本發(fā)明涉及離心機，尤其是涉及一種固液分離離心機。
背景技術(shù)：
1、固液分離離心機是一種利用離心力來實現(xiàn)固態(tài)和液態(tài)物質(zhì)分離的設(shè)備，這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、環(huán)保、化工、食品、采礦等多個領(lǐng)域，既可以用于實驗室的小規(guī)模實驗，也可以用于工業(yè)生產(chǎn)中的大規(guī)模處理。其工作原理是基于不同密度物質(zhì)在高速旋轉(zhuǎn)時所受離心力的不同。當(dāng)混合物被送入旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)時，由于離心力的作用，密度較大的固體顆粒會被甩向外側(cè)，而密度較小的液體則留在內(nèi)側(cè)或者被甩出轉(zhuǎn)鼓，這樣就可以實現(xiàn)固液兩相的分離。
2、隨著固液分離離心機的設(shè)計和技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，現(xiàn)代固液分離離心機不僅追求更高的分離效率和處理能力，同時也致力于降低能耗、減少操作成本以及提升自動化水平，然而在實現(xiàn)這些目標(biāo)的同時，如何確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性仍然是最重要的問題，尤其是在處理一些復(fù)雜物料時，設(shè)備性能面臨著更大的考驗，現(xiàn)有的固液分離離心機缺乏對物料的預(yù)處理，導(dǎo)致物料容易遺留在離心機的內(nèi)部出現(xiàn)堵塞等情況，甚至?xí)c下批次的物料混合，影響分離效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有的固液分離離心機缺乏對物料的預(yù)處理，導(dǎo)致物料容易遺留在離心機的內(nèi)部出現(xiàn)堵塞等情況，甚至?xí)c下批次的物料混合，影響分離效果的問題，現(xiàn)提供了一種固液分離離心機。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種固液分離離心機，包括基座及設(shè)置在基座上的轉(zhuǎn)鼓，所述基座上設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓在基座上轉(zhuǎn)動的第一電機，所述轉(zhuǎn)鼓的一端設(shè)置有用于物料輸入的進料口和用于分離出固體排出的固體出口，所述轉(zhuǎn)鼓的另一端設(shè)置有用于液體排出的液體出口，還包括用于對物料預(yù)處理并向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)輸送處理后物料的預(yù)處理機構(gòu)，所述預(yù)處理機構(gòu)包括安裝箱，所述安裝箱上方設(shè)置有用于放置物料的放料槽，所述安裝箱上位于放料槽下方設(shè)置有輸料管和進料管，所述進料管的一端與輸料管連通，所述進料管的另一端與轉(zhuǎn)鼓的進料口連通，所述輸料管內(nèi)設(shè)置有放料機構(gòu)，所述放料機構(gòu)將輸料管分割成兩個相互隔開的預(yù)處理區(qū)和進料區(qū)，所述放料機構(gòu)用于阻隔固體物料或者使固體物料由預(yù)處理區(qū)進入至進料區(qū)內(nèi)，所述進料區(qū)位于預(yù)處理區(qū)和進料管之間，所述進料管的預(yù)處理區(qū)與放料槽連通，所述進料管位于預(yù)處理區(qū)內(nèi)設(shè)置有與其相匹配的破碎件，所述破碎件用于將放料槽進入至進料管的預(yù)處理區(qū)的物料進行擠壓破碎并將物料內(nèi)固體留置于預(yù)處理區(qū)和液體進入至進料區(qū)內(nèi)，所述進料管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓的一端設(shè)置有與其相匹配的推送件，所述推送件用于將由進料管進入至輸料管內(nèi)的物料向轉(zhuǎn)鼓的進料口推送，所述安裝箱上設(shè)置有用于驅(qū)動破碎件和推送件同步動作的第一驅(qū)動機構(gòu)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本方案將物料通過預(yù)處理機構(gòu)進行預(yù)處理，由第一驅(qū)動機構(gòu)同步帶動破碎機對物料進行破碎處于，并配合輸料管內(nèi)的放料機構(gòu)將破碎后的物料輸送至輸料管內(nèi)，并協(xié)同推送件再將物料輸送至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行固液分離處理，實現(xiàn)對物料進行預(yù)處理，提高后續(xù)離心機的分離效率。
3、為了實現(xiàn)放料機構(gòu)，優(yōu)選地一些實施方式，所述放料機構(gòu)包括固定板及轉(zhuǎn)動安裝在固定板上的活動板，所述固定板固定安裝在輸料管內(nèi)并將輸料管分割成兩個相互隔開的預(yù)處理區(qū)和進料區(qū)，所述固定板上設(shè)置有第一通孔，所述活動板上設(shè)置有第二通孔，所述固定板上設(shè)置有用于驅(qū)動第一通孔和第二通孔相對應(yīng)或者錯開的第二驅(qū)動機構(gòu)，實現(xiàn)將預(yù)處理區(qū)和進料區(qū)連通或阻隔。
4、為了實現(xiàn)第二驅(qū)動機構(gòu)，優(yōu)選地一些實施方式，所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機和槽輪，所述第二電機固定在固定板上，所述槽輪與活動板固定連接，所述固定板位于活動板和槽輪之間，所述第二電機的輸出端上設(shè)置有第一連桿，所述第一連桿上偏心設(shè)置有撥桿，所述槽輪上沿圓周方向設(shè)置有若干與撥桿相匹配的槽口，所述第二電機用于驅(qū)動第一連桿轉(zhuǎn)動并使撥桿由槽輪的上一個槽口脫離并進入至下一個槽口內(nèi)，實現(xiàn)帶動槽輪間歇性轉(zhuǎn)動。
5、為了實現(xiàn)破碎件，優(yōu)選地一些實施方式，所述破碎件具有依次連接的破碎刀頭和破碎體，所述破碎刀頭用于對物料進行破碎處理，所述破碎體與進料管相匹配，所述破碎體滑動設(shè)置在進料管內(nèi)，所述破碎刀頭位于破碎體和放料機構(gòu)之間。
6、為了實現(xiàn)第一驅(qū)動機構(gòu)，優(yōu)選地一些實施方式，所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括第三電機、第一飛輪、第二飛輪、第二連桿和第三連桿，所述第一飛輪和第二飛輪同軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝箱上，所述第二連桿的一端鉸接在第一飛輪上，所述第二連桿的另一端鉸接在破碎件上，所述第三連桿的一端鉸接在第二飛輪上，所述第三連桿的另一端鉸接在推送件上，所述第三電機與第一飛輪及第二飛輪傳動連接。
7、為了實現(xiàn)第三電機與第一飛輪及第二飛輪傳動連接，優(yōu)選地一些實施方式，所述第三電機與第一飛輪及第二飛輪之間通過皮帶輪機構(gòu)相互傳動連接。
8、優(yōu)選地一些實施方式，所述放料槽底部和輸料管之間通過連接管相互連通。
9、優(yōu)選地一些實施方式，所述放料槽底部設(shè)置有放料口，所述放倆口與連接管的一端連通，所述放料槽由多個放料板圍繞放料口并依次首尾連接而成。
10、優(yōu)選地一些實施方式，所述放料板由放料槽外向放料口呈逐漸向下傾斜設(shè)置。
11、優(yōu)選地一些實施方式，所述放料槽下方安裝有電加熱絲。
12、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種固液分離離心機在使用時，將物料通過預(yù)處理機構(gòu)進行預(yù)處理，由第一驅(qū)動機構(gòu)同步帶動破碎機對物料進行破碎處于，并配合輸料管內(nèi)的放料機構(gòu)將破碎后的物料輸送至輸料管內(nèi)，并協(xié)同推送件再將物料輸送至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進行固液分離處理，實現(xiàn)對物料進行預(yù)處理，提高后續(xù)離心機的分離效率，避免了現(xiàn)有的固液分離離心機缺乏對物料的預(yù)處理，導(dǎo)致物料容易遺留在離心機的內(nèi)部出現(xiàn)堵塞等情況，甚至?xí)c下批次的物料混合，影響分離效果的問題。
1.一種固液分離離心機，包括基座及設(shè)置在基座上的轉(zhuǎn)鼓，所述基座上設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓在基座上轉(zhuǎn)動的第一電機，所述轉(zhuǎn)鼓的一端設(shè)置有用于物料輸入的進料口和用于分離出固體排出的固體出口，所述轉(zhuǎn)鼓的另一端設(shè)置有用于液體排出的液體出口，其特征在于：還包括用于對物料預(yù)處理并向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)輸送處理后物料的預(yù)處理機構(gòu)，所述預(yù)處理機構(gòu)包括安裝箱，所述安裝箱上方設(shè)置有用于放置物料的放料槽，所述安裝箱上位于放料槽下方設(shè)置有輸料管和進料管，所述進料管的一端與輸料管連通，所述進料管的另一端與轉(zhuǎn)鼓的進料口連通，所述輸料管內(nèi)設(shè)置有放料機構(gòu)，所述放料機構(gòu)將輸料管分割成兩個相互隔開的預(yù)處理區(qū)和進料區(qū)，所述放料機構(gòu)用于阻隔固體物料或者使固體物料由預(yù)處理區(qū)進入至進料區(qū)內(nèi)，所述進料區(qū)位于預(yù)處理區(qū)和進料管之間，所述進料管的預(yù)處理區(qū)與放料槽連通，所述進料管位于預(yù)處理區(qū)內(nèi)設(shè)置有與其相匹配的破碎件，所述破碎件用于將放料槽進入至進料管的預(yù)處理區(qū)的物料進行擠壓破碎并將物料內(nèi)固體留置于預(yù)處理區(qū)和液體進入至進料區(qū)內(nèi)，所述進料管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓的一端設(shè)置有與其相匹配的推送件，所述推送件用于將由進料管進入至輸料管內(nèi)的物料向轉(zhuǎn)鼓的進料口推送，所述安裝箱上設(shè)置有用于驅(qū)動破碎件和推送件同步動作的第一驅(qū)動機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離離心機，其特征在于：所述放料機構(gòu)包括固定板及轉(zhuǎn)動安裝在固定板上的活動板，所述固定板固定安裝在輸料管內(nèi)并將輸料管分割成兩個相互隔開的預(yù)處理區(qū)和進料區(qū)，所述固定板上設(shè)置有第一通孔，所述活動板上設(shè)置有第二通孔所述固定板上設(shè)置有用于驅(qū)動第一通孔和第二通孔相對應(yīng)或者錯開的第二驅(qū)動機構(gòu)，實現(xiàn)將預(yù)處理區(qū)和進料區(qū)連通或阻隔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固液分離離心機，其特征在于：所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機和槽輪，所述第二電機固定在固定板上，所述槽輪與活動板固定連接，所述固定板位于活動板和槽輪之間，所述第二電機的輸出端上設(shè)置有第一連桿，所述第一連桿偏心設(shè)置有撥桿，所述槽輪上沿圓周方向設(shè)置有若干與撥桿相匹配的槽口，所述第二電機用于驅(qū)動第一連桿轉(zhuǎn)動并使撥桿由槽輪的上一個槽口脫離并進入至下一個槽口內(nèi)，實現(xiàn)帶動槽輪間歇性轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離離心機，其特征在于：所述破碎件具有依次連接的破碎刀頭和破碎體所述破碎刀頭用于對物料進行破碎處理，所述破碎體與進料管相匹配，所述破碎體滑動設(shè)置在進料管內(nèi)，所述破碎刀頭位于破碎體和放料機構(gòu)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離離心機，其特征在于：所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括第三電機、第一飛輪、第二飛輪、第二連桿和第三連桿，所述第一飛輪和第二飛輪同軸轉(zhuǎn)動安裝在安裝箱上，所述第二連桿的一端鉸接在第一飛輪上，所述第二連桿的另一端鉸接在破碎件上，所述第三連桿的一端鉸接在第二飛輪上，所述第三連桿的另一端鉸接在推送件上，所述第三電機與第一飛輪及第二飛輪傳動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種固液分離離心機，其特征在于：所述第三電機與第一飛輪及第二飛輪之間通過皮帶輪機構(gòu)相互傳動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離離心機，其特征在于：所述放料槽底部和輸料管之間通過連接管相互連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種固液分離離心機，其特征在于：所述放料槽底部設(shè)置有放料口，所述放倆口與連接管的一端連通，所述放料槽由多個放料板圍繞放料口并依次首尾連接而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種固液分離離心機，其特征在于：所述放料板由放料槽外向放料口呈逐漸向下傾斜設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固液分離離心機，其特征在于：所述放料槽下方安裝有電加熱絲。