本技術(shù)涉及污水提升器，特別涉及一種氣壓式排污裝置。

背景技術(shù)：

1、污水提升器主要用于低水位污水提升，用于提升和輸送低于下水道或者遠(yuǎn)離市政管網(wǎng)的廢污水，可以有效解決或避免傳統(tǒng)集水坑存在的問題。

2、現(xiàn)有公告號(hào)為cn205224256u的中國(guó)專利，公開了一種全自動(dòng)泄壓的污水提升器，包括箱體，所述箱體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和出水口分別連接進(jìn)水管道和出水管道，其特征在于，所述箱體上設(shè)有控制器，所述出水管道的進(jìn)水端與潛污泵連接，所述潛污泵與控制器電連接，所述箱體內(nèi)設(shè)有液位傳感器，所述箱體頂部的內(nèi)壁上設(shè)有氣壓傳感器，所述箱體頂部連接泄壓管，所述泄壓管上設(shè)有電磁閥，所述液位傳感器、氣壓傳感器、電磁閥分別與控制器電連接。

3、但上述的污水提升器存在以下缺點(diǎn)：該污水提升器利用液位傳感器和氣壓傳感器分別采集箱體內(nèi)的液面高度信息和氣壓信息并發(fā)送給控制器，控制器根據(jù)液面高度信息和氣壓信息發(fā)送信息給潛污泵和電磁閥，當(dāng)箱體內(nèi)液面達(dá)到一定高度時(shí)，潛污泵開始工作將污水提升出箱體外，但是其通過設(shè)置一個(gè)氣壓傳感器來檢測(cè)箱體內(nèi)的氣壓信息，氣壓信息檢測(cè)方式較為單一，容易出現(xiàn)氣壓判斷失誤的情況，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種氣壓式排污裝置，具有可有效防止驅(qū)動(dòng)裝置誤開啟、實(shí)現(xiàn)設(shè)備的精準(zhǔn)啟停的效果。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種氣壓式排污裝置，包括開設(shè)有污水處理腔的提升器主體，所述提升器主體開設(shè)有進(jìn)水口和出水口，所述提升器主體設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置和開關(guān)裝置，所述開關(guān)裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置控制連接；

3、所述開關(guān)裝置包括開關(guān)盒，所述開關(guān)盒內(nèi)密封設(shè)有氣壓感應(yīng)開關(guān)組件和電控板，所述開關(guān)盒設(shè)有第一氣壓室和第二氣壓室，所述第一氣壓室、第二氣壓室的底部與所述污水處理腔連通，且所述第一氣壓室的底部高度高于所述第二氣壓室的底部高度；當(dāng)所述氣壓感應(yīng)開關(guān)組件檢測(cè)到所述第一氣壓室、第二氣壓室內(nèi)的氣壓同時(shí)升高時(shí)，所述氣壓感應(yīng)開關(guān)組件通過所述電控板控制所述驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，污水通過進(jìn)水口流入提升器主體的污水處理腔內(nèi)，使污水處理腔中的液位逐漸上升，當(dāng)污水處理腔的液位上升至第一氣壓室中后，第一氣壓室內(nèi)的氣壓逐漸升高，氣壓感應(yīng)開關(guān)組件檢測(cè)到第一氣壓室內(nèi)的升壓信號(hào)，然后污水處理腔內(nèi)的液位繼續(xù)上升至第二氣壓室，使得第二氣壓室內(nèi)的氣壓逐漸升高，氣壓感應(yīng)開關(guān)組件檢測(cè)到第二氣壓室內(nèi)的升壓信號(hào)，使得提升器主體內(nèi)的污水液位達(dá)到閾值，開關(guān)裝置反饋控制驅(qū)動(dòng)裝置將污水處理腔內(nèi)的雜質(zhì)攪碎并導(dǎo)流至出水口排出，當(dāng)污水處理腔內(nèi)的液位被持續(xù)排出后其液位逐漸下降，當(dāng)污水處理腔內(nèi)的液位下降至低于第一氣壓室的底部位置時(shí)，氣壓感應(yīng)開關(guān)組件通過電控板控制所述驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)，本實(shí)用新型通過設(shè)置底部進(jìn)水口高度不同的第一氣壓室、第二氣壓室，利用氣壓感應(yīng)開關(guān)組件同時(shí)檢測(cè)第一氣壓室、第二氣壓室內(nèi)的氣壓變化，進(jìn)而反饋控制驅(qū)動(dòng)裝置啟停，且只有當(dāng)污水滿足同時(shí)漫過第一氣壓室和第二氣壓室的條件下，才能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置的開啟，可有效防止單一氣壓室氣壓波動(dòng)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置誤開啟的情況發(fā)生，同時(shí)也將啟動(dòng)水位和停止水位拉開距離，利于氣壓感應(yīng)開關(guān)組件精準(zhǔn)檢測(cè)控制水位的高低，具有可有效防止驅(qū)動(dòng)裝置誤開啟、實(shí)現(xiàn)設(shè)備的精準(zhǔn)啟停的效果。

5、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述氣壓感應(yīng)開關(guān)組件包括密封設(shè)于所述開關(guān)盒內(nèi)的第一氣動(dòng)開關(guān)和第二氣動(dòng)開關(guān)，所述第一氣動(dòng)開關(guān)用以檢測(cè)所述第一氣壓室內(nèi)的氣壓變化，所述第二氣動(dòng)開關(guān)用以檢測(cè)所述第二氣壓室內(nèi)的氣壓變化。

6、通過采用上述技術(shù)方案，區(qū)別于采用一個(gè)氣動(dòng)開關(guān)對(duì)第一氣壓室、第二氣壓室同時(shí)檢測(cè)容易出現(xiàn)錯(cuò)誤檢測(cè)的情況，本實(shí)用新型采用獨(dú)立設(shè)置的第一氣動(dòng)開關(guān)和第二氣動(dòng)開關(guān)，用以分別檢測(cè)第一氣壓室、第二氣壓室內(nèi)的氣壓變化，可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一氣壓室、第二氣壓室內(nèi)的氣壓進(jìn)行精準(zhǔn)檢測(cè)。

7、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述開關(guān)盒內(nèi)設(shè)有若干橫隔板和豎隔板，若干所述橫隔板和豎隔板將所述開關(guān)盒的內(nèi)腔分隔形成密封安裝室和所述第一氣壓室、第二氣壓室，所述第一氣壓室和密封安裝室之間在一所述橫隔板上貫穿開設(shè)第一通孔，所述第二氣壓室和密封安裝室之間在另一所述橫隔板上貫穿開設(shè)第二通孔，所述第一氣動(dòng)開關(guān)的氣壓檢測(cè)頭密封設(shè)于所述第一通孔內(nèi)，所述第二氣動(dòng)開關(guān)的氣壓檢測(cè)頭密封設(shè)于所述第二通孔內(nèi)。

8、通過采用上述技術(shù)方案，可以有效防止密封安裝室內(nèi)出現(xiàn)漏氣漏水的情況，進(jìn)而有效防止處于密封安裝室內(nèi)的第一氣動(dòng)開關(guān)、第二氣動(dòng)開關(guān)出現(xiàn)短路或氣壓互通的情況。

9、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述橫隔板對(duì)應(yīng)所述第一通孔、第二通孔同軸延伸有安裝套，所述第一氣動(dòng)開關(guān)、第二氣動(dòng)開關(guān)的氣壓檢測(cè)頭密封設(shè)于對(duì)應(yīng)所述安裝套內(nèi)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，可有效提高第一氣動(dòng)開關(guān)、第二氣動(dòng)開關(guān)的氣壓檢測(cè)頭的安裝牢固性，進(jìn)而提高本裝置的防漏氣漏水性能。

11、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述開關(guān)盒固設(shè)有壓板，所述壓板對(duì)稱設(shè)有按壓槽，所述壓板通過所述按壓槽與對(duì)應(yīng)所述第一氣動(dòng)開關(guān)、第二氣動(dòng)開關(guān)按壓配合。

12、通過采用上述技術(shù)方案，利用壓板的按壓槽與第一氣動(dòng)開關(guān)、第二氣動(dòng)開關(guān)的按壓定位作用，可以有效提高第一氣動(dòng)開關(guān)、第二氣動(dòng)開關(guān)在開關(guān)盒內(nèi)安裝時(shí)的防晃性。

13、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有防脫部，當(dāng)所述壓板將所述第一氣動(dòng)開關(guān)、第二氣動(dòng)開關(guān)壓合在所述開關(guān)盒上時(shí)，所述壓板通過所述防脫部與對(duì)應(yīng)所述第一氣動(dòng)開關(guān)、第二氣動(dòng)開關(guān)防脫配合。

14、通過采用上述技術(shù)方案，利用防脫部可以提高壓板對(duì)第一氣動(dòng)開關(guān)、第二氣動(dòng)開關(guān)的壓合牢固性，防止第一氣動(dòng)開關(guān)、第二氣動(dòng)開關(guān)從壓板兩側(cè)脫離的情況。

15、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述提升器主體對(duì)應(yīng)所述開關(guān)盒開設(shè)有安裝孔，所述開關(guān)盒兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有卡扣，所述提升器主體在安裝孔兩側(cè)連通設(shè)有卡槽，所述卡扣與所述卡槽卡接配合。

16、通過采用上述技術(shù)方案，使得開關(guān)盒可拆卸安裝在提升器主體上，有利于提高開關(guān)盒在提升器主體上的拆裝便捷性。

17、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述提升器主體設(shè)有上蓋，所述上蓋設(shè)有與所述電控板控制連接的觸壓開關(guān)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，通過按壓觸壓開關(guān)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電控板的手動(dòng)通斷電。

19、本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述開關(guān)盒的內(nèi)腔中沿徑向設(shè)有支撐桿，所述開關(guān)盒兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有凸耳，所述支撐桿兩端分別與對(duì)應(yīng)所述凸耳支撐配合。

20、通過采用上述技術(shù)方案，支撐桿的加設(shè)可以提高開關(guān)盒的徑向支撐性，從而提高開關(guān)盒的徑向抗形變能力，另外可以通過旋轉(zhuǎn)支撐桿帶動(dòng)開關(guān)盒轉(zhuǎn)動(dòng)，使得開關(guān)盒的卡扣從提升器主體對(duì)應(yīng)的卡槽中脫出，從而可以拉出開關(guān)盒31，方便對(duì)零部件的更換或維修。

21、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

22、采用在開設(shè)有污水處理腔的提升器主體內(nèi)設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置和開關(guān)裝置，開關(guān)裝置包括開關(guān)盒，開關(guān)盒內(nèi)密封設(shè)有氣壓感應(yīng)開關(guān)組件和電控板，其中開關(guān)盒設(shè)有與污水處理腔連通的第一氣壓室和第二氣壓室，污水通過進(jìn)水口流入提升器主體的污水處理腔內(nèi)，使污水處理腔中的液位逐漸上升，當(dāng)污水處理腔的液位上升至第一氣壓室中后，第一氣壓室內(nèi)的氣壓逐漸升高，氣壓感應(yīng)開關(guān)組件檢測(cè)到第一氣壓室內(nèi)的升壓信號(hào)，然后污水處理腔內(nèi)的液位繼續(xù)上升至第二氣壓室，使得第二氣壓室內(nèi)的氣壓逐漸升高，氣壓感應(yīng)開關(guān)組件檢測(cè)到第二氣壓室內(nèi)的升壓信號(hào)，使得提升器主體內(nèi)的污水液位達(dá)到閾值，開關(guān)裝置反饋控制驅(qū)動(dòng)裝置將污水處理腔內(nèi)的雜質(zhì)攪碎并導(dǎo)流至出水口排出，當(dāng)污水處理腔內(nèi)的液位被持續(xù)排出后其液位逐漸下降，當(dāng)污水處理腔內(nèi)的液位下降至低于第一氣壓室的底部位置時(shí)，氣壓感應(yīng)開關(guān)組件通過電控板控制所述驅(qū)動(dòng)裝置停機(jī)，本實(shí)用新型通過設(shè)置底部進(jìn)水口高度不同的第一氣壓室、第二氣壓室，利用氣壓感應(yīng)開關(guān)組件同時(shí)檢測(cè)第一氣壓室、第二氣壓室內(nèi)的氣壓變化，進(jìn)而反饋控制驅(qū)動(dòng)裝置啟停，且只有當(dāng)污水滿足同時(shí)漫過第一氣壓室和第二氣壓室的條件下，才能實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)裝置的開啟，可有效防止單一氣壓室氣壓波動(dòng)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置誤開啟的情況發(fā)生，具有可有效防止驅(qū)動(dòng)裝置誤開啟、實(shí)現(xiàn)設(shè)備的精準(zhǔn)啟停的效果。