本技術(shù)屬于煙筒安裝，具體涉及一種便于對(duì)接的煙筒用外筒。
背景技術(shù)：
1、煙筒作為排放煙氣的主要設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)和生活中具有重要作用。傳統(tǒng)的煙筒通常由內(nèi)外兩層筒體構(gòu)成，其中內(nèi)筒負(fù)責(zé)直接接觸并排放煙氣，外筒則起到保護(hù)和加固的作用。在實(shí)際應(yīng)用中，煙筒的內(nèi)筒經(jīng)常需要進(jìn)行拼接，以適應(yīng)不同的高度需求。然而，現(xiàn)有技術(shù)中，煙筒內(nèi)筒的拼接操作較為復(fù)雜，尤其是在大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用中，對(duì)內(nèi)筒的對(duì)接精度和穩(wěn)定性提出了較高要求。如果拼接操作不當(dāng)，可能導(dǎo)致內(nèi)筒之間的連接不牢固，影響煙筒的整體使用效果，甚至可能引發(fā)安全隱患。
2、目前的煙筒拼接技術(shù)存在以下問(wèn)題：首先，在拼接過(guò)程中，由于內(nèi)筒較長(zhǎng)且重量較大，難以在對(duì)接時(shí)保持內(nèi)筒的準(zhǔn)確定位，這容易造成拼接不平整，影響煙筒的密封性和穩(wěn)定性；其次，現(xiàn)有拼接裝置通常未能提供足夠的支撐力，特別是在拼接過(guò)程中，內(nèi)筒的端部易受到外力影響，導(dǎo)致對(duì)接部位松動(dòng)或變形；最后，由于內(nèi)筒通常為金屬材料，較重的內(nèi)筒在拼接時(shí)容易對(duì)操作人員造成較大的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了安裝難度和時(shí)間成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于對(duì)接的煙筒用外筒，它可以實(shí)現(xiàn)，能夠在內(nèi)筒拼接過(guò)程中提供更為便捷和穩(wěn)定的對(duì)接操作，同時(shí)保障煙筒的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，減少人工操作的復(fù)雜性和勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提高安裝效率和使用安全性。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
3、一種便于對(duì)接的煙筒用外筒，包括筒體，所述筒體上貫穿開(kāi)設(shè)有用于對(duì)接內(nèi)筒的操作口；
4、所述操作口內(nèi)固定連接有內(nèi)撐，且內(nèi)撐與操作口的開(kāi)口邊緣處緊密貼合；
5、所述內(nèi)撐的外部?jī)蓚?cè)均固定連接有縱桿；
6、所述縱桿的底部和筒體之間固定連接有支撐板。
7、進(jìn)一步的，所述支撐板的外側(cè)沿著其長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置有第一加固件，且第一加固件的底部固定連接在筒體的外側(cè)。
8、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述縱桿的一端固定連接有擋板，所述擋板的底部與筒體的外側(cè)面固定連接。
9、進(jìn)一步的，所述擋板的外側(cè)沿著其長(zhǎng)度方向等間距固定連接有第二加固件，且第二加固件的底部固定連接在筒體的外側(cè)面上。
10、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述縱桿的另一端固定連接有橫桿，所述橫桿的截面形狀為l形。
11、進(jìn)一步的，所述內(nèi)撐的頂部開(kāi)口端外側(cè)固定連接有加固框，所述加固框的底部與縱桿的頂端固定連接。
12、進(jìn)一步的，所述橫桿和內(nèi)撐之間設(shè)置有蓋板，所述蓋板的兩端與縱桿固定連接。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
14、本實(shí)用新型提供的煙筒用外筒結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置內(nèi)撐，使得在對(duì)內(nèi)筒進(jìn)行拼接操作時(shí)，能夠在筒體內(nèi)部獲得充分的支撐。這種設(shè)計(jì)有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于內(nèi)筒重量較大，導(dǎo)致拼接時(shí)容易出現(xiàn)不穩(wěn)定和定位不準(zhǔn)確的問(wèn)題。內(nèi)撐與操作口的開(kāi)口邊緣緊密貼合，確保了操作口在拼接過(guò)程中不會(huì)破壞筒體的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而提高了煙筒的使用壽命和安全性。
15、此外，通過(guò)在內(nèi)撐兩側(cè)固定連接縱桿和支撐板，進(jìn)一步增強(qiáng)了筒體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性?？v桿和支撐板的設(shè)計(jì)能夠有效防止在內(nèi)筒拼接過(guò)程中，操作口周?chē)慕Y(jié)構(gòu)因受力不均而變形或損壞，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中拼接精度不足的問(wèn)題。同時(shí)，支撐板上設(shè)置的第一加固件以及擋板上設(shè)置的第二加固件，通過(guò)沿長(zhǎng)度方向等間距布置，加固了整體結(jié)構(gòu)，確保了在煙筒長(zhǎng)期使用過(guò)程中，筒體的穩(wěn)定性不會(huì)受到振動(dòng)或外部環(huán)境因素的影響。
16、通過(guò)在兩個(gè)縱桿之間設(shè)置橫桿和加固框，進(jìn)一步提升了筒體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。l形橫桿不僅增強(qiáng)了縱桿的抗彎曲能力，還提供了更大的支撐面積，有效解決了內(nèi)筒拼接過(guò)程中可能出現(xiàn)的受力不均問(wèn)題。加固框與縱桿的頂端固定連接，進(jìn)一步加強(qiáng)了內(nèi)撐的支撐作用，確保內(nèi)筒在拼接時(shí)能夠牢固對(duì)接，不會(huì)因內(nèi)撐的松動(dòng)而影響整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
17、最后，內(nèi)撐與橫桿之間的蓋板設(shè)計(jì)，起到了防護(hù)作用，避免了外部異物對(duì)拼接操作的干擾，并為整個(gè)結(jié)構(gòu)提供了額外的支撐。這種設(shè)計(jì)不僅提高了煙筒的安裝效率，還降低了人工操作的復(fù)雜性和勞動(dòng)強(qiáng)度，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中因操作復(fù)雜導(dǎo)致的拼接困難和時(shí)間成本增加的問(wèn)題。
1.一種便于對(duì)接的煙筒用外筒，包括筒體(1)，其特征在于：所述筒體(1)上貫穿開(kāi)設(shè)有用于對(duì)接內(nèi)筒的操作口(11)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于對(duì)接的煙筒用外筒，其特征在于：所述支撐板(4)的外側(cè)沿著其長(zhǎng)度方向等間距設(shè)置有第一加固件(41)，且第一加固件(41)的底部固定連接在筒體(1)的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于對(duì)接的煙筒用外筒，其特征在于：兩個(gè)所述縱桿(3)的一端固定連接有擋板(6)，所述擋板(6)的底部與筒體(1)的外側(cè)面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于對(duì)接的煙筒用外筒，其特征在于：所述擋板(6)的外側(cè)沿著其長(zhǎng)度方向等間距固定連接有第二加固件(61)，且第二加固件(61)的底部固定連接在筒體(1)的外側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于對(duì)接的煙筒用外筒，其特征在于：兩個(gè)所述縱桿(3)的另一端固定連接有橫桿(5)，所述橫桿(5)的截面形狀為l形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于對(duì)接的煙筒用外筒，其特征在于：所述內(nèi)撐(2)的頂部開(kāi)口端外側(cè)固定連接有加固框(21)，所述加固框(21)的底部與縱桿(3)的頂端固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于對(duì)接的煙筒用外筒，其特征在于：所述橫桿(5)和內(nèi)撐(2)之間設(shè)置有蓋板(7)，所述蓋板(7)的兩端與縱桿(3)固定連接。