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金屬桿體加工的繞卷裝置的制作方法

文檔序號(hào):42319677發(fā)布日期:2025-07-01 19:36閱讀:5來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及金屬繞卷,特別涉及金屬桿體加工的繞卷裝置。


背景技術(shù):

1、金屬桿體加工繞卷后可節(jié)省空間,通過(guò)繞卷,原本長(zhǎng)而直的金屬桿可以被卷成緊湊的卷狀,便于存儲(chǔ)和運(yùn)輸,從而節(jié)省了大量的空間,在某些應(yīng)用中,比如電線、電纜或金屬絲等,使用繞卷的金屬桿可以更方便地進(jìn)行安裝或布線。

2、常見(jiàn)的金屬纏卷設(shè)備一般未設(shè)置有對(duì)纏卷端頭進(jìn)行限位防護(hù)的結(jié)構(gòu),當(dāng)進(jìn)行金屬桿纏卷時(shí),位于纏繞桿體端頭處的金屬桿體易脫離纏繞桿體,存在安全隱患,因此需要金屬桿體加工的繞卷裝置解決上述問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供金屬桿體加工的繞卷裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出:常見(jiàn)的金屬纏卷設(shè)備一般未設(shè)置有對(duì)纏卷端頭進(jìn)行限位防護(hù)的結(jié)構(gòu),當(dāng)進(jìn)行金屬桿纏卷時(shí),位于纏繞桿體端頭處的金屬桿體易脫離纏繞桿體,存在安全隱患的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:金屬桿體加工的繞卷裝置,包括安裝基板,所述安裝基板的上表面安裝有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件的輸出端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)套環(huán),所述驅(qū)動(dòng)套環(huán)的一端與安裝基板穿插連接,所述驅(qū)動(dòng)套環(huán)通過(guò)多個(gè)繞卷連桿連接有繞卷連環(huán),所述繞卷連環(huán)的中心處設(shè)置有連接螺孔,所述繞卷連環(huán)通過(guò)連接螺孔螺紋連接有限位組件。

3、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括伺服電機(jī),所述安裝基板上表面的一側(cè)插接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸。

4、優(yōu)選的,所述伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)皮帶,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)套環(huán)傳動(dòng)連接。

5、優(yōu)選的,所述限位組件包括連接螺桿,所述連接螺桿的一端與繞卷連環(huán)的中心處螺紋連接,所述連接螺桿外側(cè)固定連接有三個(gè)平衡連板,每個(gè)所述平衡連板遠(yuǎn)離連接螺桿的一端均設(shè)置有多個(gè)定位通孔。

6、優(yōu)選的,每個(gè)所述平衡連板的一端均插接有安裝螺桿,所述安裝螺桿靠近繞卷連桿的一端固定連接有限位擋板。

7、優(yōu)選的,每個(gè)所述安裝螺桿均與位置正對(duì)的定位通孔穿插連接,每個(gè)所述安裝螺桿靠近定位通孔的兩側(cè)均螺紋連接有定位螺母,這樣設(shè)置的目的是:通過(guò)設(shè)置有的驅(qū)動(dòng)組件可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)套環(huán)、繞卷連桿和繞卷連環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)牽引至繞卷連桿外側(cè)的金屬桿體進(jìn)行繞卷,通過(guò)設(shè)置有的限位擋板和平衡連板對(duì)靠近繞卷連桿邊緣處的金屬桿體進(jìn)行防護(hù),避免進(jìn)行繞卷過(guò)程中金屬桿體從繞卷連桿滑落,通過(guò)設(shè)置有的定位通孔,可將安裝螺桿插接于更靠近金屬桿體所需纏繞厚度處的定位通孔,并將定位螺母旋緊貼合平衡連板兩側(cè),對(duì)限位擋板和安裝螺桿進(jìn)行定位。

8、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):

9、(1)本裝置通過(guò)設(shè)置有的驅(qū)動(dòng)組件可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)套環(huán)、繞卷連桿和繞卷連環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)牽引至繞卷連桿外側(cè)的金屬桿體進(jìn)行繞卷,通過(guò)設(shè)置有的限位擋板和平衡連板對(duì)靠近繞卷連桿邊緣處的金屬桿體進(jìn)行防護(hù),避免進(jìn)行繞卷過(guò)程中金屬桿體從繞卷連桿滑落,通過(guò)設(shè)置有的定位通孔,可將安裝螺桿插接于更靠近金屬桿體所需纏繞厚度處的定位通孔,并將定位螺母旋緊貼合平衡連板兩側(cè),對(duì)限位擋板和安裝螺桿進(jìn)行定位,解決了常見(jiàn)的金屬纏卷設(shè)備一般未設(shè)置有對(duì)纏卷端頭進(jìn)行限位防護(hù)的結(jié)構(gòu),當(dāng)進(jìn)行金屬桿纏卷時(shí),位于纏繞桿體端頭處的金屬桿體易脫離纏繞桿體,存在安全隱患的問(wèn)題;

10、(2)本裝置在收卷完成后,可分離限位組件與繞卷連環(huán),便于取下纏繞于繞卷連桿外側(cè)的金屬桿體。



技術(shù)特征:

1.金屬桿體加工的繞卷裝置,包括安裝基板(1),其特征在于:所述安裝基板(1)的上表面安裝有驅(qū)動(dòng)組件(2),所述驅(qū)動(dòng)組件(2)的輸出端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)套環(huán)(3),所述驅(qū)動(dòng)套環(huán)(3)的一端與安裝基板(1)穿插連接,所述驅(qū)動(dòng)套環(huán)(3)通過(guò)多個(gè)繞卷連桿(4)連接有繞卷連環(huán)(5),所述繞卷連環(huán)(5)的中心處設(shè)置有連接螺孔,所述繞卷連環(huán)(5)通過(guò)連接螺孔螺紋連接有限位組件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬桿體加工的繞卷裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件(2)包括伺服電機(jī)(201),所述安裝基板(1)上表面的一側(cè)插接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(202)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬桿體加工的繞卷裝置,其特征在于:所述伺服電機(jī)(201)與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(202)之間傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)皮帶(203),所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(202)與驅(qū)動(dòng)套環(huán)(3)傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬桿體加工的繞卷裝置,其特征在于:所述限位組件(6)包括連接螺桿(601),所述連接螺桿(601)的一端與繞卷連環(huán)(5)的中心處螺紋連接,所述連接螺桿(601)外側(cè)固定連接有三個(gè)平衡連板(602),每個(gè)所述平衡連板(602)遠(yuǎn)離連接螺桿(601)的一端均設(shè)置有多個(gè)定位通孔(603)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬桿體加工的繞卷裝置,其特征在于:每個(gè)所述平衡連板(602)的一端均插接有安裝螺桿(604),所述安裝螺桿(604)靠近繞卷連桿(4)的一端固定連接有限位擋板(605)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬桿體加工的繞卷裝置,其特征在于:每個(gè)所述安裝螺桿(604)均與位置正對(duì)的定位通孔(603)穿插連接,每個(gè)所述安裝螺桿(604)靠近定位通孔(603)的兩側(cè)均螺紋連接有定位螺母(606)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了應(yīng)用于金屬繞卷領(lǐng)域的金屬桿體加工的繞卷裝置,包括安裝基板,安裝基板的上表面安裝有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件的輸出端傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)套環(huán),驅(qū)動(dòng)套環(huán)的一端與安裝基板穿插連接,驅(qū)動(dòng)套環(huán)通過(guò)多個(gè)繞卷連桿連接有繞卷連環(huán),本技術(shù)通過(guò)設(shè)置有的驅(qū)動(dòng)組件可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)套環(huán)、繞卷連桿和繞卷連環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)牽引至繞卷連桿外側(cè)的金屬桿體進(jìn)行繞卷,通過(guò)設(shè)置有的限位擋板和平衡連板對(duì)靠近繞卷連桿邊緣處的金屬桿體進(jìn)行防護(hù),避免進(jìn)行繞卷過(guò)程中金屬桿體從繞卷連桿滑落,通過(guò)設(shè)置有的定位通孔,可將安裝螺桿插接于更靠近金屬桿體所需纏繞厚度處的定位通孔,并將定位螺母旋緊貼合平衡連板兩側(cè),對(duì)限位擋板和安裝螺桿進(jìn)行定位。

技術(shù)研發(fā)人員:賈均華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:余姚市騰華金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240628
技術(shù)公布日:2025/6/30
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