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一種棒材軋制工藝設(shè)備的制作方法

文檔序號:42321976發(fā)布日期:2025-07-01 19:38閱讀:7來源:國知局

本技術(shù)涉及軋制工藝,具體而言,涉及一種棒材軋制工藝設(shè)備。


背景技術(shù):

1、棒材軋制工藝是一種金屬成形技術(shù),用于將金屬坯料(通常是鋼或其他合金)加工成特定尺寸和形狀的棒材,在這個過程中,主要通過一系列的軋輥來逐步減少坯料的橫截面積并延展其長度;棒材軋制工藝能夠?qū)崿F(xiàn)大批量生產(chǎn),適用于各種金屬材料的加工,因此廣泛應(yīng)用于制造各種工程和建筑材料,如鋼筋、軸類零件和螺栓等。

2、現(xiàn)有棒材軋制工藝設(shè)備通常采用長流程布置,軋鋼線長度在300米以上,占地面積大、設(shè)備投資高且棒材產(chǎn)品排產(chǎn)難度大,一定程度上制約了產(chǎn)能進(jìn)一步提高和軋制棒材品種的多樣性及靈活性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型解決的問題是如何縮短軋鋼線長度。

2、為解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種棒材軋制工藝設(shè)備,包括依次設(shè)置的加熱爐、初軋裝置、剪切機(jī)、連軋裝置、穿水冷卻裝置、倍尺飛剪和冷床,所述加熱爐用于對坯料進(jìn)行加熱,所述初軋裝置用于將所述坯料軋成中間坯,所述剪切機(jī)用于對所述中間坯進(jìn)行切頭、分段和切尾處理,所述連軋裝置用于對處理后的中間坯連續(xù)軋制以軋出成品棒材,所述穿水冷卻裝置用于對所述成品棒材進(jìn)行熱處理,所述倍尺飛剪用于將熱處理后的成品棒材剪切成段,所述冷床用于對剪切后的成品棒材進(jìn)行冷卻。

3、可選地,所述棒材軋制工藝設(shè)備還包括坯料裝出爐裝置,所述坯料裝出爐裝置用于將所述坯料裝入所述加熱爐中進(jìn)行加熱,所述坯料裝出爐裝置還用于將加熱后的所述坯料取出并輸送至所述初軋裝置。

4、可選地,所述初軋裝置包括初軋機(jī)前輥道、初軋機(jī)前對中裝置、初軋機(jī)前翻鋼機(jī)和初軋機(jī),所述初軋機(jī)前輥道用于從所述坯料裝出爐裝置接收所述坯料,并將所述坯料輸送至所述初軋機(jī),所述初軋機(jī)前對中裝置用于將所述坯料對中所述初軋機(jī)的任一軋輥孔型,所述初軋機(jī)前翻鋼機(jī)用于對所述坯料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

5、可選地,所述初軋裝置還包括初軋機(jī)后翻鋼機(jī)、初軋機(jī)后對中裝置和初軋機(jī)后輥道,所述初軋機(jī)后翻鋼機(jī)與所述初軋機(jī)前翻鋼機(jī)相對所述初軋機(jī)的軋機(jī)中心線對稱設(shè)置,所述初軋機(jī)后對中裝置與所述初軋機(jī)前對中裝置相對所述初軋機(jī)的軋機(jī)中心線對稱設(shè)置,所述初軋機(jī)后輥道與所述初軋機(jī)前輥道相對所述初軋機(jī)的軋機(jī)中心線對稱設(shè)置。

6、可選地,所述棒材軋制工藝設(shè)備還包括連軋機(jī)前輥道和下料臺架,所述連軋機(jī)前輥道位于所述剪切機(jī)與所述連軋裝置之間,用于將中間坯向所述連軋裝置運(yùn)輸,所述下料臺架用于將所述中間坯移出所述連軋機(jī)前輥道。

7、可選地,所述連軋裝置包括多臺水平軋機(jī)和多臺立式軋機(jī),多臺所述水平軋機(jī)和多臺所述立式軋機(jī)依次交替布置。

8、可選地,所述棒材軋制工藝設(shè)備還包括緩冷箱,所述緩冷箱位于所述冷床的一側(cè),用于所述成品棒材進(jìn)行緩冷。

9、可選地,所述棒材軋制工藝設(shè)備還包括冷床輸入輥道和冷床輸出輥道,所述冷床輸入輥道用于將所述成品棒材從所述倍尺飛剪輸送至所述冷床,所述冷床輸出輥道用于將所述成品棒材從所述冷床移出。

10、可選地,所述棒材軋制工藝設(shè)備還包括鋸機(jī)和定尺機(jī),所述鋸機(jī)用于對從所述冷床移出的所述成品棒材進(jìn)行定尺鋸切分段,所述定尺機(jī)用于截停所述成品棒材。

11、可選地,所述棒材軋制工藝設(shè)備還包括收集料筐,所述收集料筐用于收集定尺鋸切后的所述成品棒材。

12、本實(shí)用新型的棒材軋制工藝設(shè)備的有益效果是:設(shè)置由依次連接的加熱爐、初軋裝置、剪切機(jī)、連軋裝置、穿水冷卻裝置、倍尺飛剪和冷床組成棒材軋制工藝設(shè)備,通過加熱爐對坯料進(jìn)行加熱,將坯料加熱至工藝要求的溫度,然后通過初軋裝置將坯料軋成中間坯,再通過剪切機(jī)對中間坯進(jìn)行切頭、分段和切尾處理,之后通過連軋裝置對中間坯連續(xù)軋制以軋出成品棒材,再通過布置在連軋裝置后的穿水冷卻裝置對成品棒材進(jìn)行熱處理,然后通過倍尺飛剪將熱處理后的成品棒材剪切成段,最后通過冷床對剪切后的成品棒材進(jìn)行冷卻,實(shí)現(xiàn)冷卻下線或快速下線?,F(xiàn)有軋鋼線通常包括十幾臺連軋機(jī),通過連軋機(jī)實(shí)現(xiàn)對坯料的軋制,軋鋼線通常較長,相對于現(xiàn)有長流程布置的軋鋼線(長度在300米以上)而言,本方案通過初軋裝置將坯料軋成中間坯后,通過剪切機(jī)10對中間坯進(jìn)行切頭、分段和切尾處理,再通過連軋裝置對較短的中間坯連續(xù)軋制,本方案需要的連軋機(jī)相比現(xiàn)有技術(shù)更少(例如一臺初軋機(jī)和六臺連軋機(jī)),且軋制的棒材更短,設(shè)備尺寸也能更短,因而有效降低了軋鋼線長度(長度在100米左右),因而降低了設(shè)備的占用面積以及投資成本,適用于高附加值和新型材料特殊鋼棒材的研究、實(shí)驗和小批量生產(chǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種棒材軋制工藝設(shè)備,其特征在于,包括依次設(shè)置的加熱爐(1)、初軋裝置、剪切機(jī)(10)、連軋裝置、穿水冷卻裝置(15)、倍尺飛剪(16)和冷床(18),所述加熱爐(1)用于對坯料進(jìn)行加熱,所述初軋裝置用于將所述坯料軋成中間坯,所述剪切機(jī)(10)用于對所述中間坯進(jìn)行切頭、分段和切尾處理,所述連軋裝置用于對處理后的中間坯連續(xù)軋制以軋出成品棒材,所述穿水冷卻裝置(15)用于對所述成品棒材進(jìn)行熱處理,所述倍尺飛剪(16)用于將熱處理后的成品棒材剪切成段,所述冷床(18)用于對剪切后的成品棒材進(jìn)行冷卻。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材軋制工藝設(shè)備,其特征在于,還包括坯料裝出爐裝置(2),所述坯料裝出爐裝置(2)用于將所述坯料裝入所述加熱爐(1)中進(jìn)行加熱,所述坯料裝出爐裝置(2)還用于將加熱后的所述坯料取出并輸送至所述初軋裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棒材軋制工藝設(shè)備,其特征在于,所述初軋裝置包括初軋機(jī)前輥道(3)、初軋機(jī)前對中裝置(4)、初軋機(jī)前翻鋼機(jī)(5)和初軋機(jī)(6),所述初軋機(jī)前輥道(3)用于從所述坯料裝出爐裝置(2)接收所述坯料,并將所述坯料輸送至所述初軋機(jī)(6),所述初軋機(jī)前對中裝置(4)用于將所述坯料對中所述初軋機(jī)(6)的任一軋輥孔型,所述初軋機(jī)前翻鋼機(jī)(5)用于對所述坯料進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棒材軋制工藝設(shè)備,其特征在于,所述初軋裝置還包括初軋機(jī)后翻鋼機(jī)(7)、初軋機(jī)后對中裝置(8)和初軋機(jī)后輥道(9),所述初軋機(jī)后翻鋼機(jī)(7)與所述初軋機(jī)前翻鋼機(jī)(5)相對所述初軋機(jī)(6)的軋機(jī)中心線(61)對稱設(shè)置,所述初軋機(jī)后對中裝置(8)與所述初軋機(jī)前對中裝置(4)相對所述初軋機(jī)(6)的軋機(jī)中心線(61)對稱設(shè)置,所述初軋機(jī)后輥道(9)與所述初軋機(jī)前輥道(3)相對所述初軋機(jī)(6)的軋機(jī)中心線(61)對稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材軋制工藝設(shè)備,其特征在于,還包括連軋機(jī)前輥道(11)和下料臺架(12),所述連軋機(jī)前輥道(11)位于所述剪切機(jī)(10)與所述連軋裝置之間,用于將中間坯向所述連軋裝置運(yùn)輸,所述下料臺架(12)用于將所述中間坯移出所述連軋機(jī)前輥道(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材軋制工藝設(shè)備,其特征在于,所述連軋裝置包括多臺水平軋機(jī)(13)和多臺立式軋機(jī)(14),多臺所述水平軋機(jī)(13)和多臺所述立式軋機(jī)(14)依次交替布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材軋制工藝設(shè)備,其特征在于,還包括緩冷箱(19),所述緩冷箱(19)位于所述冷床(18)的一側(cè),用于所述成品棒材進(jìn)行緩冷。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材軋制工藝設(shè)備,其特征在于,還包括冷床輸入輥道(17)和冷床輸出輥道(20),所述冷床輸入輥道(17)用于將所述成品棒材從所述倍尺飛剪(16)輸送至所述冷床(18),所述冷床輸出輥道(20)用于將所述成品棒材從所述冷床(18)移出。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的棒材軋制工藝設(shè)備,其特征在于,還包括鋸機(jī)(21)和定尺機(jī)(22),所述鋸機(jī)(21)用于對從所述冷床(18)移出的所述成品棒材進(jìn)行定尺鋸切分段,所述定尺機(jī)(22)用于截停所述成品棒材。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的棒材軋制工藝設(shè)備,其特征在于,還包括收集料筐(23),所述收集料筐(23)用于收集定尺鋸切后的所述成品棒材。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種棒材軋制工藝設(shè)備,涉及軋制工藝技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)所述的棒材軋制工藝設(shè)備,包括依次設(shè)置的加熱爐、初軋裝置、剪切機(jī)、連軋裝置、穿水冷卻裝置、倍尺飛剪和冷床,加熱爐用于對坯料進(jìn)行加熱,初軋裝置用于將坯料軋成中間坯,剪切機(jī)用于對中間坯進(jìn)行切頭、分段和切尾處理,連軋裝置用于對處理后的中間坯連續(xù)軋制以軋出成品棒材,穿水冷卻裝置用于對成品棒材進(jìn)行熱處理,倍尺飛剪用于將熱處理后的成品棒材剪切成段,冷床用于對剪切后的成品棒材進(jìn)行冷卻。本技術(shù)有效降低了軋鋼線長度,因而降低了設(shè)備的占用面積以及投資成本,適用于高附加值和新型材料特殊鋼棒材的研究、實(shí)驗和小批量生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:李愛臣,胡乃碩,邢思深
受保護(hù)的技術(shù)使用者:一重集團(tuán)大連工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240906
技術(shù)公布日:2025/6/30
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