本發(fā)明涉及一種超硬材料量子點(diǎn)的大規(guī)模制備方法，屬于半導(dǎo)體材料制備。
背景技術(shù)：
1、碳化硅、立方氮化硼、金剛石等超硬材料均屬于重要的半導(dǎo)體，特別金剛石被稱(chēng)為終極半導(dǎo)體，在電力電子、能源信息、集成電路等方面有著重要的應(yīng)用。近年來(lái)，量子點(diǎn)零維材料得到大范圍的開(kāi)發(fā)，但是缺乏一種簡(jiǎn)易的大批量的制備高化學(xué)鍵能的量子點(diǎn)制備方法。大部分的量子點(diǎn)都是通過(guò)較為復(fù)雜的溫度控制下的化學(xué)反應(yīng)方法獲得，而這些方法很難獲得金剛石、碳化硅、氮化硼等化學(xué)鍵能較強(qiáng)，硬度較硬的量子點(diǎn)。如果能提供一種該類(lèi)型量子點(diǎn)的大批量制備方法，這將會(huì)給量子點(diǎn)的應(yīng)用開(kāi)發(fā)提供新的路徑。從另外一個(gè)角度，我們很少思考將大的顆粒變成小的量子點(diǎn)，但實(shí)際上如果兩個(gè)微粉小球互相撞擊能夠?qū)⒘硗庖粋€(gè)小球擊破，多次相互碰撞就能獲得小球直徑的急速減小，從理論上以2的冪數(shù)方式急劇減小；本發(fā)明基于這一思想提出了一種超硬材料量子點(diǎn)的大規(guī)模制備方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種超硬材料量子點(diǎn)的大規(guī)模制備方法。
2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
3、一種超硬材料量子點(diǎn)的大規(guī)模制備方法，包括如下：
4、將超硬材料粉末放入溶液中；
5、進(jìn)行超聲處理；
6、將得到的溶液靜置，得到上層溶液；即得到超硬材料量子點(diǎn)溶液。
7、上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述的超硬材料為碳化硅、金剛石、立方氮化硼、碳化硼中的一種或多種。
8、進(jìn)一步地，所述的溶液為油酸、甲苯、nmp、ipa、dmf、丙酮、酒精、水中的一種或多種。
9、進(jìn)一步地，所述超聲的頻率不低于10khz，功率不低于100w，超聲時(shí)間為10秒至10000小時(shí)。
10、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：
11、本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，制得的量子點(diǎn)能達(dá)到1nm，而且可以用來(lái)制備金剛石、碳化硅等超硬量子點(diǎn)，這些量子點(diǎn)具有很好的發(fā)光特性，超硬量子點(diǎn)的誕生將為光電探測(cè)器、太陽(yáng)能電池、集成電路、量子通信技術(shù)領(lǐng)域提供新的發(fā)展路徑。
1.一種超硬材料量子點(diǎn)的大規(guī)模制備方法，其特征在于，包括如下：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬材料量子點(diǎn)的大規(guī)模制備方法，其特征在于，所述的超硬材料為碳化硅、金剛石、立方氮化硼、碳化硼中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬材料量子點(diǎn)的大規(guī)模制備方法，其特征在于，所述的溶液為油酸、甲苯、nmp、ipa、dmf、丙酮、酒精、水中的一種或多種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超硬材料量子點(diǎn)的大規(guī)模制備方法，其特征在于，所述超聲的頻率不低于10khz，功率不低于100w。