本發(fā)明涉及廢氣吸收，尤其涉及一種聚醚多元醇生產(chǎn)用廢氣吸收裝置。
背景技術(shù)：
1、化工生產(chǎn)過程中，不可避免會(huì)產(chǎn)生有毒有害的氣體。該氣體不能直接排入大氣中，若是能夠回收便進(jìn)行回收處理，若是不能回收處理，則為廢氣，需要凈化處理。廢氣的處理方法有吸收法、吸附法、熱分解法、焚燒及催化燃燒法、冷凝回收法、uv紫外法、膜分離法、多相催化氧化技術(shù)等。
2、吸附法則是使用活性炭等吸附劑，通過物理吸附或化學(xué)反應(yīng)去除廢氣中的有機(jī)成分。吸附法處理廢氣時(shí)，需要能夠持續(xù)吸附廢氣，否則無法處理持續(xù)排出的廢氣，影響化工產(chǎn)品正常的生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種聚醚多元醇生產(chǎn)用廢氣吸收裝置，包括第一罐體和第二罐體，所述第一罐體和第二罐體的內(nèi)部均設(shè)置有圓柱形的吸附筒，所述吸附筒上軸向貫穿設(shè)置有若干通孔。第一罐體和第二罐體的結(jié)構(gòu)相同，在于其中一個(gè)進(jìn)行吸附作業(yè)時(shí)另一個(gè)進(jìn)行釋放作業(yè)，保證廢氣的持續(xù)吸收和釋放處理，當(dāng)廢氣從通孔穿過，其中的有機(jī)物被吸附在吸附筒中。
2、所述第一罐體和第二罐體的下端均連通設(shè)置有第一循環(huán)管口，所述第一循環(huán)管口和第一罐體之間設(shè)置有第一閥，所述第一循環(huán)管口和第二罐體之間設(shè)置有第二閥。即通過第一閥和第二閥實(shí)現(xiàn)第一循環(huán)管口和第一罐體或者第二罐體的連通。
3、所述第一罐體和第二罐體的上端均連通設(shè)置有第二循環(huán)管口，所述第二循環(huán)管口和第一罐體之間設(shè)置有第六閥，所述第二循環(huán)管口和第二罐體之間設(shè)置有第三閥。同理，通過第三閥和第六閥實(shí)現(xiàn)第二循環(huán)管口和第一罐體或者第二罐體的連通。
4、進(jìn)一步的，現(xiàn)有的工業(yè)廢氣大多是在反應(yīng)釜中產(chǎn)生，故產(chǎn)生的廢氣大多直接投入廢氣處理系統(tǒng)中，但是過程中生產(chǎn)原料也會(huì)進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)，從而造成浪費(fèi)，此處設(shè)置與第一循環(huán)管口和第二循環(huán)管口，使得兩個(gè)管口和反應(yīng)釜連通，并且在該管路中增設(shè)抽風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)氣體循環(huán)，即循環(huán)過程中，盡可能將廢氣中的有害物吸附，而化工原料再次進(jìn)入反應(yīng)釜中，可以提高利用率。
5、優(yōu)選的，所述吸附筒中填充設(shè)置有活性炭?；钚蕴繛槌Ｒ姷奈讲牧希褂没钚蕴康某杀据^低。
6、優(yōu)選的，所述吸附筒中填充設(shè)置有吸附樹脂?？梢愿鶕?jù)廢氣的類型，選擇針對(duì)性地吸附樹脂，對(duì)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行選擇性吸收處理。
7、優(yōu)選的，所述吸附筒的外側(cè)設(shè)置有框架，所述第一罐體和第二罐體的內(nèi)部均設(shè)置有凸環(huán)，框架端部的圓環(huán)和凸環(huán)直接接觸。框架則是用于支撐固定吸附筒，同時(shí)配合凸環(huán)的結(jié)構(gòu)，確保了廢氣僅能從通過穿過。
8、優(yōu)選的，所述第一罐體和第二罐體的上端均連通設(shè)置有廢氣出口，所述廢氣出口和第一罐體之間設(shè)置有第五閥，所述廢氣出口和第二罐體之間設(shè)置有第四閥體。通過第四閥和第五閥，實(shí)現(xiàn)廢氣出口和第一罐體或者第二罐體的連通，從而將其中廢氣進(jìn)行排走。
9、優(yōu)選的，該吸收裝置還包括熱循環(huán)系統(tǒng)，所述熱循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、換向閥、第一換熱管和第二換熱管，所述第一換熱管和第二換熱管分別穿插在不同的吸附筒中，所述壓縮機(jī)延伸的管路和換向閥連接，所述換向閥延伸的管路實(shí)現(xiàn)第一換熱管和第二換熱管的串聯(lián)。吸附管吸附作業(yè)時(shí)，在吸附筒中填充有吸附樹脂，而吸附樹脂在吸附有機(jī)物時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，而對(duì)吸附樹脂進(jìn)行加熱，可以將吸附的有機(jī)物釋放掉。故增設(shè)有熱循環(huán)系統(tǒng)，則是用于促進(jìn)的吸附罐的吸收或者釋放。
10、本發(fā)明的有益效果如下：
11、1、設(shè)置有第一罐體和第二罐，其中一個(gè)罐體進(jìn)行吸附處理時(shí)，另一個(gè)罐體進(jìn)行釋放廢氣，保證了廢氣的持續(xù)吸收處理。
12、2、設(shè)置有熱循環(huán)系統(tǒng)，在其中一個(gè)罐體進(jìn)行吸附處理時(shí)，可吸收吸附產(chǎn)生的熱量，提高吸附效果，而另一個(gè)罐體進(jìn)行釋放廢氣時(shí)，可釋放熱量，提高釋放效果。
1.一種聚醚多元醇生產(chǎn)用廢氣吸收裝置，其特征在于，包括第一罐體（1）和第二罐體（6），所述第一罐體（1）和第二罐體（6）的內(nèi)部均設(shè)置有圓柱形的吸附筒（14），所述吸附筒（14）上軸向貫穿設(shè)置有若干通孔（15）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚多元醇生產(chǎn)用廢氣吸收裝置，其特征在于：所述吸附筒（14）中填充設(shè)置有活性炭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚多元醇生產(chǎn)用廢氣吸收裝置，其特征在于：所述吸附筒（14）中填充設(shè)置有吸附樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚多元醇生產(chǎn)用廢氣吸收裝置，其特征在于：所述吸附筒（14）的外側(cè)設(shè)置有框架（13），所述第一罐體（1）和第二罐體（6）的內(nèi)部均設(shè)置有凸環(huán)，框架（13）端部的圓環(huán)和凸環(huán)直接接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚多元醇生產(chǎn)用廢氣吸收裝置，其特征在于：所述第一罐體（1）和第二罐體（6）的上端均連通設(shè)置有廢氣出口（10），所述廢氣出口（10）和第一罐體（1）之間設(shè)置有第五閥（11），所述廢氣出口（10）和第二罐體（6）之間設(shè)置有第四閥體（8）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚多元醇生產(chǎn)用廢氣吸收裝置，其特征在于：該吸收裝置還包括熱循環(huán)系統(tǒng)，所述熱循環(huán)系統(tǒng)包括壓縮機(jī)（5）、換向閥（16）、第一換熱管（17）和第二換熱管（18），所述第一換熱管（17）和第二換熱管（18）分別穿插在不同的吸附筒（14）中，所述壓縮機(jī)（5）延伸的管路和換向閥（16）連接，所述換向閥（16）延伸的管路實(shí)現(xiàn)第一換熱管（17）和第二換熱管（18）的串聯(lián)。