本技術(shù)涉及脫脂棉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于脫脂棉生產(chǎn)的接料桶。
背景技術(shù)：
1、在脫脂棉生產(chǎn)過(guò)程需要通過(guò)接料桶對(duì)棉纖維進(jìn)行承接，使得棉纖維在接料桶內(nèi)制餅，然后再將承接桶和棉餅一同送至脫脂裝置內(nèi)進(jìn)行脫脂處理，最后將脫脂后的棉餅從接料桶內(nèi)取出進(jìn)行后續(xù)的離心脫水、松解等后處理。而脫除棉餅后的接料桶則進(jìn)行回到制餅工序再次對(duì)棉餅進(jìn)行承接，如此循環(huán)使用。現(xiàn)有的接料桶在結(jié)構(gòu)上還存在各種不足，在適應(yīng)各工序的操作上存在操作不便，影響生產(chǎn)的流暢性和可靠性，因此有必要針對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種用于棉纖維成型的設(shè)備，其可以提高成型棉餅的均勻性。
2、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，按照下述記載具體進(jìn)行實(shí)施。
3、一種用于脫脂棉生產(chǎn)的接料桶，其特征在于：包括料桶本體，料桶本體呈敞口狀，料桶本體的中部設(shè)置有立狀布置的中間柱體，中間柱體和料桶本體的桶壁之間形成用于布置棉纖維的環(huán)形的布料區(qū)，料桶本體的桶壁上設(shè)置有導(dǎo)液結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)液結(jié)構(gòu)用于使得液體進(jìn)出料桶本體，料桶本體上還設(shè)置有吊裝結(jié)構(gòu)和裝夾機(jī)構(gòu)，吊裝結(jié)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)對(duì)料桶本體的吊運(yùn)，裝夾結(jié)構(gòu)用于滿足對(duì)調(diào)整料桶本體繞其中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的裝夾需求。
4、具體的方案為：料桶本體的桶壁由桶壁骨架和鋪設(shè)在桶壁骨架上的桶壁網(wǎng)體構(gòu)成，桶壁網(wǎng)體上的網(wǎng)孔組成所述的導(dǎo)液結(jié)構(gòu)。
5、料桶本體的外輪廓為圓柱形。
6、吊裝結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)運(yùn)吊耳和設(shè)置在中間柱體頂端的吊裝螺桿，轉(zhuǎn)運(yùn)吊耳上具有吊裝螺母，吊裝螺母和吊裝螺桿可拆卸式裝配連接。
7、料桶本體的桶底為圓形板體構(gòu)成，裝夾機(jī)構(gòu)包括桶底上設(shè)置的第一定位孔，第一定位孔在桶底的周向間隔設(shè)置且鄰近桶底的邊部設(shè)置。
8、料桶本體的桶壁的外壁面上設(shè)置有裝配凸塊，裝配凸塊凸出于料桶本體的桶壁設(shè)置，裝配凸塊設(shè)置在料桶本體的桶壁的底部，裝配凸塊沿著料桶本體的周向均勻間隔設(shè)置。
9、裝配凸塊凸出于料桶本體的桶壁的厚度由下至上逐漸增大。
10、料桶本體的桶底為環(huán)形底板構(gòu)成，中間柱體呈圓柱狀，中間柱體包括柱體骨架和鋪設(shè)在柱體骨架上的中間網(wǎng)體，柱體骨架固定安裝在環(huán)形底板的內(nèi)環(huán)邊處，中間柱體的上表面由中間頂板構(gòu)成，吊裝螺桿固定安裝在中間頂板的中部，環(huán)形底板的下表面上輻射狀設(shè)置各加強(qiáng)筋。
11、還包括各輔助擋板，輔助擋板為弧形板體構(gòu)成，弧形板體上均勻開(kāi)設(shè)通孔，各輔助擋板圍合組成環(huán)形輔助容料部，環(huán)形輔助容料部和料桶本體通過(guò)輔助擋板下邊部設(shè)置的連接卡扣可拆卸裝配連接。
12、還包括環(huán)形網(wǎng)兜，環(huán)形網(wǎng)兜的外周邊均勻間隔設(shè)置各個(gè)吊帶，吊帶的一端和環(huán)形網(wǎng)兜固定連接，吊帶的另一端設(shè)置有帶扣。
13、本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案，可以有效保證棉纖維的成型、脫脂處理，且方便棉纖維的轉(zhuǎn)運(yùn)。
1.一種用于脫脂棉生產(chǎn)的接料桶，其特征在于：包括料桶本體，料桶本體呈敞口狀，料桶本體的中部設(shè)置有立狀布置的中間柱體，中間柱體和料桶本體的桶壁之間形成用于布置棉纖維的環(huán)形的布料區(qū)，料桶本體的桶壁上設(shè)置有導(dǎo)液結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)液結(jié)構(gòu)用于使得液體進(jìn)出料桶本體，料桶本體上還設(shè)置有吊裝結(jié)構(gòu)和裝夾機(jī)構(gòu)，吊裝結(jié)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)對(duì)料桶本體的吊運(yùn)，裝夾結(jié)構(gòu)用于滿足對(duì)調(diào)整料桶本體繞其中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的裝夾需求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫脂棉生產(chǎn)的接料桶，其特征在于：料桶本體的桶壁由桶壁骨架和鋪設(shè)在桶壁骨架上的桶壁網(wǎng)體構(gòu)成，桶壁網(wǎng)體上的網(wǎng)孔組成所述的導(dǎo)液結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于脫脂棉生產(chǎn)的接料桶，其特征在于：料桶本體的外輪廓為圓柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫脂棉生產(chǎn)的接料桶，其特征在于：吊裝結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)運(yùn)吊耳和設(shè)置在中間柱體頂端的吊裝螺桿，轉(zhuǎn)運(yùn)吊耳上具有吊裝螺母，吊裝螺母和吊裝螺桿可拆卸式裝配連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫脂棉生產(chǎn)的接料桶，其特征在于：料桶本體的桶底為圓形板體構(gòu)成，裝夾機(jī)構(gòu)包括桶底上設(shè)置的第一定位孔，第一定位孔在桶底的周向間隔設(shè)置且鄰近桶底的邊部設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于脫脂棉生產(chǎn)的接料桶，其特征在于：料桶本體的桶壁的外壁面上設(shè)置有裝配凸塊，裝配凸塊凸出于料桶本體的桶壁設(shè)置，裝配凸塊設(shè)置在料桶本體的桶壁的底部，裝配凸塊沿著料桶本體的周向均勻間隔設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于脫脂棉生產(chǎn)的接料桶，其特征在于：裝配凸塊凸出于料桶本體的桶壁的厚度由下至上逐漸增大。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫脂棉生產(chǎn)的接料桶，其特征在于：料桶本體的桶底為環(huán)形底板構(gòu)成，中間柱體呈圓柱狀，中間柱體包括柱體骨架和鋪設(shè)在柱體骨架上的中間網(wǎng)體，柱體骨架固定安裝在環(huán)形底板的內(nèi)環(huán)邊處，中間柱體的上表面由中間頂板構(gòu)成，吊裝螺桿固定安裝在中間頂板的中部，環(huán)形底板的下表面上輻射狀設(shè)置各加強(qiáng)筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫脂棉生產(chǎn)的接料桶，其特征在于：還包括各輔助擋板，輔助擋板為弧形板體構(gòu)成，弧形板體上均勻開(kāi)設(shè)通孔，各輔助擋板圍合組成環(huán)形輔助容料部，環(huán)形輔助容料部和料桶本體通過(guò)輔助擋板下邊部設(shè)置的連接卡扣可拆卸裝配連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫脂棉生產(chǎn)的接料桶，其特征在于：還包括環(huán)形網(wǎng)兜，環(huán)形網(wǎng)兜的外周邊均勻間隔設(shè)置各個(gè)吊帶，吊帶的一端和環(huán)形網(wǎng)兜固定連接，吊帶的另一端設(shè)置有帶扣。