本技術(shù)涉及檢測相關(guān)，具體為一種建筑鋁模板平面度檢測裝置。
背景技術(shù)：
1、鋁模板由鋁合金加工而制成，具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性、耐磨性、耐沖擊性、抗震性等特點，廣泛應用于建筑行業(yè)。鋁合金模板以鋁合金型材為主要材料，經(jīng)過機械加工和焊接等工藝制成的適用于混凝土工程的模板。鋁模板在生產(chǎn)完成后，需要檢測其平整度，目前的檢測裝置在檢測鋁模板時，通常包括檢測頭與工作臺，且檢測頭設(shè)置于工作臺上方，在檢測時，將鋁模板放置在工作臺上。
2、公告號為cn221302298u的實用新型專利，公開了一種建筑鋁模板平面度檢測裝置，屬于檢測相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有技術(shù)中為了提高檢測的準確度，需要測量鋁模板表面多個點位，也即在檢測時，需要多次移動鋁模板，然而在移動的過程中，鋁模板容易發(fā)生傾斜等狀況，從而導致檢測不準確的問題，包括工作臺，所述工作臺表面設(shè)置有檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)包括第一滑座與伸縮件，所述第一滑座安裝于工作臺表面，所述伸縮件設(shè)置有兩組，且兩組所述伸縮件均安裝于第一滑座內(nèi)，兩組所述伸縮件可基于第一滑座相互靠近或相互遠離，所述伸縮件的端頭均設(shè)置有檢測頭，兩組所述檢測頭可檢測模板的厚度，該申請通過設(shè)置兩組檢測頭，在檢測時，檢測頭分別位于待檢測的鋁模板兩側(cè)，通過檢測鋁模板各個位置的厚度來判斷鋁模板的平整度，相對于傳統(tǒng)的檢測裝置，該申請可避免在檢測時因鋁模板擺放不正等問題而導致的檢測誤差。
3、但是以上專利依然存在不足：該專利雖然能夠通過檢測鋁模板各個位置的厚度來判斷鋁模板的平整度，但其并不具備對需要檢測的鋁模板進行快速的夾緊固定的功能，鋁模板在檢測平面度的過程中，因工作人員誤觸使得鋁模板發(fā)生位移，容易導致鋁模板平面度檢測數(shù)據(jù)產(chǎn)生較大的誤差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種建筑鋁模板平面度檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的建筑鋁模板平面度檢測裝置不具備對需要檢測的鋁模板進行快速的夾緊固定的功能，鋁模板在檢測平面度的過程中，因工作人員誤觸使得鋁模板發(fā)生位移，容易導致鋁模板平面度檢測數(shù)據(jù)產(chǎn)生較大的誤差的問題。
2、本實用新型的技術(shù)方案是：
3、一種建筑鋁模板平面度檢測裝置，包括：檢測箱；所述檢測箱的頂部設(shè)置有鋁模板本體，所述鋁模板本體的頂部設(shè)置有龍門架，所述龍門架與所述檢測箱固定連接，所述鋁模板本體的兩面均設(shè)置有夾持板；所述檢測箱的內(nèi)部設(shè)置有控制兩個夾持板對鋁模板本體進行夾緊固定聯(lián)動機構(gòu)；所述龍門架的內(nèi)部設(shè)置有對鋁模板本體平面度進行檢查的移動機構(gòu)。
4、優(yōu)選的，所述聯(lián)動機構(gòu)包括：所述檢測箱的內(nèi)部固定連接有導軌，所述導軌的兩端外表面均滑動連接有移動塊，所述移動塊的底部均固定連接有l(wèi)型板，所述l型板的頂端均固定連接有移動架，所述移動架的兩端均固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的底部外表面均轉(zhuǎn)動連接有第一聯(lián)動桿，所述第一聯(lián)動桿的一端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的底部外表面均轉(zhuǎn)動連接有第二聯(lián)動桿，所述第二聯(lián)動桿遠離所述第二轉(zhuǎn)軸的一端分別通過第三轉(zhuǎn)軸與夾持板轉(zhuǎn)動連接，所述檢測箱靠近所述移動塊以及l(fā)型板處均開設(shè)有相適配的通孔；所述第一聯(lián)動桿遠離所述第二轉(zhuǎn)軸的一端均固定連接有第四轉(zhuǎn)軸，所述第四轉(zhuǎn)軸的底部外表面均轉(zhuǎn)動連接有第三聯(lián)動桿，所述第三聯(lián)動桿遠離所述第四轉(zhuǎn)軸的一端均固定連接有第五轉(zhuǎn)軸，所述第五轉(zhuǎn)軸的底部外表面均轉(zhuǎn)動連接有固定板，所述固定板均與所述檢測箱固定連接；兩個所述l型板的底部均設(shè)置有控制兩個移動塊進行同步滑動的伸縮機構(gòu)。
5、優(yōu)選的，所述伸縮機構(gòu)包括：兩個所述l型板的底部均固定連接有第六轉(zhuǎn)軸，所述第六轉(zhuǎn)軸的底部外表面均轉(zhuǎn)動連接有第四聯(lián)動桿，所述第四聯(lián)動桿遠離所述第六轉(zhuǎn)軸的一端均轉(zhuǎn)動連接有第七轉(zhuǎn)軸，所述第七轉(zhuǎn)軸的底端均與聯(lián)動板固定連接；所述聯(lián)動板的一側(cè)設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的外表面設(shè)置有數(shù)量為兩個的支撐架，所述支撐架均與所述檢測箱固定連接，所述聯(lián)動板與所述液壓缸的伸縮端固定連接。
6、優(yōu)選的，所述固定板遠離所述第五轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均固定連接有限位套，所述限位套的內(nèi)部均滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端分別與所述夾持板固定連接。
7、優(yōu)選的，所述移動機構(gòu)包括：所述龍門架的內(nèi)部設(shè)置有平移塊，所述平移塊的內(nèi)部螺紋連接有螺桿，所述螺桿的一端與所述龍門架轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿的另一端貫穿所述龍門架且延伸至電機處，所述電機與所述龍門架固定連接，所述螺桿與所述電機的輸出端固定連接，所述平移塊的底部設(shè)置有平面度檢測儀；所述螺桿的兩側(cè)均設(shè)置有限位桿，所述平移塊均與所述限位桿滑動連接，所述限位桿的兩端均與所述龍門架固定連接。
8、優(yōu)選的，所述夾持板靠近所述鋁模板本體的一側(cè)均設(shè)置有阻尼墊，所述阻尼墊分別與所述夾持板固定連接。
9、優(yōu)選的，所述檢測箱的底部四角均設(shè)置有具有剎車功能的萬向輪，所述萬向輪均與所述檢測箱固定連接。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
11、其一，本實用新型通過檢測箱、鋁模板本體、龍門架、夾持板以及聯(lián)動機構(gòu)的配合作用下，可以對不同尺寸以及厚度的鋁模板本體進行夾緊固定，避免鋁模板本體在進行平整度檢測時發(fā)生位移現(xiàn)象，提高了檢測數(shù)據(jù)的精確性，解決了現(xiàn)有的建筑鋁模板平面度檢測裝置不具備對需要檢測的鋁模板進行快速的夾緊固定的功能，鋁模板在檢測平面度的過程中，因工作人員誤觸使得鋁模板發(fā)生位移，容易導致鋁模板平面度檢測數(shù)據(jù)產(chǎn)生較大的誤差的問題。
12、其二，本實用新型通過檢測箱、鋁模板本體、龍門架、夾持板以及移動機構(gòu)的配合作用下，可以控制檢測儀進行勻速水平運動，進而對鋁模板本體的平面度進行檢查，進一步提高了檢測數(shù)據(jù)的精準度，進而提高了裝置的實用性。
1.一種建筑鋁模板平面度檢測裝置，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的一種建筑鋁模板平面度檢測裝置，其特征在于：所述聯(lián)動機構(gòu)(5)包括：
3.如權(quán)利要求2所述的一種建筑鋁模板平面度檢測裝置，其特征在于：所述伸縮機構(gòu)(21)包括：
4.如權(quán)利要求2所述的一種建筑鋁模板平面度檢測裝置，其特征在于：所述固定板(20)遠離所述第五轉(zhuǎn)軸(19)的一側(cè)均固定連接有限位套(36)，所述限位套(36)的內(nèi)部均滑動連接有滑桿(28)，所述滑桿(28)的一端分別與所述夾持板(4)固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種建筑鋁模板平面度檢測裝置，其特征在于：所述移動機構(gòu)(6)包括：
6.如權(quán)利要求1所述的一種建筑鋁模板平面度檢測裝置，其特征在于：所述夾持板(4)靠近所述鋁模板本體(2)的一側(cè)均設(shè)置有阻尼墊(34)，所述阻尼墊(34)分別與所述夾持板(4)固定連接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種建筑鋁模板平面度檢測裝置，其特征在于：所述檢測箱(1)的底部四角均設(shè)置有具有剎車功能的萬向輪(35)，所述萬向輪(35)均與所述檢測箱(1)固定連接。