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一種服務(wù)器散熱裝置、服務(wù)器及服務(wù)器散熱控制方法

文檔序號(hào):42322427發(fā)布日期:2025-07-01 19:39閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及服務(wù)器散熱領(lǐng)域,尤其涉及一種服務(wù)器散熱裝置、服務(wù)器及服務(wù)器散熱控制方法。


背景技術(shù):

1、隨著數(shù)據(jù)中心服務(wù)器芯片功耗的不斷增大以及對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行能效要求的不斷提高,服務(wù)器對(duì)散熱技術(shù)的依賴越來(lái)越強(qiáng)。數(shù)據(jù)中心基本已經(jīng)完成從風(fēng)冷到液冷的技術(shù)升級(jí),而更加先進(jìn)的浸沒(méi)式液冷技術(shù)雖然具有很高的能效,但在實(shí)施過(guò)程中遇到很多技術(shù)難題。如采用氟化液作為浸沒(méi)冷卻液,一方面面臨氟化液與元器件的兼容性問(wèn)題,另一方面還存在氟化液高成本和環(huán)保問(wèn)題;如采用油類作為浸沒(méi)冷卻液,油類難以相變,導(dǎo)致能效不高,同時(shí)油類的粘度太高,比熱容較小,導(dǎo)致散熱能效較低。

2、有鑒于此,特提出本發(fā)明。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種服務(wù)器散熱裝置、服務(wù)器及服務(wù)器散熱控制方法,以解決浸沒(méi)冷卻液與元器件的兼容性問(wèn)題以及服務(wù)器散熱能效較低的問(wèn)題。

2、本發(fā)明實(shí)施例提供了一種服務(wù)器,包括:

3、密封的殼體;

4、若干個(gè)第一功率器件及第二功率器件,安裝于所述殼體內(nèi),所述第一功率器件的功率小于或等于預(yù)設(shè)功率閾值,所述第二功率器件的功率大于所述預(yù)設(shè)功率閾值;

5、相變液冷回路,置于所述殼體內(nèi),用于傳輸相變工質(zhì);所述相變液冷回路包括傳輸管路和若干個(gè)冷板,所述傳輸管路和所述冷板連通,所述冷板位于所述第二功率器件的一側(cè);所述傳輸管路包括輸入管路和輸出管路,所述輸入管路與所述殼體上的液冷進(jìn)口連通,所述輸出管路與所述殼體上的液冷出口連通;

6、油類冷卻介質(zhì),填充于所述殼體內(nèi),所述油類冷卻介質(zhì)與所述第一功率器件、所述第二功率器件以及所述相變液冷回路接觸。

7、示例性的,服務(wù)器為下述內(nèi)容中的服務(wù)器單元。

8、本發(fā)明實(shí)施例提供了一種服務(wù)器散熱裝置,包括液冷系統(tǒng)和冷凝循環(huán)系統(tǒng);

9、所述液冷系統(tǒng)包括用于填充于服務(wù)器的殼體內(nèi)的油類冷卻介質(zhì)和置于所述殼體內(nèi)的相變液冷回路;所述相變液冷回路用于傳輸相變工質(zhì);所述相變液冷回路包括傳輸管路和若干個(gè)冷板,所述傳輸管路和所述冷板連通;所述傳輸管路包括輸入管路和輸出管路,所述輸入管路與所述殼體上的液冷進(jìn)口連通,所述輸出管路與所述殼體上的液冷出口連通;

10、所述冷凝循環(huán)系統(tǒng)的輸入口與所述液冷出口連接,所述冷凝循環(huán)系統(tǒng)的輸出口與所述液冷入口連接,所述冷凝循環(huán)系統(tǒng)用于對(duì)流出所述服務(wù)器的相變工質(zhì)進(jìn)行冷凝,并將冷凝后的相變工質(zhì)輸送至所述服務(wù)器。

11、本發(fā)明實(shí)施例提供了一種服務(wù)器,包括若干個(gè)服務(wù)器單元和本發(fā)明實(shí)施例提供的服務(wù)器散熱裝置,所述服務(wù)器單元和所述服務(wù)器散熱裝置共用液冷系統(tǒng)。

12、本發(fā)明實(shí)施例提供了一種服務(wù)器散熱控制方法,應(yīng)用于本發(fā)明實(shí)施例提供的服務(wù)器,所述服務(wù)器中的冷凝循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器、風(fēng)機(jī)、第一汽液分離器、冷凝器、循環(huán)泵、壓力表、第一閥門(mén)和第二閥門(mén);所述風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器包括依次連接的透平、穩(wěn)壓器、變壓器和蓄電池;所述方法包括:

13、基于所述壓力表測(cè)得的壓力大于或等于預(yù)設(shè)壓力閾值,打開(kāi)所述第一閥門(mén),并關(guān)閉所述第二閥門(mén);

14、基于所述壓力表測(cè)得的壓力小于所述預(yù)設(shè)壓力閾值,關(guān)閉所述第一閥門(mén),并打開(kāi)所述第二閥門(mén)。

15、本發(fā)明實(shí)施例具有以下技術(shù)效果:

16、將油類冷卻介質(zhì)填充于服務(wù)器單元的殼體內(nèi),采用油類冷卻介質(zhì)作為浸沒(méi)冷卻液,直接接觸小功率器件,與元器件之間具有良好的兼容性,實(shí)現(xiàn)小功率器件的高效浸沒(méi),解決對(duì)小功率器件的高效散熱,同時(shí)避免了氟化液對(duì)元器件腐蝕和反應(yīng)的問(wèn)題。同時(shí),利用相變工質(zhì)對(duì)大功率器件進(jìn)行高熱流密度散熱,實(shí)現(xiàn)對(duì)大功率器件的高效散熱。而且相變工質(zhì)封于冷板中,可以承受更大的相變壓力,解決傳統(tǒng)殼體承壓能力低,只能使用低壓相變工質(zhì)的問(wèn)題。另外,相變工質(zhì)和油類冷卻介質(zhì)又通過(guò)冷板進(jìn)行隔離換熱,即相變工質(zhì)和油類冷卻介質(zhì)之間也進(jìn)行熱交換,使得相變工質(zhì)和油類冷卻介質(zhì)相互配合,相輔相成,實(shí)現(xiàn)對(duì)服務(wù)器整體的高效散熱。如此,本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)采用相變工質(zhì)和油類冷卻介質(zhì)復(fù)合的液冷模式,解決浸沒(méi)冷卻液與元器件的兼容性問(wèn)題以及服務(wù)器散熱能效較低的問(wèn)題。



技術(shù)特征:

1.一種服務(wù)器,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器,其特征在于,所述冷板內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)第一立柱和第二立柱,所述第一立柱和所述第二立柱的兩端固定在所述冷板在厚度方向上相對(duì)的側(cè)板上;所述第一立柱為實(shí)心結(jié)構(gòu),所述第二立柱采用多孔金屬介質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器,其特征在于,所述傳輸管路上設(shè)置有翅片管散熱器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的服務(wù)器,其特征在于,所述服務(wù)器為刀片式服務(wù)器。

5.一種服務(wù)器散熱裝置,其特征在于,包括液冷系統(tǒng)和冷凝循環(huán)系統(tǒng);

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的服務(wù)器散熱裝置,其特征在于,所述冷凝循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器、風(fēng)機(jī)、第一汽液分離器、冷凝器和循環(huán)泵;

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的服務(wù)器散熱裝置,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器包括依次連接的透平、穩(wěn)壓器、變壓器和蓄電池;所述氣液兩相工質(zhì)流經(jīng)所述透平,所述蓄電池與所述風(fēng)機(jī)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的服務(wù)器散熱裝置,其特征在于,所述冷凝循環(huán)系統(tǒng)還包括壓力表、第一閥門(mén)和第二閥門(mén),所述壓力表、所述第一閥門(mén)和所述透平串聯(lián)后與所述第二閥門(mén)并聯(lián);

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的服務(wù)器散熱裝置,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)還與外部電源連接,所述風(fēng)機(jī)與所述外部電源之間設(shè)置有第一開(kāi)關(guān),所述風(fēng)機(jī)與所述蓄電池之間設(shè)置有第二開(kāi)關(guān);

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的服務(wù)器散熱裝置,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器包括轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子通過(guò)軸承與所述風(fēng)機(jī)連接。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的服務(wù)器散熱裝置,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)還與外部電源連接,所述風(fēng)機(jī)與所述外部電源之間設(shè)置有第三開(kāi)關(guān)。

12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的服務(wù)器散熱裝置,其特征在于,所述冷凝循環(huán)系統(tǒng)還包括第二汽液分離器,所述第二汽液分離器的進(jìn)液端口與所述冷凝器的輸出端連接,所述第二汽液分離器的出氣端口與所述冷凝器的頂端連接,所述第二汽液分離器的出液端口與所述循環(huán)泵的輸入端連接。

13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的服務(wù)器散熱裝置,其特征在于,所述冷凝循環(huán)系統(tǒng)還包括溫度計(jì)、第三閥門(mén)和第四閥門(mén);

14.一種服務(wù)器,其特征在于,包括若干個(gè)服務(wù)器單元和如權(quán)利要求5-13任一項(xiàng)所述的服務(wù)器散熱裝置,所述服務(wù)器單元為權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的服務(wù)器,所述服務(wù)器單元和所述服務(wù)器散熱裝置共用液冷系統(tǒng)。

15.一種服務(wù)器散熱控制方法,應(yīng)用于如權(quán)利要求14所述的服務(wù)器,所述服務(wù)器中的冷凝循環(huán)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器、風(fēng)機(jī)、第一汽液分離器、冷凝器、循環(huán)泵、壓力表、第一閥門(mén)和第二閥門(mén);所述風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器包括依次連接的透平、穩(wěn)壓器、變壓器和蓄電池;其特征在于,所述方法包括:

16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的服務(wù)器散熱控制方法,其特征在于,所述風(fēng)機(jī)還與外部電源連接,所述風(fēng)機(jī)與所述外部電源之間設(shè)置有第一開(kāi)關(guān),所述風(fēng)機(jī)與所述蓄電池之間設(shè)置有第二開(kāi)關(guān);所述方法還包括:

17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的服務(wù)器散熱控制方法,其特征在于,所述冷凝循環(huán)系統(tǒng)還包括溫度計(jì)、第三閥門(mén)和第四閥門(mén);所述方法還包括:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及服務(wù)器散熱領(lǐng)域,公開(kāi)了一種服務(wù)器散熱裝置、服務(wù)器及服務(wù)器散熱控制方法。該服務(wù)器包括密封的殼體;若干個(gè)第一功率器件及第二功率器件,安裝于殼體內(nèi);相變液冷回路,置于殼體內(nèi),用于傳輸相變工質(zhì);相變液冷回路包括傳輸管路和若干個(gè)冷板,傳輸管路和冷板連通,冷板位于第二功率器件的一側(cè),冷板內(nèi)流動(dòng)相變工質(zhì);傳輸管路包括輸入管路和輸出管路,輸入管路與殼體上的液冷進(jìn)口連通,輸出管路與殼體上的液冷出口連通;油類冷卻介質(zhì),填充于殼體內(nèi),油類冷卻介質(zhì)與第一功率器件、第二功率器件以及相變液冷回路接觸。本發(fā)明能夠解決浸沒(méi)冷卻液與元器件的兼容性問(wèn)題、服務(wù)器散熱能效較低的問(wèn)題,同時(shí)適配常規(guī)制冷劑,降低浸沒(méi)液冷成本。

技術(shù)研發(fā)人員:鄧增,李寶峰,黎鐵軍,孫言強(qiáng),張順路,馬柯帆,吳振偉,李琰,李小芳,寧前,邱艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者:中國(guó)人民解放軍國(guó)防科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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