本發(fā)明涉及激光熔覆設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種管件外表面高速激光熔覆設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、管件外表面高速激光熔覆設(shè)備是一種用于提升管件表面性能的先進(jìn)制造技術(shù)設(shè)備；它利用激光束對(duì)管件表面進(jìn)行高能量輻射，快速加熱并熔化基材表面，同時(shí)將合金粉末或者其他涂層材料噴射到熔化區(qū)，通過(guò)熔化與基材的結(jié)合，形成耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性?xún)?yōu)越的涂層。

2、現(xiàn)有的管件外表面高速激光熔覆設(shè)備在使用時(shí)，需要先對(duì)管件進(jìn)行夾持定位，以保證管件表面涂層的加工質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)中大都采用三爪卡盤(pán)對(duì)管件的一端進(jìn)行夾持，再調(diào)節(jié)另一夾持組件將管件另一端頂住，對(duì)管件進(jìn)行夾持定位，在更換不同規(guī)格的管件進(jìn)行激光熔覆時(shí)，需要調(diào)整夾具的位置，增加了操作的復(fù)雜性，由于三爪卡盤(pán)需根據(jù)管件外徑調(diào)整夾緊位置，不同規(guī)格管件的加工需頻繁調(diào)節(jié)夾具，導(dǎo)致效率低下，特別是在管件尺寸差異較大的情況下，消耗時(shí)間增加，從而影響管件外表面激光熔覆效率。

3、因此，提出一種管件外表面高速激光熔覆設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種管件外表面高速激光熔覆設(shè)備，可有效解決背景技術(shù)中提及的夾具調(diào)節(jié)效率低的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種管件外表面高速激光熔覆設(shè)備，包括安裝板、固定連接在安裝板下方的支撐座、對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)在安裝板上表面的安裝槽、固定連接在安裝板上表面靠近邊緣處的電動(dòng)滑軌、滑動(dòng)連接在電動(dòng)滑軌表面的滑塊和固定連接在滑塊表面的熔覆機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述安裝槽槽壁均對(duì)稱(chēng)滑動(dòng)連接有安裝塊，兩個(gè)所述安裝塊的上方固定連接有豎板，多個(gè)所述安裝塊內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩個(gè)豎板移動(dòng)的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述豎板表面中部開(kāi)設(shè)有豎槽，所述豎槽槽壁設(shè)置有對(duì)不同規(guī)格管件進(jìn)行夾持定位的夾持機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述豎板頂部設(shè)置有用于調(diào)節(jié)不同規(guī)格管件轉(zhuǎn)動(dòng)的第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

4、所述夾持機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在豎槽槽壁的傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪的外側(cè)嚙合連接有第一齒條板和第二齒條板，所述第一齒條板的表面固定連接有第一夾板，所述第二齒條板遠(yuǎn)離第一齒條板的表面固定連接有固定柱，所述固定柱的表面對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有柱槽，所述柱槽槽壁滑動(dòng)連接有第一t形柱，所述第一t形柱的外側(cè)套設(shè)有第一彈簧，兩個(gè)所述第一t形柱的下端固定連接有連接塊，所述連接塊的表面固定連接有第二夾板，所述固定柱其中一個(gè)側(cè)面嚙合連接有第一齒輪；

5、所述第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在豎板頂部的蝸輪，所述蝸輪外側(cè)嚙合連接有蝸桿，所述蝸桿的一端固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪的下方嚙合連接有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪嚙合連接，其中一個(gè)所述蝸桿的另一端固定連接有活動(dòng)套筒，另外一個(gè)所述蝸桿的另一端固定連接有第二矩形柱，所述第二矩形柱與活動(dòng)套筒滑動(dòng)插接，所述蝸輪內(nèi)滑動(dòng)連接有第三矩形柱，所述第三矩形柱下端固定連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的下方嚙合連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪表面固定連接有調(diào)節(jié)輪，所述調(diào)節(jié)輪與第一夾板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸輪內(nèi)設(shè)有滑鍵槽，所述第三矩形柱通過(guò)滑鍵與蝸輪滑動(dòng)連接；所述第三矩形柱表面位于蝸輪的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有l(wèi)形柱，兩個(gè)所述l形柱均與熔覆機(jī)構(gòu)滑動(dòng)插接。

6、優(yōu)選的，所述安裝板的其中一個(gè)側(cè)面固定連接有第一電機(jī)，所述第一齒輪與豎板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一齒輪遠(yuǎn)離豎板的表面固定連接有固定套筒，所述固定套筒遠(yuǎn)離第一齒輪的一端配合安裝有第一矩形柱，所述第一矩形柱的外側(cè)套設(shè)有圓筒，所述圓筒靠近第一電機(jī)的一端表面和第一電機(jī)的輸出軸表面均固定連接有第一鏈輪，兩個(gè)所述第一鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)。

7、優(yōu)選的，所述第一齒輪遠(yuǎn)離豎板的表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊遠(yuǎn)離第一齒輪的表面固定連接有連接彈簧，所述連接彈簧遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端固定連接有圓盤(pán)，所述圓盤(pán)與第一矩形柱固定連接，所述固定套筒遠(yuǎn)離第一齒輪的一端開(kāi)設(shè)有呈環(huán)形均勻分布的凹槽，所述圓盤(pán)遠(yuǎn)離第一矩形柱的表面固定連接有呈環(huán)形均勻分布的凸塊，所述凸塊與凹槽配合安裝。

8、優(yōu)選的，所述第二夾板表面對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有安裝孔，兩個(gè)所述安裝孔孔壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形板，所述弧形板表面遠(yuǎn)離第二夾板的一端通過(guò)扭力彈簧安裝有斜板。

9、優(yōu)選的，所述固定柱的其中一個(gè)側(cè)面固定連接有第一齒條柱，所述第一齒條柱表面遠(yuǎn)離安裝板的一端開(kāi)設(shè)有圓形槽，所述圓形槽槽壁滑動(dòng)連接有第三t形桿，所述第三t形桿的下端固定連接有第二彈簧，所述第三t形桿的上端固定連接有第二齒條，所述第二齒條與第一齒輪嚙合連接。

10、優(yōu)選的，所述圓筒表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝架，其中一個(gè)所述安裝架與第一電機(jī)固定連接，另外一個(gè)所述安裝架與安裝板固定連接。

11、優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有通過(guò)螺紋連接在安裝塊內(nèi)的雙向絲桿，兩個(gè)所述雙向絲桿均與安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述雙向絲桿的一端固定連接有第二鏈輪，兩個(gè)所述第二鏈輪之間通過(guò)鏈條傳動(dòng)，其中一個(gè)所述第二鏈輪遠(yuǎn)離雙向絲桿的表面固定連接有傳動(dòng)柱，所述傳動(dòng)柱的表面開(kāi)設(shè)有橫槽，所述橫槽槽壁滑動(dòng)連接有第二t形柱，所述第二t形柱的一端固定連接有第三彈簧，所述第二t形柱的另一端固定連接有第二圓形塊，所述第二圓形塊遠(yuǎn)離第二t形柱的表面固定連接有呈環(huán)形均勻分布的第二梯形塊，所述第一鏈輪中靠近傳動(dòng)柱的一個(gè)表面固定連接有第一圓形塊，所述第一圓形塊遠(yuǎn)離第一鏈輪的表面固定連接有呈環(huán)形均勻分布的第一梯形塊，所述第一梯形塊與第二梯形塊卡接。

12、優(yōu)選的，所述第三彈簧的初始狀態(tài)為被壓縮狀態(tài)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種管件外表面高速激光熔覆設(shè)備，具備以下有益效果：

14、1、該管件外表面高速激光熔覆設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的第一夾板、第二夾板、弧形板、傳動(dòng)齒輪、第一齒條板和第二齒條板以及固定柱，在調(diào)節(jié)固定柱上下移動(dòng)時(shí)，即可通過(guò)傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)第一齒條板和第二齒條板一起移動(dòng)，從而能夠調(diào)節(jié)第一夾板與弧形板之間的距離，能夠適應(yīng)不同直徑的管件進(jìn)行夾持定位，在實(shí)際使用過(guò)程中，只需將管件置于安裝板上表面的弧形凹陷處，由第一電機(jī)帶動(dòng)第一鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)豎板相互靠近，弧形板通過(guò)扭力彈簧驅(qū)動(dòng)斜板自適應(yīng)貼合管件表面，確保不同直徑管件的穩(wěn)定夾持，而后弧形板與第一夾板之間能夠相互靠近，對(duì)管件進(jìn)行夾持定位，在更換不同規(guī)格的管件進(jìn)行表面激光熔覆加工時(shí)，不需要停機(jī)進(jìn)行復(fù)雜的調(diào)節(jié)，可以迅速開(kāi)始下一次的激光熔覆加工，從而能夠提高管件表面激光熔覆加工效率。

15、2、該管件外表面高速激光熔覆設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的連接彈簧、轉(zhuǎn)動(dòng)塊、凸塊、凹槽、圓筒和第一矩形柱，利用連接彈簧的彈力作用，在調(diào)節(jié)兩個(gè)豎板相互靠近時(shí)，由于第一矩形柱與圓筒內(nèi)壁之間的摩擦力作用，使得凸塊與凹槽分離，圓盤(pán)和第一矩形柱又被連接彈簧拉住，每當(dāng)連接彈簧的形變量增大時(shí)，其形變所產(chǎn)生的反作用力也在增大，拉動(dòng)第一矩形柱隨著豎板一起移動(dòng)，也就是豎板在移動(dòng)的過(guò)程中，凸塊和凹槽處于分離狀態(tài)，當(dāng)豎板進(jìn)行位置調(diào)節(jié)后，在連接彈簧彈力作用下，凸塊和凹槽又能夠配合，進(jìn)而在更換不同規(guī)格的管件進(jìn)行激光熔覆加工時(shí)，均能夠先對(duì)管件進(jìn)行初步放置定位，再進(jìn)行夾持，從而保證對(duì)不同規(guī)格管件的穩(wěn)定夾持定位。

16、3、該管件外表面高速激光熔覆設(shè)備，在第三矩形柱隨著第一夾板向下移動(dòng)的過(guò)程中，由于兩個(gè)l形柱的連接作用，能夠帶動(dòng)熔覆機(jī)構(gòu)一起向下移動(dòng)，也就是在對(duì)管件進(jìn)行激光熔覆加工之前，進(jìn)行夾持的過(guò)程中，能夠同時(shí)調(diào)節(jié)激光熔覆頭向著管件表面靠近，且在更換不同規(guī)格的管件進(jìn)行激光熔覆加工時(shí)均能夠使得熔覆機(jī)構(gòu)中的激光熔覆頭與管件之間的距離一致，在進(jìn)一步提高激光熔覆效率的同時(shí)，保證管件激光熔覆加工質(zhì)量。