本發(fā)明屬于核桃蕎麥制備，具體涉及一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝。
背景技術(shù)：
1、隨著人們生活水平的提高和健康意識(shí)的增強(qiáng)，消費(fèi)者對(duì)于飲品的需求不再僅僅局限于解渴，而是更加注重飲品的營養(yǎng)價(jià)值、功能性和健康屬性，傳統(tǒng)的碳酸飲料、含糖飲料等市場(chǎng)份額逐漸受到擠壓，而以天然食材為原料、富含營養(yǎng)成分的功能性飲品市場(chǎng)呈現(xiàn)出快速增長的趨勢(shì)，核桃和蕎麥作為兩種具有豐富營養(yǎng)價(jià)值的食材，將它們結(jié)合制成復(fù)合飲品，符合當(dāng)前消費(fèi)者對(duì)于健康飲品的需求，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
2、核桃富含蛋白質(zhì)、不飽和脂肪酸(如亞油酸、α-亞麻酸)、維生素(如維生素e、b族維生素)以及礦物質(zhì)(如鈣、磷、鐵等)，其中，不飽和脂肪酸有助于降低膽固醇，預(yù)防心血管疾?。痪S生素e具有抗氧化作用，能夠延緩衰老、保護(hù)細(xì)胞免受自由基的損傷，核桃還含有多種生物活性成分，如多酚類物質(zhì)，具有抗炎、抗菌等功效，因此，核桃在食品、保健品等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
3、蕎麥?zhǔn)且环N營養(yǎng)豐富的粗糧，含有豐富的膳食纖維、蛋白質(zhì)、維生素(如維生素b1、b2、pp等)和礦物質(zhì)(如鎂、鉀、鐵等)，其膳食纖維能夠促進(jìn)腸道蠕動(dòng)，預(yù)防便秘；蕎麥中的蘆丁等生物活性成分具有降低血脂、血糖，改善血液循環(huán)等作用，此外，蕎麥還具有低升糖指數(shù)的特點(diǎn)，適合糖尿病患者和追求健康飲食的人群食用。
4、將核桃和蕎麥結(jié)合制成復(fù)合飲品，可以充分發(fā)揮兩者的營養(yǎng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)營養(yǎng)互補(bǔ)，這種復(fù)合飲品不僅口感豐富，而且具有多種保健功能，如益智健腦、調(diào)節(jié)血脂、降低血糖等，能夠滿足不同消費(fèi)者的健康需求，然而，目前市場(chǎng)上核桃蕎麥復(fù)合飲品的產(chǎn)品種類相對(duì)較少，生產(chǎn)工藝也有待進(jìn)一步優(yōu)化，因此開發(fā)一種高效、優(yōu)質(zhì)的核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
5、在現(xiàn)有的核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)中，原料預(yù)處理環(huán)節(jié)往往不夠精細(xì)。例如，核桃仁脫皮處理可能不徹底，導(dǎo)致脫皮后的核桃仁中仍殘留部分皮屑，影響飲品的口感和品質(zhì)；蕎麥浸泡時(shí)間、溫度等參數(shù)控制不準(zhǔn)確，可能導(dǎo)致蕎麥磨漿效果不佳，營養(yǎng)成分流失；同時(shí)在磨漿過程中，磨漿設(shè)備的轉(zhuǎn)速、時(shí)間等參數(shù)設(shè)置不合理，可能導(dǎo)致漿液顆粒不均勻，影響后續(xù)的過濾效果?，F(xiàn)有的過濾設(shè)備大多采用傳統(tǒng)的過濾方式，過濾精度有限，難以有效去除漿液中的微小雜質(zhì)和顆粒，導(dǎo)致濾液質(zhì)量不穩(wěn)定，進(jìn)而影響飲品的口感和品質(zhì)，為此，提出一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
3、一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝，包括：
4、步驟一：對(duì)原料進(jìn)行預(yù)處理，將核桃仁經(jīng)浸泡脫皮處理，脫皮后進(jìn)行分揀，去除雜質(zhì)和不合格的核桃仁，同時(shí)對(duì)蕎麥經(jīng)浸泡處理；
5、步驟二：對(duì)浸泡后的原料進(jìn)行磨漿與過濾，將分揀后的核桃仁進(jìn)行磨漿處理，得到核桃仁漿液，并將浸泡后的蕎麥進(jìn)行磨漿處理，得到蕎麥漿液，同時(shí)分別對(duì)核桃仁漿液和蕎麥漿液進(jìn)行分離過濾，得到核桃仁濾液和蕎麥濾液；
6、步驟三：對(duì)食品添加劑進(jìn)行溶解，所述食品添加劑包括木糖醇、蔗糖脂肪酸酯、吐溫60、三聚磷酸鈉和d-異抗壞血酸鈉，將木糖醇、蔗糖脂肪酸酯、吐溫60、三聚磷酸鈉和d-異抗壞血酸鈉食品添加劑按配方比例稱取后，加入到熱水系統(tǒng)中進(jìn)行攪拌溶解，得到添加劑溶液；
7、步驟四：對(duì)處理后的原料和添加劑進(jìn)行調(diào)配，將核桃仁濾液、蕎麥濾液和添加劑溶液按照配方比例加入到調(diào)配罐中，使各成分充分混合均勻，得到半成品物料；
8、步驟五：對(duì)步驟四中的半成品物料進(jìn)行高壓均質(zhì)乳化與脫氣處理，將定量的半成品物料進(jìn)行高壓均質(zhì)乳化處理，同時(shí)均質(zhì)后進(jìn)行脫氣處理；
9、步驟六：對(duì)脫氣后的物料進(jìn)行滅菌處理，先進(jìn)行瞬時(shí)滅菌處理，然后在灌裝后進(jìn)行二次高溫滅菌處理；
10、步驟七：對(duì)加工完成的原料進(jìn)行灌裝、檢驗(yàn)、包裝與成品入庫，在灌裝后進(jìn)行檢驗(yàn)操作，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行包裝，包裝完成后，將成品入庫存儲(chǔ)。
11、優(yōu)選的，在所述步驟二中，所述分離過濾設(shè)備為袋式過濾器。
12、優(yōu)選的，在所述步驟三中，所述核桃仁、蕎麥、木糖醇、蔗糖脂肪酸酯、吐溫60、三聚磷酸鈉和d-異抗壞血酸鈉的配比比例分別為7.5％、1％、3％、0.13％、60：0.12％、0.06％和0.06％，所述熱水系統(tǒng)的型號(hào)為br0.22-15m2。
13、優(yōu)選的，在所述步驟四中，所述調(diào)配罐型號(hào)為tpg-3.0。
14、優(yōu)選的，在所述步驟六中，所述滅菌設(shè)備為uht滅菌機(jī)，所述滅菌設(shè)備的型號(hào)為br22-15m2，所述二次高溫滅菌處理采用的設(shè)備為臥式殺菌鍋，所述臥式殺菌鍋的型號(hào)為ha1200*5。
15、優(yōu)選的，在所述步驟七中，所述檢驗(yàn)項(xiàng)目包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)和微生物指標(biāo)，所述檢驗(yàn)儀器包括蒸汽滅菌鍋、超凈工作臺(tái)、電熱恒溫干燥箱、電熱恒溫培養(yǎng)箱、菌落計(jì)數(shù)器、電子天平、恒溫水浴鍋、顯微鏡、分析天平、酸度計(jì)、蒸餾器、手持糖量計(jì)和數(shù)顯電導(dǎo)儀。
16、優(yōu)選的，在所述步驟五中，在脫氣處理過程中，采用真空循環(huán)的方式進(jìn)行脫氣能夠更有效地去除物料中的氣體。
17、優(yōu)選的，在所述步驟七中，所述包裝設(shè)備包括裝卸欄機(jī)組、風(fēng)干機(jī)和熱收縮包裝機(jī)。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
19、本發(fā)明提供了一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝，該工藝在原料預(yù)處理、磨漿與過濾、食品添加劑溶解、調(diào)配、高壓均質(zhì)乳化與脫氣、滅菌以及檢驗(yàn)、包裝與成品入庫等各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了優(yōu)化和創(chuàng)新，例如，在原料預(yù)處理環(huán)節(jié)，采用更精細(xì)的脫皮和分揀方法，確保原料質(zhì)量；在磨漿與過濾環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)的過濾設(shè)備，提高濾液質(zhì)量；在食品添加劑溶解環(huán)節(jié)，采用科學(xué)的溶解方法和精確的配比比例，保證添加劑的溶解效果；在調(diào)配環(huán)節(jié)，采用智能攪拌控制系統(tǒng)，提高各成分的混合均勻度；在高壓均質(zhì)乳化與脫氣環(huán)節(jié)，采用多級(jí)均質(zhì)和真空循環(huán)脫氣技術(shù)，提高飲品的品質(zhì)穩(wěn)定性；在滅菌環(huán)節(jié)，采用動(dòng)態(tài)溫度補(bǔ)償和脈沖式升溫滅菌技術(shù)，減少營養(yǎng)成分的破壞；在檢驗(yàn)、包裝與成品入庫環(huán)節(jié)，采用智能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)和智能包裝控制系統(tǒng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，通過這些創(chuàng)新措施，本發(fā)明能夠生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良、口感豐富、營養(yǎng)豐富的核桃蕎麥復(fù)合飲品，滿足消費(fèi)者對(duì)于健康飲品的需求。
1.一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝，其特征在于：在所述步驟二中，所述分離過濾設(shè)備為袋式過濾器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝，其特征在于：在所述步驟三中，所述核桃仁、蕎麥、木糖醇、蔗糖脂肪酸酯、吐溫60、三聚磷酸鈉和d-異抗壞血酸鈉的配比比例分別為7.5％、1％、3％、0.13％、60：0.12％、0.06％和0.06％，所述熱水系統(tǒng)的型號(hào)為br0.22-15m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝，其特征在于：在所述步驟四中，所述調(diào)配罐型號(hào)為tpg-3.0。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝，其特征在于：在所述步驟六中，所述滅菌設(shè)備為uht滅菌機(jī)，所述滅菌設(shè)備的型號(hào)為br22-15m2，所述二次高溫滅菌處理采用的設(shè)備為臥式殺菌鍋，所述臥式殺菌鍋的型號(hào)為ha1200*5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝，其特征在于：在所述步驟七中，所述檢驗(yàn)項(xiàng)目包括感官指標(biāo)、理化指標(biāo)和微生物指標(biāo)，所述檢驗(yàn)儀器包括蒸汽滅菌鍋、超凈工作臺(tái)、電熱恒溫干燥箱、電熱恒溫培養(yǎng)箱、菌落計(jì)數(shù)器、電子天平、恒溫水浴鍋、顯微鏡、分析天平、酸度計(jì)、蒸餾器、手持糖量計(jì)和數(shù)顯電導(dǎo)儀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝，其特征在于：在所述步驟五中，在脫氣處理過程中，采用真空循環(huán)的方式進(jìn)行脫氣能夠更有效地去除物料中的氣體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核桃蕎麥復(fù)合飲品生產(chǎn)制備工藝，其特征在于：在所述步驟七中，所述包裝設(shè)備包括裝卸欄機(jī)組、風(fēng)干機(jī)和熱收縮包裝機(jī)。