本發(fā)明涉及空調(diào)器，尤其涉及一種柜式空調(diào)器。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)空調(diào)器的送風(fēng)口和回風(fēng)口結(jié)構(gòu)相對(duì)固定，空氣只能通過指定的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入固定的風(fēng)道系統(tǒng)，完成固定的風(fēng)向路徑循環(huán)，進(jìn)而達(dá)到制熱/制冷的目的。在此固定的風(fēng)向路徑中完成制熱/制冷所需時(shí)間較長(zhǎng)，消耗的能源較多。然而，用戶對(duì)于空調(diào)的要求是可以在開機(jī)后室內(nèi)溫度快速到達(dá)指定溫度，因此，傳統(tǒng)空調(diào)器在用戶體驗(yàn)和節(jié)能方面均不能達(dá)到最佳。

2、以上送下回、上送后回的柜式空調(diào)為例，送風(fēng)口在空調(diào)器上方位置較高，夏季制冷送冷風(fēng)時(shí)，利用冷氣流密度大可以自然下沉的特性，使得空氣通過下出風(fēng)口進(jìn)入殼體側(cè)邊，在風(fēng)機(jī)系統(tǒng)作用下從風(fēng)道流向殼體后側(cè)邊，進(jìn)過冷凝器制冷的空氣，在風(fēng)機(jī)系統(tǒng)作用下從風(fēng)道流向上出風(fēng)口，吹出冷風(fēng)，從而降低室內(nèi)溫度?？諝庑柽M(jìn)過風(fēng)道之后，才能在風(fēng)機(jī)系統(tǒng)作用下吹過冷凝器完成制冷，空氣在空調(diào)器內(nèi)循環(huán)風(fēng)向路徑較長(zhǎng)，用戶對(duì)于空調(diào)器制冷的不佳；冬季制熱送熱風(fēng)時(shí)，由于熱氣上浮原理熱射流在房間上部下不來，出現(xiàn)上熱下涼現(xiàn)象，此時(shí)只下部回風(fēng)溫度比中上部處低約2℃，相較于中上部回風(fēng)，需要消耗更多的能量才能達(dá)到相同的出風(fēng)溫度，節(jié)能效果較差。

3、這種采用固定送風(fēng)、回風(fēng)結(jié)構(gòu)的空調(diào)器制冷/制熱不同工況的節(jié)能減排和舒適性體驗(yàn)未能同時(shí)達(dá)到最佳。因此，傳統(tǒng)單一進(jìn)出風(fēng)循環(huán)方式無法兼顧制冷制熱節(jié)能與舒適需求。

4、亟需實(shí)現(xiàn)進(jìn)出風(fēng)循環(huán)方式由單向循環(huán)向雙向可逆循環(huán)的轉(zhuǎn)變。現(xiàn)有可逆送風(fēng)空調(diào)器實(shí)現(xiàn)方式有兩種，一種是通過設(shè)置可逆軸流風(fēng)機(jī)，控制軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)可逆送風(fēng)，這種方式對(duì)電機(jī)的制造成本要求高，且軸流風(fēng)機(jī)存在送風(fēng)距離短、風(fēng)量小等問題；另一種是設(shè)置混流風(fēng)機(jī)，通過混流風(fēng)葉實(shí)現(xiàn)可逆送風(fēng)，這種方式的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高噪音大，做工效率低，節(jié)能效果達(dá)不到要求。上述兩種方式均存在噪音大、風(fēng)量小等問題，導(dǎo)致空調(diào)的節(jié)能和舒適性不能滿足要求，無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)器采用單一進(jìn)出風(fēng)循環(huán)方式無法兼顧制冷制熱節(jié)能與舒適需求的問題，本發(fā)明實(shí)施例提出了一種送、回風(fēng)可逆氣流組織控制方法，解決目前空調(diào)系統(tǒng)中由于送回風(fēng)位置固定導(dǎo)致某一工況溫度分布不均勻，空調(diào)器在不同工況下的節(jié)能和舒適性體驗(yàn)未能同時(shí)達(dá)到最佳問題。

2、本發(fā)明實(shí)施例提出的柜式空調(diào)器包括：

3、機(jī)殼，機(jī)殼的上部設(shè)有第一通風(fēng)口和第三通風(fēng)口，機(jī)殼的下部設(shè)有第二通風(fēng)口和第四通風(fēng)口；

4、風(fēng)道部件，風(fēng)道部件設(shè)于機(jī)殼的內(nèi)部，風(fēng)道部件的外部與機(jī)殼之間限定出機(jī)身殼體通道、內(nèi)部形成有上下依次布置的上出風(fēng)道、離心風(fēng)道和下出風(fēng)道，上出風(fēng)道連通于第一通風(fēng)口，下出風(fēng)道連通于第二通風(fēng)口，機(jī)身殼體通道的上部連通第三通風(fēng)口、下部連通第四通風(fēng)口；

5、離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)設(shè)于離心風(fēng)道中，離心風(fēng)機(jī)的軸向具有連通機(jī)身殼體通道的進(jìn)氣口、周向具有能夠繞著離心風(fēng)道預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線在離心風(fēng)道中周向滑動(dòng)的蝸舌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，蝸舌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在其周向滑動(dòng)軌跡上具有第一工作位、第二工作位和第三工作位，蝸舌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)被設(shè)計(jì)為：在蝸舌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到第一工作位時(shí)，離心風(fēng)道能夠與上出風(fēng)道連通并與下出風(fēng)道關(guān)斷，在蝸舌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)到第二工作位時(shí)，離心風(fēng)道能夠與上出風(fēng)道關(guān)斷并與下出風(fēng)道連通，在蝸舌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)道第三工作位時(shí)，離心風(fēng)道能夠與上出風(fēng)道和下出風(fēng)道均連通；

6、換熱器組件，換熱器組件設(shè)于機(jī)身殼體通道中并與離心風(fēng)機(jī)的軸向進(jìn)氣口相對(duì)，用于對(duì)進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)前的氣流進(jìn)行換熱；

7、上出風(fēng)道的風(fēng)道壁上設(shè)有連通機(jī)身殼體通道與上出風(fēng)道的上回風(fēng)口，下出風(fēng)道的風(fēng)道壁上設(shè)有連通機(jī)身殼體通道與下出風(fēng)道的下回風(fēng)口，上回風(fēng)口位置設(shè)有上擋風(fēng)結(jié)構(gòu)，下回風(fēng)口位置設(shè)有下?lián)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)，上擋風(fēng)結(jié)構(gòu)能夠在打開上回風(fēng)口的同時(shí)關(guān)斷上出風(fēng)道與離心風(fēng)道的連通、在關(guān)閉上回風(fēng)口的同時(shí)連通上出風(fēng)道與離心風(fēng)道，下?lián)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)能夠在打開下回風(fēng)口的同時(shí)關(guān)斷下出風(fēng)道與離心風(fēng)道的連通、在關(guān)閉下回風(fēng)口的同時(shí)連通下出風(fēng)道與離心風(fēng)道；

8、其中換熱器組件的上沿與第三通風(fēng)口在機(jī)殼高度方向上間隔有距離，且換熱器組件的上沿高于上回風(fēng)口的上沿，換熱器組件的下沿與第四通風(fēng)口在機(jī)殼高度方向上間隔有距離，且換熱器組件的下沿低于下回風(fēng)口的下沿。

9、在上述的技術(shù)方案中，風(fēng)道部件包括主風(fēng)道部件以及連通于主風(fēng)道部件上下兩端的上風(fēng)道部件和下風(fēng)道部件；

10、上出風(fēng)道的一部分形成于主風(fēng)道部件、另一部分形成于上風(fēng)道部件；

11、下出風(fēng)道的一部分形成于主風(fēng)道部件、另一部分形成于下風(fēng)道部件；

12、其中上回風(fēng)口開設(shè)于主風(fēng)道部件上形成有部分上出風(fēng)道的風(fēng)道壁上，下回風(fēng)口開設(shè)于主風(fēng)道部件上形成有部分下出風(fēng)道的風(fēng)道壁上。

13、在上述的技術(shù)方案中，換熱器組件的上沿齊平于主風(fēng)道部件與上風(fēng)道部件的連通位置；

14、換熱器組件的下沿高于主風(fēng)道部件與下風(fēng)道部件的連通位置。

15、在上述的技術(shù)方案中，換熱器組件為開口朝向離心風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口一側(cè)的v字型換熱器，v字型換熱器包括從上端向下端傾斜延伸的第一換熱部分，以及從下端向上端傾斜延伸的第二換熱部分；

16、第一換熱部分與機(jī)殼之間限定出從上至下漸縮形式的上換熱區(qū)，第二換熱部分與機(jī)殼之間限定出從下至上漸縮形式的下?lián)Q熱區(qū)；

17、其中上換熱區(qū)的下部區(qū)域與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相對(duì)，下?lián)Q熱區(qū)的上部區(qū)域與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相對(duì)。

18、在上述的技術(shù)方案中，第一換熱部分和第二換熱部分的連接位置與離心風(fēng)機(jī)的軸心位置相對(duì)。

19、在上述的技術(shù)方案中，機(jī)殼具有朝向用戶端一側(cè)的前側(cè)與背離用戶端一側(cè)的后側(cè)；

20、離心風(fēng)機(jī)在其軸向方向上的一端朝向機(jī)殼前側(cè)、另一端朝向機(jī)殼后側(cè)，其中離心風(fēng)機(jī)在軸向方向上朝向機(jī)殼后側(cè)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，換熱器組件設(shè)有一組并與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口相對(duì)。

21、在上述的技術(shù)方案中，風(fēng)道部件具有在離心風(fēng)機(jī)軸向方向上相對(duì)的第一風(fēng)道壁和第二風(fēng)道壁以及介于第一風(fēng)道壁和第二風(fēng)道壁之間的第三風(fēng)道壁和第四風(fēng)道壁，第一風(fēng)道壁、第三風(fēng)道壁、第二風(fēng)道壁和第四風(fēng)道壁依次連接圍成風(fēng)道部件的外部輪廓；

22、其中上回風(fēng)口開設(shè)于第三風(fēng)道壁上或第四風(fēng)道壁上，下回風(fēng)口開設(shè)于第三風(fēng)道壁上或第四風(fēng)道壁上。

23、在上述的技術(shù)方案中，第三風(fēng)道壁和第四風(fēng)道壁中的一者上設(shè)有所上回風(fēng)口、另一者上設(shè)有下回風(fēng)口。

24、在上述的技術(shù)方案中，柜式空調(diào)器包括有單上出風(fēng)制冷模式、單下出風(fēng)制熱模式和制冷/制熱上下出風(fēng)模式；

25、柜式空調(diào)器運(yùn)行單上出風(fēng)制冷模式時(shí)，上擋風(fēng)結(jié)構(gòu)被控制轉(zhuǎn)動(dòng)以關(guān)閉上回風(fēng)口，蝸舌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)至第一工作位，此時(shí)離心風(fēng)道與上出風(fēng)道連通向上出風(fēng)，下?lián)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)被控制轉(zhuǎn)動(dòng)以打開下回風(fēng)口，此時(shí)離心風(fēng)道與下出風(fēng)道不連通，下出風(fēng)道與機(jī)身殼體通道連通，離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，經(jīng)第二通風(fēng)口和第四通風(fēng)口進(jìn)入的氣流在機(jī)身殼體通道中混合后依次經(jīng)過換熱器組件、離心風(fēng)道和上出風(fēng)道后從第一通風(fēng)口排出，經(jīng)第三通風(fēng)口進(jìn)入到機(jī)身殼體通道中的氣流依次經(jīng)過換熱器組件、離心風(fēng)道和上出風(fēng)道后從第一通風(fēng)口排出；

26、柜式空調(diào)器運(yùn)行單下出風(fēng)制熱模式時(shí)，上擋風(fēng)結(jié)構(gòu)被控制轉(zhuǎn)動(dòng)以打開上回風(fēng)口，蝸舌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)至第二工作位，此時(shí)離心風(fēng)道與下出風(fēng)道連通向下出風(fēng)，下?lián)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)被控制轉(zhuǎn)動(dòng)以關(guān)閉下回風(fēng)口，此時(shí)離心風(fēng)道與下出風(fēng)道連通，下出風(fēng)道與機(jī)身殼體通道不連通，離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，經(jīng)第一通風(fēng)口和第三通風(fēng)口進(jìn)入的氣流在機(jī)身殼體通道中混合后依次經(jīng)過換熱器組件、離心風(fēng)道和下出風(fēng)道后從第二通風(fēng)口排出，經(jīng)第四通風(fēng)口進(jìn)入到機(jī)身殼體通道中的氣流依次經(jīng)過換熱器組件、離心風(fēng)道和下出風(fēng)道后從第二通風(fēng)口排出；

27、柜式空調(diào)器運(yùn)行制冷/制熱上下出風(fēng)模式時(shí)，上擋風(fēng)結(jié)構(gòu)被控制轉(zhuǎn)動(dòng)一關(guān)閉上回風(fēng)口，下?lián)躏L(fēng)結(jié)構(gòu)被控制轉(zhuǎn)動(dòng)以關(guān)閉下回風(fēng)口，蝸舌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)置第三工作位，此時(shí)離心風(fēng)道于上出風(fēng)道和下出風(fēng)道均連通，離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，經(jīng)第三通風(fēng)口和第四通風(fēng)口進(jìn)入到機(jī)身殼體通道中的氣流在經(jīng)過換熱器組件換熱后混合并進(jìn)入離心風(fēng)道中，其一部風(fēng)氣流經(jīng)過上出風(fēng)道后從第一通風(fēng)口排出，另一部分氣流經(jīng)過下出風(fēng)道后從第二通風(fēng)口排出。

28、在上述的技術(shù)方案中，機(jī)殼包括：

29、前后對(duì)接安裝的前面板和后殼，對(duì)接安裝的前面板和后殼之間形成有供風(fēng)道部件和換熱器組件裝設(shè)的容置空間；

30、柜式空調(diào)器還包括：

31、底座，對(duì)接安裝的前面板和后殼坐落于底座上；

32、其中對(duì)接安裝的前面板上部與后殼上部之間限定出開口朝上的第一通風(fēng)口，前面板的下部與底座的上部之間限定出開口朝前的第二通風(fēng)口，后殼的上部設(shè)有第三通風(fēng)口，后殼的下部與底座的上部之間限定出開口朝后的第四通風(fēng)口。

33、采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

34、本發(fā)明實(shí)施例提出了一種送、回風(fēng)可逆氣流組織控制方法，解決目前空調(diào)系統(tǒng)中由于送回風(fēng)位置固定導(dǎo)致某一工況溫度分布不均勻，空調(diào)器在不同工況下的節(jié)能和舒適性體驗(yàn)未能同時(shí)達(dá)到最佳問題。