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一種鑄造型砂脫落裝置的制作方法

文檔序號:42303793發(fā)布日期:2025-07-01 19:21閱讀:9來源:國知局

本技術(shù)屬于鑄件生產(chǎn),具體涉及一種鑄造型砂脫落裝置。


背景技術(shù):

1、鑄件在生產(chǎn)鑄造過程中,為了取得鑄件,需要將型砂從鑄件表面分離開來,通常采用滾筒式篩分機的進料口與鑄件輸送裝置連接的落砂機相連,且通過落砂機將型砂與鑄件初步分離,然后經(jīng)過滾筒式篩分機進一步分離鑄件外表面粘附的較薄砂層以及點狀的硬質(zhì)砂塊,確保鑄件加工質(zhì)量。而且還可以利用滾筒式篩分機對鑄造型砂進行篩分過濾后重復(fù)循環(huán)利用。但是由于落砂機振動時會產(chǎn)生大量揚塵,影響了工作環(huán)境,而且在落砂機工序時,鑄件表面大部分的型砂已抖落,若將這部分型砂送至滾筒式篩分機內(nèi),會增大滾筒式篩分機的運行功率,造成能源浪費,成本高。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種鑄造型砂脫落裝置,減小環(huán)境污染,減小滾筒式篩分機功率,降低成本。

2、本實用新型的目的,采用的技術(shù)方案是:

3、一種鑄造型砂脫落裝置,包括落砂機、與所述落砂機相連的篩分滾筒和型砂堆料槽,所述篩分滾筒是上端設(shè)有第一集塵罩,所述第一集塵罩上連接有第一負壓吸塵管路,所述落砂機的兩側(cè)面均設(shè)有第一擋板,其中一側(cè)的所述第一擋板開設(shè)有缺口,所述缺口設(shè)有第二擋板和型砂導(dǎo)料斗,所述型砂導(dǎo)料斗延伸至所述型砂堆料槽中,所述第二擋板與所述落砂機之間留有一定間距。

4、進一步地,所述第一負壓吸塵管路上連接有第二負壓吸塵管路,所述第二負壓吸塵管路延申至所述落砂機的上方,所述第二負壓吸塵管路的自由端設(shè)有第二集塵罩,所述第二負壓吸塵管路連接有落料支管,所述落料支管的自由端設(shè)有落料斗,所述落料斗位于所述落砂機的上方。

5、進一步地,所述落料支管傾斜設(shè)置。

6、進一步地,所述落料支管與所述落料斗之間還設(shè)有緩沖斗。

7、進一步地,所述緩沖斗的截面呈倒八字型結(jié)構(gòu)。

8、進一步地,所述篩分滾筒設(shè)置在所述型砂堆料槽中。

9、采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果:

10、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,所述落砂機其中一側(cè)的第一擋板處開設(shè)有缺口,所述缺口設(shè)有第二擋板和型砂導(dǎo)料斗,所述第二擋板與所述落砂機之間留有一定間距,所述型砂導(dǎo)料斗延伸至所述型砂堆料槽中,可以將落砂機抖落的大部分型砂經(jīng)該間距落入型砂導(dǎo)料斗中,通過型砂導(dǎo)料斗直接送至型砂堆料槽中,從而降低了對滾筒式篩分機功率要求,降低了成本及能源消耗。

11、所述第一負壓吸塵管路上連接有第二負壓吸塵管路,所述第二負壓吸塵管路延申至所述落砂機的上方,所述第二負壓吸塵管路的自由端設(shè)有第二集塵罩,通過第二集塵罩收集落砂機工作時產(chǎn)生的揚塵,減小了環(huán)境污染。通過第二負壓吸塵管路連接有落料支管,落料支管的自由端設(shè)置落料斗,通過落料斗將第二負壓吸塵管路吸收的型砂再送回至所述落砂機的上方,實現(xiàn)了型砂回收再利用。

12、所述落料支管與所述落料斗之間還設(shè)有緩沖斗,通過緩沖斗對揚塵進行緩沖沉積后的型砂送經(jīng)落料斗送回落砂機進行回收。

13、下面結(jié)合附圖和具體實施方式作進一步的說明。



技術(shù)特征:

1.一種鑄造型砂脫落裝置,包括落砂機、與所述落砂機相連的篩分滾筒和型砂堆料槽,所述篩分滾筒上端設(shè)有第一集塵罩,所述第一集塵罩上連接有第一負壓吸塵管路,其特征在于:所述落砂機的兩側(cè)面均設(shè)有第一擋板,其中一側(cè)的所述第一擋板開設(shè)有缺口,所述缺口設(shè)有第二擋板和型砂導(dǎo)料斗,所述第二擋板與所述落砂機之間留有一定間距,所述型砂導(dǎo)料斗延伸至所述型砂堆料槽中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造型砂脫落裝置,其特征在于:所述第一負壓吸塵管路上連接有第二負壓吸塵管路,所述第二負壓吸塵管路延申至所述落砂機的上方,所述第二負壓吸塵管路的自由端設(shè)有第二集塵罩,所述第二負壓吸塵管路連接有落料支管,所述落料支管的自由端設(shè)有落料斗,所述落料斗位于所述落砂機的上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造型砂脫落裝置,其特征在于:所述落料支管傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種鑄造型砂脫落裝置,其特征在于:所述落料支管與所述落料斗之間還設(shè)有緩沖斗。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄造型砂脫落裝置,其特征在于:所述緩沖斗的截面呈倒八字型結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鑄造型砂脫落裝置,其特征在于:所述篩分滾筒設(shè)置在所述型砂堆料槽中。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種鑄造型砂脫落裝置,包括落砂機、與所述落砂機相連的篩分滾筒,所述篩分滾筒是上端設(shè)有第一集塵罩,所述第一集塵罩上連接有第一負壓吸塵管路,還包括型砂堆料槽,所述落砂機的兩側(cè)面均設(shè)有第一擋板,其中一側(cè)的所述第一擋板開設(shè)有缺口,所述缺口設(shè)有第二擋板和型砂導(dǎo)料斗,所述第二擋板與所述落砂機之間留有一定間距,所述型砂導(dǎo)料斗延伸至所述型砂堆料槽中。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,減小了環(huán)境污染,降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員:唐微涵
受保護的技術(shù)使用者:重慶新炬鑫機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240909
技術(shù)公布日:2025/6/30
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