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LED顯示電路板緩存裝置及LED顯示電路板緩存方法與流程

文檔序號(hào):42326631發(fā)布日期:2025-07-01 19:45閱讀:22來(lái)源:國(guó)知局

本申請(qǐng)屬于led顯示電路板緩存上料,更具體地說(shuō),是涉及一種led顯示電路板緩存裝置及l(fā)ed顯示電路板緩存方法。


背景技術(shù):

1、在當(dāng)今電子制造行業(yè)蓬勃發(fā)展的浪潮下,led產(chǎn)業(yè)作為其中極為活躍的分支,正以迅猛的態(tài)勢(shì)不斷拓展。在led顯示系統(tǒng)中,led顯示電路板作為電子產(chǎn)品的核心部件,其制造工藝的好壞直接左右著led顯示屏的性能與質(zhì)量,關(guān)乎產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。在整個(gè)led顯示電路板制造流程里,印刷后的分選環(huán)節(jié)恰似中樞神經(jīng),對(duì)保障產(chǎn)品品質(zhì)和提升生產(chǎn)效率起著決定性作用。

2、目前,在完成錫膏印刷并經(jīng)spi(solder?paste?inspection,錫膏檢測(cè))檢測(cè)后,led顯示電路板半成品的分選工作主要依賴人工開(kāi)展。具體而言,當(dāng)spi判定板子為ng(非合格品)時(shí),工人需要手動(dòng)將其取走,這類不合格的板子,有的會(huì)送去返修,待返修完成后再放入下位機(jī);有的則因缺陷嚴(yán)重直接舍棄。而那些被判定為合格的直通板,就直接流入下位機(jī)。

3、不過(guò),這種依賴人工的分選模式弊端重重。從精確性來(lái)看,人工判斷極易受到主觀因素和疲勞狀態(tài)的干擾,致使對(duì)led顯示電路板質(zhì)量的判斷不夠精準(zhǔn),難以確保每一塊板子都能被準(zhǔn)確分類。在效率層面,人工操作速度存在明顯局限,尤其是在led顯示屏大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),人工分選的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上生產(chǎn)節(jié)奏,極大地制約了生產(chǎn)效率的提高。人工分選需要投入大量人力,成本高。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種led顯示電路板緩存裝置及l(fā)ed顯示電路板緩存方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中人工分選led顯示電路板半成品導(dǎo)致的精確性低、效率低、成本高的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)方面,提供了一種led顯示電路板緩存裝置,包括接料部和緩存部,接料部包括接料驅(qū)動(dòng)部及接料機(jī)構(gòu),接料機(jī)構(gòu)設(shè)置在接料驅(qū)動(dòng)部的輸出端,接料驅(qū)動(dòng)部用于移動(dòng)接料機(jī)構(gòu),以承接并輸送從上一工序輸送出來(lái)的led顯示電路板半成品至緩存部,其中,led顯示電路板半成品包括合格品和非合格品;緩存部包括多個(gè)具有存儲(chǔ)空間的存儲(chǔ)部,多個(gè)存儲(chǔ)部中包括第一存儲(chǔ)部、第二存儲(chǔ)部和第三存儲(chǔ)部,第一存儲(chǔ)部?jī)?nèi)部設(shè)置有第一存儲(chǔ)空間,第一存儲(chǔ)空間用于存儲(chǔ)合格品,第二存儲(chǔ)部?jī)?nèi)部設(shè)置有第二存儲(chǔ)空間,第二存儲(chǔ)空間用于存儲(chǔ)非合格品,第三存儲(chǔ)部包括第三存儲(chǔ)空間,第三存儲(chǔ)空間用于存儲(chǔ)返修合格品;送料部,送料部包括送料驅(qū)動(dòng)部及送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在送料驅(qū)動(dòng)部的輸出端,送料驅(qū)動(dòng)部用于移動(dòng)送料機(jī)構(gòu),以使送料機(jī)構(gòu)承接并輸送合格品或返修合格品至下一工序。

3、可選地,led顯示電路板緩存裝置包括推出部,推出部包括設(shè)置在接料部上的第一推料驅(qū)動(dòng)部及第一推料部,第一推料部與第一推料驅(qū)動(dòng)部的輸出端驅(qū)動(dòng)連接,第一推料驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)第一推料部,以將合格品推至第一存儲(chǔ)空間內(nèi)。

4、可選地,推出部還包括設(shè)置在接料部上的切換驅(qū)動(dòng)部及與切換驅(qū)動(dòng)部的輸出端連接的第二推料部,第二推料部具有與第一推料驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接的推料狀態(tài),以及避讓第一推料驅(qū)動(dòng)部的避讓狀態(tài),切換驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)第二推料部在推料狀態(tài)和避讓狀態(tài)之間切換;第一推料驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)處于推料狀態(tài)的第二推料部,以將合格品和返修合格品推至送料部。

5、可選地,存儲(chǔ)部?jī)?nèi)部設(shè)置有多對(duì)凹槽,每對(duì)中的兩個(gè)凹槽分別用于卡入led顯示電路板半成品的兩側(cè)沿。

6、可選地,接料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有接料傳送帶組件,接料傳送帶組件用于傳送到達(dá)接料部的led顯示電路板半成品。

7、可選地,送料驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置有送料傳送帶組件,送料傳送帶組件用于傳送到達(dá)送料部的合格品和返修合格品。

8、可選地,緩存部包括緩存架體和緩存驅(qū)動(dòng)部,多個(gè)存儲(chǔ)部均與緩存驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接,緩存驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在緩存架體上,多個(gè)存儲(chǔ)部沿高度方向可移動(dòng)的安裝在緩存架體的兩側(cè),緩存驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)存儲(chǔ)部沿高度方向移動(dòng)。

9、可選地,緩存驅(qū)動(dòng)部包括第一緩存驅(qū)動(dòng)組件和第二緩存驅(qū)動(dòng)組件,第一緩存驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與位于緩存架體的一側(cè)的多個(gè)存儲(chǔ)部驅(qū)動(dòng)連接,第二緩存驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與位于緩存架體的另一側(cè)的多個(gè)存儲(chǔ)部驅(qū)動(dòng)連接。

10、根據(jù)本申請(qǐng)的另一個(gè)方面,提供了一種led顯示電路板緩存方法,應(yīng)用上述led顯示電路板緩存方法,方法包括:在接料部接收到led顯示電路板半成品的情況下,檢測(cè)送料部上當(dāng)前是否放置有其他led顯示電路板半成品,其中,led顯示電路板半成品包括合格品和非合格品;若送料部上當(dāng)前未放置有其他led顯示電路板半成品且led顯示電路板半成品為合格品,接料部直接將合格品輸送至送料部;若送料部上當(dāng)前放置有其他led顯示電路板半成品且led顯示電路板半成品為合格品,則接料部將合格品輸送至第一存儲(chǔ)空間;若led顯示電路板半成品為非合格品,則接料部將非合格品輸送至第二存儲(chǔ)空間,其中,第一存儲(chǔ)空間和第二存儲(chǔ)空間獨(dú)立且隔離設(shè)置。

11、可選地,方法還包括:持續(xù)檢測(cè)送料部上當(dāng)前是否放置有其他led顯示電路板半成品,以及接料部是否接收到新的led顯示電路板半成品;在檢測(cè)到送料部上當(dāng)前未放置有其他led顯示電路板半成品,且接料部未接收到新的led顯示電路板半成品的情況下,控制推出部逐一推出合格品及返修合格品至送料部。

12、本申請(qǐng)?zhí)峁┑膌ed顯示電路板緩存裝置的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,緩存部設(shè)置多個(gè)存儲(chǔ)部,通過(guò)精準(zhǔn)的分類存儲(chǔ),第一存儲(chǔ)部存儲(chǔ)合格品,第二存儲(chǔ)部存儲(chǔ)非合格品,第三存儲(chǔ)部存儲(chǔ)返修合格品,避免了人工分選可能出現(xiàn)的分類錯(cuò)誤,提高了分選精確性。送料部的送料驅(qū)動(dòng)部移動(dòng)送料機(jī)構(gòu),將緩存部中的合格品或返修合格品輸送至下一工序,全程自動(dòng)化操作,無(wú)需人工手動(dòng)拿取,大大提升了工作效率。同時(shí),減少了人工參與,有效降低了人工成本,也避免了因人工操作失誤、靜電損傷等帶來(lái)的產(chǎn)品隱患,保障了產(chǎn)品的整體質(zhì)量和可靠性,解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工分選存在的技術(shù)問(wèn)題,推動(dòng)了電子制造行業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。



技術(shù)特征:

1.一種led顯示電路板緩存裝置,其特征在于,所述led顯示電路板緩存裝置包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led顯示電路板緩存裝置,其特征在于,所述led顯示電路板緩存裝置包括推出部,所述推出部包括設(shè)置在所述接料部上的第一推料驅(qū)動(dòng)部及第一推料部,所述第一推料部與所述第一推料驅(qū)動(dòng)部的輸出端驅(qū)動(dòng)連接,所述第一推料驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述第一推料部,以將所述合格品推至所述第一存儲(chǔ)空間內(nèi),將所述非合格品推至所述第二存儲(chǔ)空間內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的led顯示電路板緩存裝置,其特征在于,所述推出部還包括設(shè)置在所述接料部上的切換驅(qū)動(dòng)部及與所述切換驅(qū)動(dòng)部的輸出端連接的第二推料部,所述第二推料部具有與所述第一推料驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接的推料狀態(tài),以及避讓所述第一推料驅(qū)動(dòng)部的避讓狀態(tài),所述切換驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述第二推料部在所述推料狀態(tài)和所述避讓狀態(tài)之間切換;所述第一推料驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)處于所述推料狀態(tài)的所述第二推料部,以將所述合格品和所述返修合格品推至所述送料部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led顯示電路板緩存裝置,其特征在于,所述存儲(chǔ)部?jī)?nèi)部設(shè)置有多對(duì)凹槽,每對(duì)中的兩個(gè)凹槽分別用于卡入所述led顯示電路板半成品的兩側(cè)沿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led顯示電路板緩存裝置,其特征在于,所述接料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有接料傳送帶組件,所述接料傳送帶組件用于傳送到達(dá)所述接料部的所述led顯示電路板半成品。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led顯示電路板緩存裝置,其特征在于,所述送料驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置有送料傳送帶組件,所述送料傳送帶組件用于傳送到達(dá)所述送料部的所述合格品和所述返修合格品。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的led顯示電路板緩存裝置,其特征在于,所述緩存部包括緩存架體和緩存驅(qū)動(dòng)部,多個(gè)所述存儲(chǔ)部均與所述緩存驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接,所述緩存驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在所述緩存架體上,多個(gè)所述存儲(chǔ)部沿高度方向可移動(dòng)的安裝在所述緩存架體的兩側(cè),所述緩存驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)所述存儲(chǔ)部沿高度方向移動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的led顯示電路板緩存裝置,其特征在于,所述緩存驅(qū)動(dòng)部包括第一緩存驅(qū)動(dòng)組件和第二緩存驅(qū)動(dòng)組件,所述第一緩存驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與位于所述緩存架體的一側(cè)的多個(gè)存儲(chǔ)部驅(qū)動(dòng)連接,所述第二緩存驅(qū)動(dòng)組件的輸出端與位于所述緩存架體的另一側(cè)的多個(gè)存儲(chǔ)部驅(qū)動(dòng)連接。

9.一種led顯示電路板緩存方法,應(yīng)用權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的led顯示電路板緩存裝置,其特征在于,所述方法包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的led顯示電路板緩存方法,其特征在于,所述led顯示電路板緩存裝置包括推出部,所述推出部用于將所述合格品和所述返修合格品推至所述送料部,所述方法還包括:


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)適用于LED顯示電路板上料技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種LED顯示電路板緩存裝置及LED顯示電路板緩存方法,緩存部包括多個(gè)具有存儲(chǔ)空間的存儲(chǔ)部,多個(gè)存儲(chǔ)部中包括第一存儲(chǔ)部、第二存儲(chǔ)部和第三存儲(chǔ)部,第一存儲(chǔ)部?jī)?nèi)部設(shè)置有第一存儲(chǔ)空間,第一存儲(chǔ)空間用于存儲(chǔ)合格品,第二存儲(chǔ)部?jī)?nèi)部設(shè)置有第二存儲(chǔ)空間,第二存儲(chǔ)空間用于存儲(chǔ)非合格品,第三存儲(chǔ)部包括第三存儲(chǔ)空間,第三存儲(chǔ)空間用于存儲(chǔ)返修合格品;送料部,送料部包括送料驅(qū)動(dòng)部及送料機(jī)構(gòu),送料機(jī)構(gòu)設(shè)置在送料驅(qū)動(dòng)部的輸出端,送料驅(qū)動(dòng)部用于移動(dòng)送料機(jī)構(gòu),以使送料機(jī)構(gòu)承接并輸送合格品或返修合格品至下一工序,解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工分選存在的技術(shù)問(wèn)題,推動(dòng)了電子制造行業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提升。

技術(shù)研發(fā)人員:牛海洋,歐陽(yáng)琴,劉先平,趙偉,王富強(qiáng),王次平,丁崇彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市艾比森光電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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