū)動(dòng)力較大，產(chǎn)生振動(dòng)干擾，但是由于輸出力臂長(zhǎng)，振動(dòng)在沿著長(zhǎng)的輸出力臂傳遞的過(guò)程中逐漸減弱振幅，直至消散，則大幅減少了驅(qū)動(dòng)件振動(dòng)對(duì)于搖擺角度的影響，進(jìn)而使選型大的驅(qū)動(dòng)件仍然適用小搖擺角度的準(zhǔn)確性要求。綜上，本發(fā)明的測(cè)試工裝擴(kuò)大了驅(qū)動(dòng)件的選型范圍，適用不同型號(hào)的高壓搖擺軟管進(jìn)行不同搖擺角度的測(cè)試，并提高了搖擺角度的測(cè)試準(zhǔn)確性。
1.一種高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝，其特征在于，所述搖擺板的數(shù)量為多個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括：
4.如權(quán)利要求1所述的高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝，其特征在于，還包括：
5.如權(quán)利要求1所述的高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝，其特征在于，所述第一固定組件包括：
6.如權(quán)利要求5所述的高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝，其特征在于，所述第二固定組件包括：
7.如權(quán)利要求6所述的高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝，其特征在于，所述第二固定組件還包括：
8.如權(quán)利要求6所述的高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝，其特征在于，所述升降組件包括：
9.如權(quán)利要求8所述的高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝，其特征在于，還包括：
10.如權(quán)利要求8所述的高壓搖擺軟管的測(cè)試工裝，其特征在于，所述升降柱的數(shù)量為多個(gè)。