本發(fā)明涉及一種定位工裝，尤其是涉及一種用于金屬框架焊接的定位工裝。
背景技術(shù)：
1、在金屬結(jié)構(gòu)件的焊接加工中，精準(zhǔn)的定位和夾持是至關(guān)重要的。傳統(tǒng)的金屬結(jié)構(gòu)件焊接工藝中，常常使用簡(jiǎn)單的夾具或者手工定位，存在定位不準(zhǔn)確、調(diào)整不靈活、操作復(fù)雜等問題。此外，針對(duì)不同尺寸和形狀的金屬結(jié)構(gòu)件，常常需要設(shè)計(jì)和制造多個(gè)不同的夾具，增加了生產(chǎn)成本和工藝復(fù)雜度。
2、為了解決傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件焊接工藝中存在的問題，近年來出現(xiàn)了一些自動(dòng)化定位和夾持設(shè)備。這些設(shè)備通過使用傳感器、電機(jī)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了一定程度的自動(dòng)化定位和夾持，提高了焊接的精度和效率。然而，這些設(shè)備通常成本較高，且對(duì)不同尺寸和形狀的金屬結(jié)構(gòu)件適應(yīng)性有限，難以滿足生產(chǎn)中的靈活需求。
3、因此，需要一種能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)定位、靈活調(diào)節(jié)、簡(jiǎn)便易用的金屬結(jié)構(gòu)件焊接定位工裝，以提高金屬結(jié)構(gòu)件焊接的準(zhǔn)確性和效率，降低生產(chǎn)成本，滿足不同尺寸和形狀金屬結(jié)構(gòu)件的焊接需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于金屬框架焊接的定位工裝，本發(fā)明的金屬框架焊接定位工裝具有精準(zhǔn)定位、靈活調(diào)節(jié)和簡(jiǎn)便易用的優(yōu)點(diǎn)，可以提高金屬框架焊接的準(zhǔn)確性和效率，適用于不同尺寸和形狀的金屬框架的焊接工藝。
2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
3、本發(fā)明提供一種用于金屬框架焊接的定位工裝，包括方形框架、x向位移組件、豎桿、多個(gè)第一直角板、y向位移組件、多個(gè)第二直角板，其中具體地：
4、方形框架，所述方形框架的x向邊框和y向邊框上均設(shè)有軌道；
5、x向位移組件，設(shè)于所述方形框架的x向邊框上；
6、豎桿，與所述x向位移組件連接；
7、多個(gè)第一直角板，可調(diào)節(jié)式設(shè)于所述豎桿上；
8、y向位移組件，設(shè)于所述方形框架的y向邊框上；
9、多個(gè)第二直角板，與所述y向位移組件連接，所述第一直角板的兩個(gè)直角面分別與所述第二直角板的連個(gè)直角面平行，以此將待焊接的金屬框架的直角邊內(nèi)外夾持限位。
10、進(jìn)一步地，所述x向位移組件包括第一u型滑塊，所述第一u型滑塊上貫穿式設(shè)有限位螺栓，所述第一u型滑塊活動(dòng)式夾持于所述方形框架的x向邊框上，能夠通過旋緊所述限位螺栓實(shí)現(xiàn)第一u型滑塊的限位。
11、進(jìn)一步地，所述方形框架的x向邊框上設(shè)有x向滑槽；
12、所述第一u型滑塊上設(shè)有與所述x向滑槽匹配的凸條，使得所述第一u型滑塊僅能沿x向滑槽進(jìn)行直線位移。
13、進(jìn)一步地，所述豎桿連接于兩個(gè)第一u型滑塊之間。
14、進(jìn)一步地，所述第一直角板通過方型滑塊活動(dòng)式連接于所述豎桿上。
15、進(jìn)一步地，所述豎桿貫穿所述方型滑塊，所述方型滑塊上設(shè)有限位螺栓，能夠通過旋緊所述限位螺栓實(shí)現(xiàn)方型滑塊的限位。
16、進(jìn)一步地，所述第一直角板通過連接桿連接于所述方型滑塊上。
17、進(jìn)一步地，所述y向位移組件包括第二u型滑塊，所述第二u型滑塊上貫穿式設(shè)有限位螺栓，所述第二u型滑塊活動(dòng)式夾持于所述方形框架的y向邊框上，能夠通過旋緊所述限位螺栓實(shí)現(xiàn)第二u型滑塊的限位。
18、進(jìn)一步地，所述第二直角板通過連接桿與所述第二u型滑塊連接。
19、進(jìn)一步地，所述方形框架的中部設(shè)有多孔基板，所述多孔基板上均勻設(shè)有多個(gè)垂直插接孔，垂直插接孔中能夠插接定位銷，以此用于待焊接的金屬框架中部零件的定位。
20、進(jìn)一步地，方型滑塊、豎桿的高度均可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)，使得其不影響待焊接的金屬框架各零件的擺放。
21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)：
22、精準(zhǔn)定位：通過方形框架的軌道和位移組件，以及多個(gè)第一直角板和第二直角板的夾持限位，實(shí)現(xiàn)了金屬框架的精確定位。這樣可以確保焊接過程中各個(gè)零件的位置準(zhǔn)確，提高焊接質(zhì)量和效率。
23、靈活調(diào)節(jié)：x向位移組件和y向位移組件的設(shè)計(jì)，以及第一直角板和第二直角板的可調(diào)節(jié)性，使得工裝可以適應(yīng)不同尺寸和形狀的金屬框架。通過調(diào)整位移組件和直角板的位置，可以靈活地適應(yīng)不同的焊接需求。
24、簡(jiǎn)便易用：工裝采用了滑塊和滑槽的設(shè)計(jì)，通過旋緊限位螺栓實(shí)現(xiàn)限位，操作簡(jiǎn)單方便。同時(shí)，方形框架中的多孔基板和定位銷的設(shè)計(jì)，使得金屬框架中部零件的定位更加方便快捷。
1.一種用于金屬框架焊接的定位工裝，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬框架焊接的定位工裝，其特征在于，所述x向位移組件包括第一u型滑塊(5)，所述第一u型滑塊(5)上貫穿式設(shè)有限位螺栓，所述第一u型滑塊(5)活動(dòng)式夾持于所述方形框架(1)的x向邊框上，能夠通過旋緊所述限位螺栓實(shí)現(xiàn)第一u型滑塊(5)的限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于金屬框架焊接的定位工裝，其特征在于，所述方形框架(1)的x向邊框上設(shè)有x向滑槽(6)；
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬框架焊接的定位工裝，其特征在于，所述豎桿(2)連接于兩個(gè)第一u型滑塊(5)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬框架焊接的定位工裝，其特征在于，所述第一直角板(3)通過方型滑塊(7)活動(dòng)式連接于所述豎桿(2)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于金屬框架焊接的定位工裝，其特征在于，所述豎桿(2)貫穿所述方型滑塊(7)，所述方型滑塊(7)上設(shè)有限位螺栓，能夠通過旋緊所述限位螺栓實(shí)現(xiàn)方型滑塊(7)的限位。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于金屬框架焊接的定位工裝，其特征在于，所述第一直角板(3)通過連接桿連接于所述方型滑塊(7)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬框架焊接的定位工裝，其特征在于，所述y向位移組件包括第二u型滑塊(8)，所述第二u型滑塊(8)上貫穿式設(shè)有限位螺栓，所述第二u型滑塊(8)活動(dòng)式夾持于所述方形框架(1)的y向邊框上，能夠通過旋緊所述限位螺栓實(shí)現(xiàn)第二u型滑塊(8)的限位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于金屬框架焊接的定位工裝，其特征在于，所述第二直角板(4)通過連接桿與所述第二u型滑塊(8)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于金屬框架焊接的定位工裝，其特征在于，所述方形框架(1)的中部設(shè)有多孔基板(9)，所述多孔基板(9)上均勻設(shè)有多個(gè)垂直插接孔，垂直插接孔中能夠插接定位銷，以此用于待焊接的金屬框架中部零件的定位。