本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)大棚蒸發(fā)降溫裝置的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種高分子蒸發(fā)降溫裝置的折疊卷繞裝置。

背景技術(shù)：

1、本發(fā)明相應(yīng)的高分子蒸發(fā)降溫裝置依托于自研的高分子材料，蒸發(fā)能力強(qiáng)、降溫性能好，是農(nóng)業(yè)大棚降溫領(lǐng)域的一種新的裝置類別。如圖6，為了使用簡便，該高分子蒸發(fā)降溫裝置包括大量并排縱向設(shè)置的蒸發(fā)絲，和按順序與各蒸發(fā)絲端頭結(jié)合的稀少的橫向設(shè)置的固定絲。使用時(shí)，通常將高分子蒸發(fā)降溫裝置固定在大棚上，水流到該高分子蒸發(fā)降溫裝置的蒸發(fā)絲上蒸發(fā)降溫。

2、現(xiàn)有技術(shù)沒有這種高分子蒸發(fā)降溫裝置的生產(chǎn)線。申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)：因大棚長度、寬度巨大，所以該高分子蒸發(fā)降溫裝置長度、寬度巨大，其中有甚者達(dá)到20多米寬、上百米長。產(chǎn)出時(shí)若不折疊，而直接平行于蒸發(fā)絲連續(xù)卷繞，則卷繞后長度太大，不便于運(yùn)輸。若為了便于運(yùn)輸而折疊卷繞，先平行于固定絲方向?qū)⒄舭l(fā)絲折疊，再平行于蒸發(fā)絲方向連續(xù)卷繞，則卷繞時(shí)不整齊，蒸發(fā)絲在折疊端顯著側(cè)向偏移，卷繞后蒸發(fā)絲經(jīng)常出現(xiàn)不規(guī)則的斜向死褶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，有必要克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高分子蒸發(fā)降溫裝置的折疊卷繞裝置，它能使該高分子蒸發(fā)降溫裝置整齊的折疊卷繞，顯著改善了折疊卷繞過程中，高分子蒸發(fā)降溫裝置在折疊端顯著側(cè)向偏移、卷繞后出現(xiàn)不規(guī)則的斜向死褶。

2、其技術(shù)方案如下：一種高分子蒸發(fā)降溫裝置的折疊卷繞裝置，所述高分子蒸發(fā)降溫裝置的折疊卷繞裝置包括：拉筋輸出裝置、高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出裝置、施壓折疊裝置和卷繞裝置；

3、所述拉筋輸出裝置用于向所述施壓折疊裝置輸出拉筋；

4、所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出裝置用于向所述施壓折疊裝置輸出高分子蒸發(fā)降溫裝置；

5、所述施壓折疊裝置用于接收所述拉筋輸出裝置輸出的所述拉筋和所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出裝置輸出的所述高分子蒸發(fā)降溫裝置；所述施壓折疊裝置包括施壓部，所述施壓部用于向所述高分子蒸發(fā)降溫裝置施加側(cè)向壓力，并用于使所述高分子蒸發(fā)降溫裝置在受到所述側(cè)向壓力的第c受壓部位折疊；所述施壓部還用于設(shè)置所述拉筋，并用于將所述拉筋?yuàn)A設(shè)于所述高分子蒸發(fā)降溫裝置的所述第c受壓部位；所述施壓折疊裝置還用于向所述卷繞裝置輸出所述折疊的所述高分子蒸發(fā)降溫裝置和夾設(shè)于所述第c受壓部位的所述拉筋；

6、所述卷繞裝置設(shè)置于所述施壓折疊裝置下游，并用于將從所述施壓折疊裝置輸入的所述拉筋和所述高分子蒸發(fā)降溫裝置牽引并卷繞。

7、上述的高分子蒸發(fā)降溫裝置的折疊卷繞裝置作業(yè)時(shí)，在卷繞裝置的牽引作用下，施壓部上的拉筋、被施壓部折疊的高分子蒸發(fā)降溫裝置一起前進(jìn)。其間，由于施壓部施加的壓力使第c受壓部位發(fā)生折疊，所以施壓部上的拉筋也自然就相應(yīng)的夾設(shè)在第c受壓部位中。

8、通過實(shí)現(xiàn)了在第c受壓部位夾設(shè)拉筋，使高分子蒸發(fā)降溫裝置在拉筋輸出裝置、施壓折疊裝置與卷繞裝置三者協(xié)同配合作用下，各蒸發(fā)絲在折疊端不再彼此孤立，使拉筋與各蒸發(fā)絲折疊端形成脆弱的整體；以及在牽拉移動(dòng)過程中，拉筋在第c受壓部位與蒸發(fā)絲自然產(chǎn)生的摩擦作用。導(dǎo)致蒸發(fā)絲向前移動(dòng)過程中，即使一條蒸發(fā)絲在折疊端將要側(cè)向偏移，也會(huì)受到拉筋阻止。并使相鄰蒸發(fā)絲通過拉筋產(chǎn)生協(xié)同，彼此牽制。如此，明顯改善了卷繞過程中，各條蒸發(fā)絲在折疊端各自孤立無序的隨機(jī)顯著側(cè)向偏移，故卷繞后蒸發(fā)絲難以產(chǎn)生斜向死褶，從而實(shí)現(xiàn)整齊的卷繞。并容易適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化的包材。此外，通過實(shí)現(xiàn)拉筋對(duì)蒸發(fā)絲的阻隔，還避免了折疊卷繞后，同一區(qū)域的蒸發(fā)絲在折疊端彼此隨機(jī)扭結(jié)，難以平順的展開，影響正常使用。

9、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述拉筋輸出裝置包括拉筋輸出部，所述拉筋輸出部用于輸出拉筋；

10、所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出裝置包括高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出部，所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出部用于輸出高分子蒸發(fā)降溫裝置。

11、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述拉筋輸出裝置用于輸出所述拉筋時(shí)，產(chǎn)生阻礙所述拉筋輸出的第a輸出阻力，所述第a輸出阻力大于1牛頓，且小于1000牛頓。

12、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述拉筋輸出部包括拉筋輸出桿，所述拉筋輸出桿用于插入承載拉筋的第a中空卷軸內(nèi)，并用于輸出所述拉筋；

13、所述第a輸出阻力產(chǎn)生于所述拉筋輸出部：所述拉筋輸出桿用于卡住所述承載拉筋的第a中空卷軸不能單獨(dú)繞所述拉筋輸出桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述拉筋輸出部還包括固定設(shè)置的第a固定裝置，所述拉筋輸出桿與所述第a固定裝置接觸，所述第a固定裝置用于限制所述拉筋輸出桿位移；所述拉筋輸出桿可以在所述第a固定裝置限制作用下原位第a1旋轉(zhuǎn)；所述拉筋輸出桿與所述第a固定裝置之間，用于當(dāng)所述拉筋輸出桿進(jìn)行所述第a1旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生第a1摩擦力或第a1阻尼作用，所述第a1摩擦力或所述第a1阻尼作用用于提供所述第a輸出阻力；

14、或者，

15、所述第a輸出阻力產(chǎn)生于所述拉筋輸出桿與用于承載拉筋的第a中空卷軸之間：所述拉筋輸出桿固定設(shè)置，所述拉筋輸出桿設(shè)有第aa粗糙表面；所述卷繞裝置用于在牽引所述拉筋時(shí)，帶動(dòng)所述承載拉筋的第a中空卷軸繞所述拉筋輸出桿的所述第aa粗糙表面進(jìn)行第a2旋轉(zhuǎn)；所述第aa粗糙表面用于在所述承載拉筋的第a中空卷軸進(jìn)行第a2旋轉(zhuǎn)時(shí)，與所述承載拉筋的第a中空卷軸產(chǎn)生第a2摩擦力，所述第a2摩擦力用于提供所述第a輸出阻力。

16、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出裝置用于輸出所述高分子蒸發(fā)降溫裝置時(shí)，產(chǎn)生阻礙所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出的第b輸出阻力，所述第b輸出阻力大于1牛頓，且小于800牛頓。

17、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出部包括高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿，所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿用于插入承載高分子蒸發(fā)降溫裝置的第b中空卷軸內(nèi)，并用于輸出所述高分子蒸發(fā)降溫裝置；

18、所述第b輸出阻力產(chǎn)生于所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出部：所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿用于卡住所述承載高分子蒸發(fā)降溫裝置的第b中空卷軸不能單獨(dú)繞所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿轉(zhuǎn)動(dòng)；所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出部還包括固定設(shè)置的第b固定裝置，所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿與所述第b固定裝置接觸，所述第b固定裝置用于限制所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿位移；所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿可以在所述第b固定裝置限制作用下原位第b1旋轉(zhuǎn)；所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿與所述第b固定裝置之間，用于當(dāng)所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿進(jìn)行所述第b1旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生第b1摩擦力或第b1阻尼作用，所述第b1摩擦力或所述第b1阻尼作用用于提供所述第b輸出阻力；

19、或者，

20、所述第b輸出阻力產(chǎn)生于所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿與用于承載高分子蒸發(fā)降溫裝置的第b中空卷軸之間：所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿固定設(shè)置，所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿設(shè)有第ba粗糙表面；所述卷繞裝置用于在牽引所述高分子蒸發(fā)降溫裝置時(shí)，帶動(dòng)所述承載高分子蒸發(fā)降溫裝置的第b中空卷軸繞所述高分子蒸發(fā)降溫裝置輸出桿的所述第ba粗糙表面進(jìn)行第b2旋轉(zhuǎn)；所述第ba粗糙表面用于在所述承載高分子蒸發(fā)降溫裝置的第b中空卷軸進(jìn)行第b2旋轉(zhuǎn)時(shí)，與所述承載高分子蒸發(fā)降溫裝置的第b中空卷軸產(chǎn)生第b2摩擦力，所述第b2摩擦力用于提供所述第b輸出阻力。

21、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述施壓部包括第c滾輪，所述第c滾輪底面包括第c1施壓面；所述第c1施壓面用于向所述第c受壓部位施加所述側(cè)向壓力，并用于使所述高分子蒸發(fā)降溫裝置受到所述側(cè)向壓力后，在所述第c受壓部位折疊；所述第c1施壓面上還用于設(shè)置所述拉筋，并用于使所述拉筋?yuàn)A設(shè)于所述第c受壓部位。

22、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第c滾輪可定軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

23、在所述第c1施壓面上，沿所述第c滾輪定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，間隔分布有至少一列第c1凸齒，同一列的相鄰兩個(gè)所述第c1凸齒之間設(shè)有第c1間隙；所述第c1間隙用于容納所述蒸發(fā)絲，并用于由所述蒸發(fā)絲帶動(dòng)所述第c滾輪定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

24、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第c1凸齒高度大于2毫米，且小于100毫米；同一列的相鄰兩個(gè)所述第c1凸齒上邊緣之間的最小距離大于1.5毫米，且小于50毫米。

25、在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述施壓部包括固定設(shè)置的第c滑軌，所述第c滑軌包括第c2施壓面，所述第c2施壓面用于向所述第c受壓部位施加所述側(cè)向壓力，并用于使所述高分子蒸發(fā)降溫裝置在所述第c受壓部位折疊；所述第c2施壓面上還用于設(shè)置所述拉筋，并用于使所述拉筋?yuàn)A設(shè)于所述第c受壓部位。