本技術(shù)屬于閥門試驗(yàn)設(shè)備，尤其涉及一種閥門泄漏試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
1、閥門是一種用于控制流體（液體、氣體、蒸汽等）流動的裝置，通過開啟、關(guān)閉或部分關(guān)閉來調(diào)節(jié)流體的流量、壓力和流向。
2、閥門在應(yīng)用中若發(fā)生泄漏，可能會引起重大事故，因此在閥門加工后需要對閥門進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，對于一些特殊應(yīng)用場所，還需要周期性地對閥門進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，傳統(tǒng)的閥門檢測方式，一般只會對閥門進(jìn)行額定壓力的測試，當(dāng)遇到特殊情況，如閥門內(nèi)介質(zhì)流速急劇增大時(shí)，閥門受到的壓力會逐漸增大，此時(shí)僅通過額定壓力的測試無法精準(zhǔn)評估閥門的密封性，因此還需要對現(xiàn)有的閥門泄漏試驗(yàn)方式進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種閥門泄漏試驗(yàn)裝置，這種試驗(yàn)裝置在對閥門進(jìn)行泄漏試驗(yàn)時(shí)，可以分段式調(diào)節(jié)測試壓力，能更好地評估閥門的密封性。
2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種閥門泄漏試驗(yàn)裝置，包括：
3、機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有兩個(gè)密封板，兩個(gè)密封板分別與閥門的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口密封連接，一個(gè)密封板上設(shè)置有連通介質(zhì)入口的進(jìn)液管，另一個(gè)密封板上設(shè)置有連通介質(zhì)出口的出液管，出液管上設(shè)置有第一測壓儀，第一測壓儀能監(jiān)測出液管中液體的壓力；
4、儲液箱，儲液箱中具有加壓室，加壓室中能儲存液體，出液管遠(yuǎn)離密封板的一端與加壓室連通；
5、加壓機(jī)構(gòu)，加壓機(jī)構(gòu)包括能部分進(jìn)入加壓室中的調(diào)節(jié)桿，以及能增加或者減少調(diào)節(jié)桿進(jìn)入加壓室中體積的調(diào)節(jié)件；
6、第二測壓儀，第二測壓儀能監(jiān)測加壓室中液體的壓力；
7、其中，調(diào)節(jié)桿進(jìn)入加壓室中的體積增大時(shí)，加壓室中液體的壓力增大。
8、在本技術(shù)方案中，初始時(shí)調(diào)節(jié)桿進(jìn)入加壓室的體積最小，加壓室中液體的壓力最小，將閥門在關(guān)閉狀態(tài)下通過兩個(gè)密封板將閥門的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口密封，并將閥門固定在機(jī)架上，然后通過調(diào)節(jié)件增加調(diào)節(jié)桿進(jìn)入加壓室中的體積，使加壓室中的壓力增大，將加壓室中的液體壓入閥門中，觀察第一測壓儀判斷閥門是否泄漏，接著繼續(xù)通過調(diào)節(jié)件增加調(diào)節(jié)桿進(jìn)入加壓室中的體積，給加壓室和閥門中的液體加壓，并實(shí)時(shí)觀察第二測壓儀了解當(dāng)前加壓室中的液體的壓力，在壓力增大一定值后保持一段時(shí)間，觀察第一測壓儀判斷閥門是否泄漏，此后可以繼續(xù)通過調(diào)節(jié)件增加調(diào)節(jié)桿進(jìn)入加壓室中的體積，給加壓室和閥門中的液體加壓，壓力增大一定值后保持一段時(shí)間，觀察第一測壓儀判斷閥門是否泄漏，這樣通過多段式加壓測試的方式來對閥門進(jìn)行泄漏測試。
9、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，出液管上且位于第一測壓儀遠(yuǎn)離密封板的一側(cè)設(shè)置有第一控制閥。
10、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，儲液箱上連接有補(bǔ)液管，補(bǔ)液管的一端與加壓室連通，補(bǔ)液管的另一端連接有供液設(shè)備，補(bǔ)液管上設(shè)置有補(bǔ)液閥。
11、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，進(jìn)液管上設(shè)置有第二控制閥。
12、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)件包括：
13、缸體，缸體與儲液箱連接，缸體的內(nèi)部具有能靠近和遠(yuǎn)離儲液箱的活塞，調(diào)節(jié)桿的一端與活塞連接；
14、兩根供氣管，兩根供氣管分別設(shè)置在缸體的兩端，且均與缸體的內(nèi)部連通，兩根供氣管均連接供氣設(shè)備，兩根供氣管通過擇一向缸體內(nèi)部供氣的方式驅(qū)動活塞在缸體內(nèi)部移動。
15、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，兩根供氣管與供氣設(shè)備之間設(shè)置有第一切換閥，第一切換閥能將供氣設(shè)備與兩根供氣管擇一連接，并能切換連接。
16、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，儲液箱上連接有第三供氣管，第三供氣管的一端與加壓室連通，第三供氣管的另一端連接有供氣設(shè)備，第三供氣管上設(shè)置有第三控制閥。
17、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，第一切換閥的入口端連接有連接管，連接管與第三供氣管之間連接有第二切換閥，第二切換閥能將供氣設(shè)備與連接管和第三供氣管擇一連接，并能切換連接。
18、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，機(jī)架上與出液管位置相對處設(shè)置有擋板，擋板靠近出液管的出液端。
19、本實(shí)用新型的有益效果是：
20、1.通過兩個(gè)密封板將閥門的兩個(gè)端口密封并固定在機(jī)架上，通過將儲液箱內(nèi)加壓室中的液體通入關(guān)閉狀態(tài)下的閥門中，通過第一測壓儀監(jiān)測出液管中是否有液體漏出，從而判斷閥門是否泄漏，并且通過加壓機(jī)構(gòu)和第二測壓儀的配合，對閥門中的液體進(jìn)行多段式加壓測試，從而更加精準(zhǔn)地評估閥門的密封性。
21、2.通過在儲液箱上連接補(bǔ)液管來使供液設(shè)備向加壓室中補(bǔ)充液體，并通過補(bǔ)液閥來控制補(bǔ)液管的導(dǎo)通和截?cái)?，可以在每次測試開始時(shí)向加壓室中補(bǔ)充所需的液體，便于加壓室中液體的補(bǔ)充。
22、3.通過在儲液箱上連接第三供氣管，在第三供氣管上設(shè)置第三供氣閥，通過第三供氣管將加壓室與供氣設(shè)備連接，這樣在閥門泄漏測試完成后，開啟第三供氣閥，供氣設(shè)備通過第三供氣管向加壓室中充入氣體，氣體通過進(jìn)液管進(jìn)入閥門中，將閥門中的液體從出液管擠壓出來，實(shí)現(xiàn)快速將閥門中的測試液體清除。
23、4.通過在機(jī)架上設(shè)置擋板，擋板靠近出液管的出液端，這樣若在保持壓力過程中閥門發(fā)生泄漏，或者在加壓過程中閥門發(fā)生泄漏，高壓液體從出液管噴出時(shí)能被擋板阻擋，避免高壓液體噴出對操作人員或者其他物體造成傷害。
1.一種閥門泄漏試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門泄漏試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述出液管(4)上且位于所述第一測壓儀(5)遠(yuǎn)離所述密封板(2)的一側(cè)設(shè)置有第一控制閥(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門泄漏試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述儲液箱(6)上連接有補(bǔ)液管(11)，所述補(bǔ)液管(11)的一端與所述加壓室(7)連通，所述補(bǔ)液管(11)的另一端連接有供液設(shè)備(12)，所述補(bǔ)液管(11)上設(shè)置有補(bǔ)液閥(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門泄漏試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述進(jìn)液管(3)上設(shè)置有第二控制閥(301)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門泄漏試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)件包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門泄漏試驗(yàn)裝置，其特征在于：兩根所述供氣管與所述供氣設(shè)備(18)之間設(shè)置有第一切換閥(19)，所述第一切換閥(19)能將所述供氣設(shè)備(18)與兩根所述供氣管擇一連接，并能切換連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的閥門泄漏試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述儲液箱(6)上連接有第三供氣管(20)，所述第三供氣管(20)的一端與所述加壓室(7)連通，所述第三供氣管(20)的另一端連接有供氣設(shè)備(18)，所述第三供氣管(20)上設(shè)置有第三控制閥(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥門泄漏試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述第一切換閥(19)的入口端連接有連接管(22)，所述連接管(22)與所述第三供氣管(20)之間連接有第二切換閥(23)，所述第二切換閥(23)能將所述供氣設(shè)備(18)與所述連接管(22)和所述第三供氣管(20)擇一連接，并能切換連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門泄漏試驗(yàn)裝置，其特征在于：所述機(jī)架(1)上與所述出液管(4)位置相對處設(shè)置有擋板(24)，所述擋板(24)靠近所述出液管(4)的出液端。