本發(fā)明涉及新型煙草制品裝備領(lǐng)域，尤其涉及一種鋪料裝置和鋪料方法，用于控制煙支中的煙料分布情況。
背景技術(shù)：
1、近年來(lái)，煙草制品發(fā)展迅猛，種類繁多，包括傳統(tǒng)的點(diǎn)燃型香煙和新型煙草制品。常規(guī)的香煙通過(guò)點(diǎn)燃的方式進(jìn)行加熱，燃燒煙支內(nèi)部的煙料，產(chǎn)生煙氣，以供消費(fèi)者抽吸。新型煙草制品中包括加熱不燃燒氣溶膠生成制品，該制品是經(jīng)過(guò)特別設(shè)計(jì)制造的煙支，該煙支內(nèi)包含煙草段，煙草段內(nèi)填充有煙料，通過(guò)加熱煙草段，產(chǎn)生類似卷煙燃燒產(chǎn)生的氣溶膠，以供消費(fèi)者抽吸。傳統(tǒng)煙草制品和新型煙草制品中，均需要包裹煙料，對(duì)煙支內(nèi)煙料發(fā)分布情況的設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。在加工卷制煙支時(shí)，需要先將煙料以一定的規(guī)則鋪設(shè)在合適的位置上，而現(xiàn)有技術(shù)中用于煙料鋪設(shè)的裝置仍然存在很多問(wèn)題。
2、現(xiàn)有技術(shù)如cn109998155a公開了一種半自動(dòng)卷煙條機(jī)，該裝置需要人工將煙絲鋪設(shè)在料道上，然后再進(jìn)行卷煙，手動(dòng)操作復(fù)雜，且人工鋪設(shè)難以精確控制每個(gè)位置放置的煙絲質(zhì)量，不適合實(shí)驗(yàn)室打樣研究使用。
3、此外，在落料前，煙絲堆積，可能存在雜物或纏繞在一起的絲團(tuán)，不利于保證煙支中煙料的純凈度?，F(xiàn)有技術(shù)通常采用彈絲輥來(lái)松散煙絲，而現(xiàn)有技術(shù)如cn109315821公開的彈絲輥包含多個(gè)剛性撥料釘和彈性撥料釘，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，不適合實(shí)驗(yàn)室小批量卷煙煙具使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提出了一種用于煙料的鋪料裝置，用以解決上述問(wèn)題。
2、本發(fā)明的實(shí)施方式公開了一種用于煙料的鋪料裝置，包括：料斗組件、稱重組件和下料組件，其中，料斗組件，用于接收煙料并將煙料運(yùn)輸至卷煙工位卷制，料斗組件沿第一方向延伸；
3、稱重組件，用于測(cè)出料斗組件中的煙料的質(zhì)量；
4、下料組件，位于料斗組件上方，下料組件能夠沿第一方向移動(dòng)至多個(gè)下料位，用于將煙料分別在下料位按照設(shè)定量落入料斗組件，使得煙料沿第一方向鋪設(shè)于料斗組件中。
5、采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明公開的鋪料裝置能夠自動(dòng)調(diào)整煙料下落的位置，并根據(jù)需求在不同的下料位置下特定重量的煙料，實(shí)現(xiàn)對(duì)于煙料分布情況的控制，從而能夠控制卷制出的煙支內(nèi)的煙料密度，有利于實(shí)驗(yàn)室針對(duì)煙支的煙料密度分布開展各類實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明的鋪料裝置僅需少量煙料，即可進(jìn)行自動(dòng)鋪料，適合實(shí)驗(yàn)室小批量卷煙并進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，且鋪料裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，使用靈活。
6、可選地，料斗組件包括料斗，料斗底部為翻板，翻板可打開，使料斗內(nèi)的煙料從料斗的底部下落。
7、可選地，料斗組件還包括彈簧合頁(yè)，彈簧合頁(yè)用于控制翻板打開與閉合。
8、可選地，料斗組件還包括握柄，握柄安裝于料斗的側(cè)壁上方，以供抓取并轉(zhuǎn)移料斗組件。
9、可選地，稱重組件包括天平和支撐架，天平用于稱量料斗組件中煙料的質(zhì)量，料斗組件放置于天平上，支撐架固定于天平上，用于支撐料斗組件。
10、可選地，下料組件包括料倉(cāng)、下料鼓輪和分隔片，下料鼓輪為針輥，針輥位于料倉(cāng)的出口處，用于通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)煙料落入料斗組件，分隔片將料倉(cāng)分為放置區(qū)和下料區(qū)，放置區(qū)用于接收來(lái)自上游的煙料，通過(guò)針輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)放置區(qū)的煙料越過(guò)分隔片到達(dá)下料區(qū)，煙料從下料區(qū)落入料斗組件。
11、可選地，針輥的周壁上設(shè)有多個(gè)扒料釘，扒料釘自周壁向外延伸，分隔片底部具有一排撥叉腳，通過(guò)針輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，扒料釘撥動(dòng)撥叉腳。
12、可選地，扒料釘自周壁向外延伸的長(zhǎng)度為1-2mm。
13、可選地，相鄰的撥叉腳之間具有間隙，以供煙料穿過(guò)。
14、可選地，分隔片為彈片。
15、可選地，料倉(cāng)的出處的邊緣與針輥之間具有微小縫隙，微小縫隙僅可供扒料釘穿過(guò)。
16、可選地，針輥水平設(shè)置，分隔片豎直設(shè)置，并與針輥的中軸線共面或平行。
17、可選地，下料組件還包括毛刷輥，毛刷輥可轉(zhuǎn)動(dòng)，并與針輥接觸，用于清理針輥上未下落的煙絲。
18、可選地，下料組件還包括限位擋板，限位擋板設(shè)置于針輥軸向方向的端部。
19、可選地，限位擋板的尾端具有引導(dǎo)面，引導(dǎo)面朝向針輥，引導(dǎo)面與限位擋板夾角為鈍角，用于限制煙料下落的范圍。
20、可選地，鋪料裝置還包括滑動(dòng)導(dǎo)軌，下料組件在滑動(dòng)導(dǎo)軌上沿第一方向移動(dòng)。
21、可選地，多個(gè)下料位包括端部下料位，端部下料位第一方向?yàn)檠囟鄠€(gè)下料位中的端部，端部下料位下料的質(zhì)量大于其它下料位下料的質(zhì)量。
22、本發(fā)明還提出了一種鋪料方法，采用了上述鋪料裝置，多個(gè)下料位包括端部下料位，端部下料位第一方向?yàn)檠囟鄠€(gè)下料位中的端部，端部下料位下料的質(zhì)量大于其它下料位下料的質(zhì)量。
1.一種用于煙料的鋪料裝置，其特征在于，包括：料斗組件、稱重組件和下料組件，其中，
2.如權(quán)利要求1所述的鋪料裝置，其特征在于，所述料斗組件包括料斗，所述料斗底部為翻板，所述翻板可打開，使所述料斗內(nèi)的煙料從所述料斗的底部下落。
3.如權(quán)利要求2所述的鋪料裝置，其特征在于，所述料斗組件還包括彈簧合頁(yè)，所述彈簧合頁(yè)用于控制所述翻板打開與閉合。
4.如權(quán)利要求3所述的鋪料裝置，其特征在于，所述料斗組件還包括握柄，所述握柄安裝于所述料斗的側(cè)壁上方，以供抓取并轉(zhuǎn)移所述料斗組件。
5.如權(quán)利要求1所述的鋪料裝置，其特征在于，所述稱重組件包括天平和支撐架，所述天平用于稱量所述料斗組件中煙料的質(zhì)量，所述料斗組件放置于所述天平上，所述支撐架固定于所述天平上，用于支撐所述料斗組件。
6.如權(quán)利要求1所述的鋪料裝置，其特征在于，所述下料組件包括料倉(cāng)、下料鼓輪和分隔片，所述下料鼓輪為針輥，所述針輥位于所述料倉(cāng)的出口處，用于通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述煙料落入所述料斗組件，所述分隔片將所述料倉(cāng)分為放置區(qū)和下料區(qū)，所述放置區(qū)用于接收來(lái)自上游的煙料，通過(guò)所述針輥的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述放置區(qū)的煙料越過(guò)所述分隔片到達(dá)所述下料區(qū)，煙料從所述下料區(qū)落入所述料斗組件。
7.如權(quán)利要求6所述的鋪料裝置，其特征在于，所述針輥的周壁上設(shè)有多個(gè)扒料釘，所述扒料釘自所述周壁向外延伸，所述分隔片底部具有一排撥叉腳，通過(guò)所述針輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，所述扒料釘撥動(dòng)所述撥叉腳。
8.如權(quán)利要求7所述的鋪料裝置，其特征在于，所述扒料釘自所述周壁向外延伸的長(zhǎng)度為1-2mm。
9.如權(quán)利要求7所述的鋪料裝置，其特征在于，相鄰的所述撥叉腳之間具有間隙，以供煙料穿過(guò)。
10.如權(quán)利要求7所述的鋪料裝置，其特征在于，所述分隔片為彈片。
11.如權(quán)利要求7所述的鋪料裝置，其特征在于，所述料倉(cāng)的出處的邊緣與所述針輥之間具有微小縫隙，所述微小縫隙僅可供所述扒料釘穿過(guò)。
12.如權(quán)利要求6所述的鋪料裝置，其特征在于，所述針輥水平設(shè)置，所述分隔片豎直設(shè)置，并與所述針輥的中軸線共面或平行。
13.如權(quán)利要求6所述的鋪料裝置，其特征在于，所述下料組件還包括毛刷輥，所述毛刷輥可轉(zhuǎn)動(dòng)，并與所述針輥接觸，用于清理所述針輥上未下落的煙絲。
14.如權(quán)利要求8所述的鋪料裝置，其特征在于，所述下料組件還包括限位擋板，所述限位擋板設(shè)置于所述針輥軸向方向的端部。
15.如權(quán)利要求14所述的鋪料裝置，其特征在于，所述限位擋板的尾端具有引導(dǎo)面，所述引導(dǎo)面朝向所述針輥，所述引導(dǎo)面與所述限位擋板夾角為鈍角，用于限制煙料下落的范圍。
16.如權(quán)利要求8所述的鋪料裝置，其特征在于，所述鋪料裝置還包括滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述下料組件在所述滑動(dòng)導(dǎo)軌上沿所述第一方向移動(dòng)。
17.如權(quán)利要求1所述的鋪料裝置，其特征在于，多個(gè)所述下料位包括端部下料位，所述端部下料位所述第一方向?yàn)檠囟鄠€(gè)所述下料位中的端部，所述端部下料位下料的質(zhì)量大于其它下料位下料的質(zhì)量。
18.一種鋪料方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求1-17任一項(xiàng)所述的鋪料裝置，多個(gè)所述下料位包括端部下料位，所述端部下料位所述第一方向?yàn)檠囟鄠€(gè)所述下料位中的端部，所述方法包括：驅(qū)動(dòng)所述下料組件分別移動(dòng)到多個(gè)下料位進(jìn)行下料，在所述端部下料位下料的質(zhì)量大于其它下料位下料的質(zhì)量。