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金屬氧化物前驅(qū)體及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號:42319255發(fā)布日期:2025-07-01 19:36閱讀:10來源:國知局

本發(fā)明涉及電池,特別是涉及一種金屬氧化物前驅(qū)體及其制備方法和應(yīng)用。


背景技術(shù):

1、噴霧熱解是一個(gè)快速的多相反應(yīng)過程,熱解過程中溶劑的快速蒸發(fā)以及溶質(zhì)的結(jié)晶與熱裂解同時(shí)發(fā)生,導(dǎo)致生成的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為疏松,振實(shí)密度偏低。

2、傳統(tǒng)用于制備正極材料的前驅(qū)體產(chǎn)品粒度分布通常為粒徑均一的較窄單峰分布,或者為具有兩級粒度配比的雙峰分布。雖然兩級配比的顆粒與均一粒徑的顆粒相比,體積堆積率在一定程度上有所提高,但在堆積過程中仍然有較大的空隙,導(dǎo)致振實(shí)密度依然難以達(dá)到較高的要求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此,有必要針對上述問題,提供一種金屬氧化物前驅(qū)體及其制備方法和應(yīng)用;所述金屬氧化物前驅(qū)體不僅具有多級配比的顆粒分布,而且滿足特定的體積堆積率,使其能夠達(dá)到1.3g/cm3至3.4g/cm3的高振實(shí)密度,用于制備電池正極材料可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的首放比容量和循環(huán)穩(wěn)定性,并降低了生產(chǎn)成本。

2、一種金屬氧化物前驅(qū)體,所述金屬氧化物前驅(qū)體為單晶結(jié)構(gòu),所述金屬氧化物前驅(qū)體具有n組三級配比的顆粒分布,任意一組三級配比中按顆粒尺寸遞減排列依次包括一級顆粒、二級顆粒以及三級顆粒,所述金屬氧化物前驅(qū)體的體積堆積率η為:

3、

4、其中,在任意一組三級配比中,x1i、x2i、x3i分別為一級顆粒、二級顆粒、三級顆粒的粒徑,x1i、x2i、x3i的單位均為μm;

5、h為堆積體積的邊長,單位為μm;

6、n為堆積體積單邊容納的顆粒數(shù)量,且ni=h/x1i;

7、a=0.56812,b=-1.777,c=31.029,d=-0.0289;

8、ε為誤差系數(shù),且0.99≤ε≤1.01;

9、n為整數(shù)且n≥1;

10、η>54%。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中,1.2μm≤x1i≤24.2μm;

12、及/或,x2i=0.414x1i;

13、及/或,x3i=0.156x1i。

14、在其中一個(gè)實(shí)施例中,0.5μm≤x2i≤10μm;

15、及/或,0.19μm≤x3i≤3.7μm。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中,54.80%≤η≤57.17%。

17、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述金屬氧化物前驅(qū)體中的一級顆粒、二級顆粒以及三級顆粒分別獨(dú)立地選自單晶一次顆?;蛘哂啥鄠€(gè)單晶一次顆粒聚集形成的二次顆粒。

18、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述單晶一次顆粒的粒徑為0.1μm至1.5μm。

19、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述金屬氧化物前驅(qū)體的粒度分布曲線為單峰正態(tài)分布,且k90為2至5。

20、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述金屬氧化物前驅(qū)體的振實(shí)密度為1.3g/cm3至3.4g/cm3。

21、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述金屬氧化物前驅(qū)體的d50為0.5μm至10μm;

22、及/或,所述金屬氧化物前驅(qū)體的dmin為0.18μm至3.8μm;

23、及/或,所述金屬氧化物前驅(qū)體的dmax為1.2μm至24.2μm。

24、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述金屬氧化物前驅(qū)體的化學(xué)通式為mnam1-ao2,其中,m為ni、fe、cu、zn中的至少一種,0.1≤a≤0.9。

25、一種如上所述的金屬氧化物前驅(qū)體的制備方法,所述制備方法選自噴霧熱解法。

26、在其中一個(gè)實(shí)施例中,熱解溫度為410℃至990℃;

27、及/或,霧化壓力為0.4mpa至0.6mpa;

28、及/或,霧化液滴的粒徑為100μm至1000μm。

29、一種由如上所述的金屬氧化物前驅(qū)體制得的正極材料。

30、一種正極片,包括正極集流體以及設(shè)置于所述正極集流體表面的正極材料層,所述正極材料層包括如上所述的正極材料。

31、一種二次電池,包括如上所述的正極片。

32、本發(fā)明所述的金屬氧化物前驅(qū)體,不僅具有多種三級配比組合的顆粒分布,使粒度分布曲線呈較寬的單峰正態(tài)分布,而且在堆積時(shí)能達(dá)到密排效果,滿足特定的體積堆積率,使其能夠達(dá)到1.3g/cm3至3.4g/cm3的高振實(shí)密度,從而將所述金屬氧化物前驅(qū)體用于制備正極材料時(shí),可以實(shí)現(xiàn)較大的裝缽量,一方面,可以提高燒結(jié)正極材料的能量密度,進(jìn)而提高電化學(xué)性能;另一方面,可以減少能耗,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。

33、因此,將由本發(fā)明所述金屬氧化物前驅(qū)體制得的正極材料用于電池中,顯著提高了首放比容量和循環(huán)穩(wěn)定性,具有較大的市場應(yīng)用潛能。



技術(shù)特征:

1.一種金屬氧化物前驅(qū)體,其特征在于,所述金屬氧化物前驅(qū)體為單晶結(jié)構(gòu),所述金屬氧化物前驅(qū)體具有n組三級配比的顆粒分布,任意一組三級配比中按顆粒尺寸遞減排列依次包括一級顆粒、二級顆粒以及三級顆粒,所述金屬氧化物前驅(qū)體的體積堆積率η為:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬氧化物前驅(qū)體,其特征在于,1.2μm≤x1i≤24.2μm;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬氧化物前驅(qū)體,其特征在于,0.5μm≤x2i≤10μm;

4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3任一項(xiàng)所述的金屬氧化物前驅(qū)體,其特征在于,54.80%≤η≤57.17%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬氧化物前驅(qū)體,其特征在于,所述金屬氧化物前驅(qū)體中的一級顆粒、二級顆粒以及三級顆粒分別獨(dú)立地選自單晶一次顆?;蛘哂啥鄠€(gè)單晶一次顆粒聚集形成的二次顆粒。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬氧化物前驅(qū)體,其特征在于,所述單晶一次顆粒的粒徑為0.1μm至1.5μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬氧化物前驅(qū)體,其特征在于,所述金屬氧化物前驅(qū)體的粒度分布曲線為單峰正態(tài)分布,且k90為2至5。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬氧化物前驅(qū)體,其特征在于,所述金屬氧化物前驅(qū)體的振實(shí)密度為1.3g/cm3至3.4g/cm3。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬氧化物前驅(qū)體,其特征在于,所述金屬氧化物前驅(qū)體的d50為0.5μm至10μm;

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬氧化物前驅(qū)體,其特征在于,所述金屬氧化物前驅(qū)體的化學(xué)通式為mnam1-ao2,其中,m為ni、fe、cu、zn中的至少一種,0.1≤a≤0.9。

11.一種如權(quán)利要求1至權(quán)利要求10任一項(xiàng)所述的金屬氧化物前驅(qū)體的制備方法,其特征在于,所述制備方法選自噴霧熱解法。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的金屬氧化物前驅(qū)體的制備方法,其特征在于,熱解溫度為410℃至990℃;

13.一種由如權(quán)利要求1至權(quán)利要求10任一項(xiàng)所述的金屬氧化物前驅(qū)體制得的正極材料。

14.一種正極片,其特征在于,包括正極集流體以及設(shè)置于所述正極集流體表面的正極材料層,所述正極材料層包括如權(quán)利要求13所述的正極材料。

15.一種二次電池,其特征在于,包括如權(quán)利要求14所述的正極片。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬氧化物前驅(qū)體及其制備方法和應(yīng)用。所述金屬氧化物前驅(qū)體為單晶結(jié)構(gòu),具有N組三級配比的顆粒分布,任意一組三級配比中按顆粒尺寸遞減排列依次包括一級顆粒、二級顆粒以及三級顆粒,金屬氧化物前驅(qū)體的體積堆積率η>54%,X<subgt;1i</subgt;、X<subgt;2i</subgt;、X<subgt;3i</subgt;分別為一級顆粒、二級顆粒、三級顆粒的粒徑,X<subgt;1i</subgt;、X<subgt;2i</subgt;、X<subgt;3i</subgt;的單位均為μm;h為堆積體積的邊長,單位為μm;n為堆積體積單邊容納的顆粒數(shù)量,且n<subgt;i</subgt;=h/X<subgt;1i</subgt;;a=0.56812,b=?1.777,c=31.029,d=?0.0289;ε為誤差系數(shù),且0.99≤ε≤1.01。本發(fā)明所述金屬氧化物前驅(qū)體具有多級配比的顆粒分布,滿足特定的體積堆積率,能夠達(dá)到1.3g/cm<supgt;3</supgt;至3.4g/cm<supgt;3</supgt;的高振實(shí)密度。

技術(shù)研發(fā)人員:徐偉,趙海瀛,請求不公布姓名,劉澤平,邱天
受保護(hù)的技術(shù)使用者:華友新能源科技(衢州)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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