本發(fā)明涉及油氣開發(fā),特別涉及一種注水井快速作業(yè)方法及控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、在油田開發(fā)過程中,隨著油層能量的下降,油井的生產(chǎn)能力也在不斷降低,為了恢復油井產(chǎn)量,往往通過注水來提高油層壓力的方法來進行采油,注水井要進行作業(yè)施工時,往往先采用壓井的方法來降壓,由于部分水井注水壓力高,作業(yè)時泄壓周期長,恢復注水后補能過程長,成本高,也會對地層造成污染。因此,注水井施工快速放壓作業(yè)方法顯得尤為重要。
2、目前針對注水井作業(yè)的方法為以下兩種:第一種方案是使用壓井液壓井,使井口壓力降為0,再進行注水相關的施工作業(yè)。例如公開號cn202745794u、名稱為用于注水井完井作業(yè)的暫堵性多功能球座的中國專利申請公開的方案。第二種方案是帶壓作業(yè),在較高的壓力下進行注水作業(yè)。例如公開號為cn2551765y、名稱為一種注水井帶壓作業(yè)裝置的中國專利申請公開的方案,又例如公開號cn201013335y、名稱為注水井帶壓作業(yè)工藝管柱的中國專利申請公開的方案。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、現(xiàn)有注水井作業(yè)方法中,使用壓井液壓井降壓后再進行注水作業(yè)的方案,壓井降壓需要較長的時間,施工周期比較長,還會造成儲層污染,延長返排時間,增加作業(yè)成本,導致產(chǎn)能恢復期長,影響油氣井的產(chǎn)能和開發(fā)效果。帶壓作業(yè)的方案井控風險較高,工序復雜,施工周期較長,作業(yè)成本高,適用性會受到限制。
2、鑒于上述問題,提出了本發(fā)明以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種注水井快速作業(yè)方法及控制系統(tǒng)。
3、本發(fā)明實施例提供一種注水井快速作業(yè)方法,包括:
4、將隔離封隔器和控制器下入井筒內(nèi)的生產(chǎn)層上方位置,在隔離封隔器坐封后丟開油管并提出油管管柱;
5、將注水管柱下入井筒內(nèi),控制所述注水管柱與隔離封隔器密封性插接,以將生產(chǎn)層的高壓控制在封隔器下方;
6、通過注水管柱打開控制器閥門進行正常注水作業(yè);
7、注水作業(yè)完成后,再次檢管作業(yè)前,在油管內(nèi)投入堵塞器,將注水管柱從隔離封隔器的中心管中提出以關閉井下控制器閥門。
8、在一些可選的實施例中,所述將隔離封隔器和控制器下入井筒內(nèi)的生產(chǎn)層上方位置,將隔離封隔器坐封后丟開油管并提出油管管柱,包括:
9、根據(jù)生產(chǎn)層的位置信息,確定隔離封隔器的坐封位置;
10、將隔離封隔器連接在油管管柱下端,隔離封隔器下端連接控制器,控制油管管柱的下入長度以將隔離封隔器和控制器下入井筒內(nèi)的生產(chǎn)層上方位置;
11、通過向油管打壓將隔離封隔器坐封,并繼續(xù)向油管打壓,以丟開下部油管,起出油管管柱。
12、在一些可選的實施例中,所述將注水管柱下入井筒內(nèi),控制所述注水管柱與隔離封隔器密封性插接,包括:
13、將注水管柱下入井筒內(nèi),控制所述注水管柱上的密封插管與隔離封隔器密封段的中心管密封插接;
14、與隔離封隔器的中心管密封性插接,以將生產(chǎn)層的高壓控制在封隔器下方。
15、在一些可選的實施例中,所述通過注水管柱打開控制器閥門進行正常注水作業(yè),包括:
16、所述注水管柱上的密封插管與控制器上的注水通道閥門對接,在液體壓力作用下密封插管擠壓閥門的閥板,使閥板翻轉(zhuǎn),閥門打開,通過所述控制器的注水通道向井筒下方正常注水。
17、在一些可選的實施例中,所述在油管內(nèi)投入堵塞器,將注水管柱從隔離封隔器的中心管中提出以關閉控制器閥門,包括:
18、在油管內(nèi)投入堵塞器,將注水管柱從隔離封隔器的中心管中提出一定高度,所述控制器閥門的閥板在復位機構(gòu)的作用下翻轉(zhuǎn)復位,使閥門關閉;
19、確定下方油管通道無出液情況且上方井筒無壓力作用后,提出注水管柱。
20、在一些可選的實施例中,確定下方油管通道無出液情況且上方井筒無壓力作用后,提出注水管柱,包括:
21、控制器閥門關閉后,監(jiān)測下方油管的出液情況,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)判斷下方油管是否無出液,以及監(jiān)測隔離封隔器上方井筒的壓力變化情況,確認隔離封隔器上方井筒壓力是否符合可提出的無壓力條件;
22、在下方油管無出液情況且上方井筒無壓力后,提出注水管柱。
23、在一些可選的實施例中,通過注水管柱打開控制器閥門進行正常注水作業(yè)之前,還包括:獲取對封隔器上方的井筒壓力的測量數(shù)據(jù),根據(jù)測量數(shù)據(jù)確定隔離封隔器上方壓力小于預設壓力閾值后,再執(zhí)行打開控制器閥門的操作。
24、本發(fā)明實施例提供一種注水井快速作業(yè)控制裝置,包括:
25、隔離控制模塊,用于控制井口設備將隔離封隔器和控制器下入井筒內(nèi)的生產(chǎn)層上方位置,以及在隔離封隔器坐封后丟開油管并提出油管管柱;
26、插接控制模塊,用于控制井口設備將注水管柱下入井筒內(nèi),控制所述注水管柱與隔離封隔器密封性插接,以將生產(chǎn)層的高壓控制在封隔器下方;
27、注水控制模塊,用于通過注水管柱打開控制器閥門進行正常注水作業(yè);
28、油管堵塞模塊,用于注水作業(yè)完成后,再次檢管作業(yè)前,控制井口設備向油管內(nèi)投入堵塞器,控制油管內(nèi)壓力。
29、關閉控制模塊,用于油管堵塞后,控制井口設備將注水管柱從隔離封隔器的中心管中提出以關閉控制器閥門。
30、本發(fā)明實施例提供一種注水井快速注水控制系統(tǒng),包括:隔離封隔器和控制器;
31、所述隔離封隔器包括隔離器本體和中心管;所述隔離器本體在壓力作用下可坐封于井筒中的指定位置;
32、所述控制器包括注水通道和閥門,所述閥門用于控制注水通道的開啟和關閉。
33、在一些可選的實施例中,上述系統(tǒng)還包括:井口設備和如權(quán)利要求8所述的注水井快速作業(yè)控制裝置
34、所述井口設備,用于下入和提出油管管柱、下入和提出注水管柱。
35、本發(fā)明實施例提供的上述技術(shù)方案的有益效果至少包括:
36、本發(fā)明提供的注水井快速作業(yè)的方法,通過隔離封隔器和控制器的設置,在注水作業(yè)之前,將隔離封隔器連帶控制器下入井筒中,封隔井筒,將高壓封隔在下方井筒,即生產(chǎn)注水層,使上方井筒保持無壓狀態(tài),從而可以快速進行不帶壓注水作業(yè)。該方法改變了部分水井注水壓力高,檢管時泄壓周期長,恢復注水后補能過程長的現(xiàn)狀,不僅避免了常規(guī)壓井作業(yè)的施工周期長、成本高、地層污染的問題,而且降低了帶壓作業(yè)中井控風險高,也解決了技術(shù)裝備要求高的難題,保證了施工安全,還大幅度降低了施工成本,提高了注水井作業(yè)施工效率。用于完成注水作業(yè)的系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,作業(yè)過程中不需要壓井,可以減少壓井液的使用,降低井筒液體對儲層的污染,保護地層并減少作業(yè)和投產(chǎn)后生產(chǎn)過程中的處理費用。
37、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
38、下面通過附圖和實施例,對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。