本技術(shù)涉及葡萄糖酸錳生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是葡萄糖酸錳生產(chǎn)用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、葡萄糖酸錳在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，需要將原料通過(guò)送料管道運(yùn)輸至反應(yīng)釜的內(nèi)部，繼而在反應(yīng)釜的內(nèi)部進(jìn)行反應(yīng)而制備，而通過(guò)使用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備，可以提高生產(chǎn)效率，減少批量間的差異，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并且更易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和規(guī)?；a(chǎn)，從而提高葡萄糖酸錳的生產(chǎn)質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。
2、目前通過(guò)送料管道對(duì)原料進(jìn)行輸送時(shí)，通常是分批將各種原料投放至反應(yīng)釜的內(nèi)部，此時(shí)各種原料進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)部無(wú)法迅速均勻進(jìn)行混合，會(huì)導(dǎo)致局部反應(yīng)物濃度過(guò)高或過(guò)低，從而影響反應(yīng)的速率和選擇性，使反應(yīng)不夠均勻和充分；因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出葡萄糖酸錳生產(chǎn)用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，避免反應(yīng)不均勻和充分的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出葡萄糖酸錳生產(chǎn)用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備。
2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：葡萄糖酸錳生產(chǎn)用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜的頂端固定安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的頂部設(shè)置有送料組件，所述送料組件的內(nèi)部設(shè)置有下料組件，所述進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件；
3、所述送料組件包括固定安裝在進(jìn)料管前后兩端的兩個(gè)支撐桿，所述支撐桿的頂端滑動(dòng)連接有斜板，所述斜板的頂部固定安裝有送料倉(cāng)，所述送料倉(cāng)的中部固定安裝有隔板，所述隔板的內(nèi)部開設(shè)有豁口，所述隔板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定連接有扇形板，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有攪動(dòng)板。
4、作為優(yōu)選，所述送料倉(cāng)的底端開設(shè)有出料口，所述扇形板的面積小于豁口，所述扇形板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔板的底端，所述攪動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔板的頂端，扇形板周期將部分豁口進(jìn)行堵塞，從而使得原料可小批量通過(guò)豁口，而大批量的原料會(huì)在隔板的上方被攪動(dòng)板攪拌，從而達(dá)到預(yù)混合的目的。
5、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)桿的底端固定安裝有電機(jī)一的驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)一固定安裝在送料倉(cāng)的底壁。
6、作為優(yōu)選，所述下料組件包括固定安裝在送料倉(cāng)底壁的壓板，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有偏心輪，所述壓板的頂端滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端固定安裝有敲擊板，所述滑動(dòng)桿的表面固定安裝有復(fù)位彈簧。
7、作為優(yōu)選，所述壓板的底端貼合在電機(jī)的頂部，壓板可對(duì)電機(jī)一進(jìn)行限定，所述偏心輪和滑動(dòng)桿相適配接觸，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿的一端固定安裝在壓板的表面，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)周期推動(dòng)滑動(dòng)桿，使得滑動(dòng)桿帶動(dòng)敲擊板周期敲擊斜板，從而使得送料倉(cāng)內(nèi)部的原料下落，避免原料粘附在送料倉(cāng)的內(nèi)部。
8、作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)組件包括固定安裝在進(jìn)料管內(nèi)部底端的底板，所述底板的內(nèi)部開設(shè)有出口，所述底板內(nèi)部的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿，所述攪拌桿的表面固定安裝有支桿，所述支桿的另一端固定安裝有固定塊，所述支桿的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)擋板，所述滑動(dòng)擋板和固定塊之間固定安裝有壓力彈簧。
9、作為優(yōu)選，所述出口圓周開設(shè)在底板的內(nèi)部，所述滑動(dòng)擋板貼合在底板的底部，所述攪拌桿的底端固定安裝有電機(jī)二，所述滑動(dòng)擋板和出口相適配堵塞，當(dāng)攪拌桿轉(zhuǎn)速提高后滑動(dòng)擋板后轉(zhuǎn)動(dòng)而脫離出口，此時(shí)滑動(dòng)擋板堵塞出口的時(shí)間降低，從而使得物料下料的速率提高。
10、本實(shí)用新型的有益之處在于：
11、本實(shí)用新型通過(guò)物料進(jìn)入隔板的頂部后被攪動(dòng)板攪動(dòng)而預(yù)混合，進(jìn)而使得被混合后的原料進(jìn)入反應(yīng)釜的內(nèi)部可以均勻且充分地進(jìn)行反應(yīng)；通過(guò)敲擊板周期敲擊斜板，使得送料倉(cāng)隨之出現(xiàn)小幅度的振動(dòng)，從而使得送料倉(cāng)內(nèi)部的原料不會(huì)黏附在表面造成浪費(fèi)和污染；通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)部原料的速率來(lái)調(diào)整下料速率，使得下料速率和攪拌速率正相關(guān)，從而能夠確保新加入的原料能夠及時(shí)、均勻地分散在反應(yīng)體系中，從而提高反應(yīng)的均勻性和一致性。
1.葡萄糖酸錳生產(chǎn)用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：包括反應(yīng)釜(1)，所述反應(yīng)釜(1)的頂端固定安裝有進(jìn)料管(2)，所述進(jìn)料管(2)的頂部設(shè)置有送料組件(3)，所述送料組件(3)的內(nèi)部設(shè)置有下料組件(4)，所述進(jìn)料管(2)的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(5)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄糖酸錳生產(chǎn)用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述送料倉(cāng)(33)的底端開設(shè)有出料口，所述扇形板(37)的面積小于豁口(35)，所述扇形板(37)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔板(34)的底端，所述攪動(dòng)板(38)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔板(34)的頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄糖酸錳生產(chǎn)用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(36)的底端固定安裝有電機(jī)一的驅(qū)動(dòng)軸，電機(jī)一固定安裝在送料倉(cāng)(33)的底壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葡萄糖酸錳生產(chǎn)用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述下料組件(4)包括固定安裝在送料倉(cāng)(33)底壁的壓板(41)，所述轉(zhuǎn)桿(36)的表面固定安裝有偏心輪(42)，所述壓板(41)的頂端滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿(43)，所述滑動(dòng)桿(43)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿(36)的一端固定安裝有敲擊板(44)，所述滑動(dòng)桿(43)的表面固定安裝有復(fù)位彈簧(45)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葡萄糖酸錳生產(chǎn)用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述壓板(41)的底端貼合在電機(jī)的頂部，所述偏心輪(42)和滑動(dòng)桿(43)相適配接觸，所述復(fù)位彈簧(45)遠(yuǎn)離滑動(dòng)桿(43)的一端固定安裝在壓板(41)的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葡萄糖酸錳生產(chǎn)用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(5)包括固定安裝在進(jìn)料管(2)內(nèi)部底端的底板(51)，所述底板(51)的內(nèi)部開設(shè)有出口(52)，所述底板(51)內(nèi)部的中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有攪拌桿(53)，所述攪拌桿(53)的表面固定安裝有支桿(54)，所述支桿(54)的另一端固定安裝有固定塊(55)，所述支桿(54)的表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)擋板(56)，所述滑動(dòng)擋板(56)和固定塊(55)之間固定安裝有壓力彈簧(57)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的葡萄糖酸錳生產(chǎn)用連續(xù)化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述出口(52)圓周開設(shè)在底板(51)的內(nèi)部，所述滑動(dòng)擋板(56)貼合在底板(51)的底部，所述攪拌桿(53)的底端固定安裝有電機(jī)二，所述滑動(dòng)擋板(56)和出口(52)相適配堵塞。